耐摩耗性のためにハイチの重工業が使用するテスト機器

2004年6月に設立されたHaitian Heavy Industry Technology Development Co.、Ltd。は、常にハイエンドの耐摩耗性材料の研究、開発、および生産に対するコミットメントを支持してきました。鉱業、セメント、冶金、電力などのサービス産業に耐えるハイチの耐摩耗性は、最も過酷な作業環境でパフォーマンスのために構築されています。これらのコンポーネントが厳しい品質とパフォーマンスの基準を満たすようにするために、ハイチアンは、生産プロセスを通じて包括的な高度なテスト機器のセットを使用しています。

この記事では、耐久性、一貫性、および信頼性を保証するためにハイチが使用する主要なテスト機器を紹介します。耐摩耗製品.

1。引張試験装置

引張強度は、耐摩耗性の最も基本的な機械的特性の1つです。ハイチアンは、高精度の引張試験装置を利用して、壊れずに軸方向の力に耐える材料の能力を評価します。このテストでは、次のようになります。

降伏強度

究極の引張強度

休憩時の伸び

これらの結果により、材料は極端なストレスの下で構造の完全性を維持できるようになります。これは、クラッシャー、ホッパー、ミルライナーで使用される部品にとって特に重要です。

2。衝撃エネルギー試験装置

耐衝撃性は、突然の力を絞るアプリケーションで使用される部品に不可欠です。ハイチの衝撃エネルギー試験装置（多くの場合、シャルピーまたはイゾッドマシン）は、骨折中に吸収されるエネルギーを決定することにより、材料の靭性を測定します。

このテストは、採掘環境や粉砕環境で見られるような衝撃や突然の負荷を含む実際のシナリオで部品がどのように機能するかを特定するのに役立ちます。

3。Brinell硬度テスト装置

硬度は耐摩耗性と直接相関します。 Haitianは、Brinell硬度テスト装置を使用して、インデントに対する表面抵抗を評価しています。この方法では、鋼鉄または炭化物のボールが固定荷重の下で材料表面に押し込まれ、インデントの直径が測定されます。

このテストは、次の貴重なデータを提供します。

材料の均一性

表面処理の有効性

研磨環境への適合性

4。分光計コンポーネント検出装置

化学的一貫性を確保するために、ハイチは分光計コンポーネント検出装置を採用しています。この高度なデバイスは、光学放出分光法（OES）を使用して、金属合金の元素組成を分析します。

材料グレードを検証し、Chromium、マンガン、モリブデンなどの合金要素を確認することにより、この機器は厳格な品質管理基準を維持し、部品が最適な摩耗性能と機械的強度を実現するのに役立ちます。

5。三角測量座標測定機（CMM）

寸法の精度は、摩耗部品がアセンブリに正確に適合するようにするために不可欠です。 Haitianは、三角測量座標測定機（CMM）を利用して、複雑な形状の高精度測定を実行します。

この非接触または触覚方法により、エンジニアは次のようになります。

部分寸法を検証します

製造逸脱を検出します

完成品を3D CADモデルと比較します

CMMテストにより、耐摩耗性の部品のすべてのバッチが、一貫したパフォーマンスと顧客機器への簡単な統合のための仕様を設計することを保証します。

6。ハンドヘルド分光計

在庫の品質チェックと高速の材料検証のために、ハイチアンはハンドヘルド分光計も使用します。これらのポータブルデバイスは、X線蛍光（XRF）またはレーザー誘発性破壊分光法（LIB）を使用して、金属サンプルの元素を識別および定量化します。

バッチ検査または入ってくる原材料チェックに最適なハンドヘルド分光計の提供：

高速の結果

最小限のサンプル準備

オンサイトの柔軟性

このツールは、生産中に迅速な意思決定を可能にすることにより、全体的な品質保証プロセスを強化します。

結論

ハイチ重工業製品の卓越性への献身は、製造業を超えています。引張テスター、衝撃テスター、硬度テスター、分光計、精密測定ツールを含む、堅牢なテストおよび検査機器のセットを通じて、耐摩耗性の部品がパフォーマンス、耐久性、信頼性の最高水準を満たすことを保証します。

高度なテストテクノロジーへのこれらの投資は、ハイチの中核哲学を反映しています。世界で最も厳しい産業用途向けに信頼できる摩耗ソリューションを提供します。