Конусан бутлуурын доторлогоо: төрөл, материал, сонгох гарын авлага, засвар үйлчилгээний зөвлөмжүүд

Конусан бутлуурын доторлогоо нь конусан бутлах үйл ажиллагааны хамгийн чухал элэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Доторлогоог зөв сонгож, засвар үйлчилгээ хийхгүй бол хамгийн хүчирхэг бутлуур ч гэсэн дутуу ажиллаж, илүүдэл эрчим хүч зарцуулж, төлөвлөөгүй зардал ихтэй зогсолтыг амсдаг. Энэхүү гарын авлага нь доторлогооны төрөл, материалын шинжлэх ухаанаас эхлээд солих хугацаа, ханган нийлүүлэгчийг сонгох хүртэл операторууд, худалдан авалтын менежерүүд, засвар үйлчилгээний инженерүүдийн мэдэх ёстой бүх зүйлийг багтаасан болно.

Конус Crusher Liners гэж юу вэ?

Конусан бутлуурын доторлогоо нь конусан бутлуурын дотоод бутлах тасалгааны доторлогооны элэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Бутлах камер нь хоёр эсрэг талын доторлогооны хооронд үүсдэг: нөмрөг (дотоод, эргэлддэг бүрэлдэхүүн хэсэг) ба хонхор, мөн аяга доторлогоо (гадна, хөдөлгөөнгүй бүрэлдэхүүн хэсэг) гэж нэрлэдэг.

Эдгээр хоёр хэсэг нь зэрэгцэн ажилладаг. Нөмрөг нь тогтсон хонхорын эсрэг эргэлдэж, чулуулаг, хүдэр эсвэл дүүргэгчийг хугалахад шахалтын хүчийг үзүүлдэг. Хоёр доторлогоо нь тэжээлийн материалтай шууд бөгөөд тасралтгүй холбоотой байдаг тул тэдгээр нь хэт элэгдэл, нөлөөллийн хүчинд өртдөг тул тогтмол хуваарийн дагуу солих шаардлагатай.

Доторлогооны профиль болон хайлш материалыг зөв сонгох нь бутлуурын нэвтрүүлэх чадвар, бүтээгдэхүүний зэрэглэл, эрчим хүчний зарцуулалт, ашиглалтын нийт зардлыг шууд тодорхойлдог.

Конусан бутлуур хэрхэн ажилладаг

Бутлах механизмыг ойлгох нь доторлогооны сонголт яагаад маш чухал болохыг тайлбарлахад тусална.

1. Тэжээлийн материал нь нөмрөг ба хонхорын хоорондох бутлах камерын дээд хэсэгт ордог.

2. Нөмрөг нь хазгай эргэлдэж, аажмаар нарийсдаг цоорхойг үүсгэж, материалыг хонхорхойд шахдаг.

3. Шахалтын ачаалал нь чулуулгийн суналтын бат бэхээс хэтэрсэн үед материалын хугарал.

4. Буталсан бүтээгдэхүүн нь хаалттай талын тохируулга (CSS) дээр тасалгааны ёроолоор дамжин гардаг.

5. Доторлогооны геометр нь элэгдэл ахих тусам өөрчлөгдөж, тасалгааны хэлбэр болон бүтээгдэхүүний хэмжээ хуваарилалтыг аажмаар өөрчилдөг.

Конусан бутлуурын доторлогооны төрлүүд

Конусан бутлуур нь үндсэн хоёр төрлийн доторлогоо ашигладаг бөгөөд зарим хэрэглээ нь нэмэлт завсрын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шаарддаг.

Манти (дотоод доторлогоо)

Нөмрөг нь гүдгэр элэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд бутлах толгой дээр таарч, гол голтой хамт хөдөлдөг. Энэ нь толгойг тэжээлийн материалтай шууд харьцахаас хамгаалдаг сольж болох гадаргуу юм. Нөмрөг нь бүдүүн, дунд, нарийн, хэт нарийн гэсэн хэд хэдэн хэлбэртэй байдаг - тус бүр нь тодорхой бутлах үе шат, тэжээлийн зэрэглэлд зориулагдсан.

Хонхор / Савны доторлогоо (Гадна доторлогоо)

Энэх буюу аяганы доторлогоо нь бутлуурын дээд хүрээн дотор байрладаг тогтмол цагираг юм. Энэ нь бутлах камерын гаднах хил хязгаарыг тодорхойлж, дээд бүтцийг элэгдлээс хамгаална. Хүссэн бутлах камерын геометр болон бүтээгдэхүүний хэмжээг бий болгохын тулд хонхойсон профиль нь мантийн профильтай таарч байна.

Завсрын давхаргууд

Өндөр үрэлттэй, өндөр бүтээмжтэй хэрэглээнд түргэвчилсэн элэгдэлд өртдөг шилжилтийн бүсэд нэмэлт хамгаалалт өгөхийн тулд завсрын эсвэл тэжээлийн конус доторлогоог нэмж болно.

Нийтлэг шугамын профайл ба програмууд

Эх сурвалж: Metso, Sandvik зэрэг томоохон үйлдвэрүүдийн ашигладаг үйлдвэрлэлийн стандартын ангилал.

Доторлогооны материал: Чухал шийдвэр

Конусан бутлуурын доторлогооны хайлшны найрлага нь элэгдлийн эсэргүүцэл, цохилтын бат бөх чанар, доторлогооны ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Хэрэглээний материалыг буруу сонгох нь дутуу бүтэлгүйтэх эсвэл хэт хэврэг болоход хүргэдэг.

Өндөр манганы ган (аустенитийн манганы ган)

Конусан бутлуурын доторлогооны хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материал бол өндөр манганы ган юм. Үүний гол давуу тал нь ажлын хатуурал юм: давтан нөлөөлөлд өртөх үед гадаргуугийн давхарга мэдэгдэхүйц хатуурч, үндсэн хэсэг нь бат бөх чанарыг хадгалж байдаг.

Haitian Heavy Industry нь Metso, Sandvik, Kleemann, Mestar зэрэг тэргүүлэгч OEM брэндүүдтэй нийцэх үндсэн хоёр төрлийн манганы конусан бутлуурын доторлогоог нийлүүлдэг.

Өндөр хром цутгамал төмрийн

Маш зүлгүүрийн цахиураар баялаг хүдрийг нарийн бутлах гэх мэт нөлөөллөөс илүү үрэлт давамгайлдаг хэрэглээний хувьд өндөр хром агуулсан цутгамал төмөр (Cr26 NiMo) нь дээд зэргийн хатуулаг (HRC 60+ хүртэл) ба элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг. Барилга нь манганы гантай харьцуулахад цохилтын бат бөх чанарыг бууруулдаг.

Хайлшин ган (Cr-Ni-Mo)

Хром-никель-молибдений хайлштай ган нь элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулаг хоорондын тэнцвэрийг хангадаг. Эдгээр нь ялангуяа дунд зэргийн хатуулагтай материалыг хоёрдогч бутлахад тохиромжтой.

Керамик нийлмэл технологи

Гаитигийн хүнд үйлдвэр нь өндөр хатуулагтай керамик хэсгүүдийг металл матрицад шингээж, бутлуурын элэгдлийн хэсгүүдэд зориулсан керамик нийлмэл дэвшилтэт технологийг боловсруулсан. Энэхүү технологи нь ижил ажлын нөхцөлд уламжлалт материалтай харьцуулахад ашиглалтын хугацааг 300% -иар уртасгаж, солих давтамжийг 60% -иар бууруулж, үйлдвэрлэлийн цогц зардлыг 15-25% бууруулдаг.

Материал сонгох гарын авлага

Конусан бутлуурын доторлогоог хэрхэн зөв сонгох вэ

Зөв бүрээсийг сонгох нь хэд хэдэн хүчин зүйлийг нэгэн зэрэг үнэлэх явдал юм.

• Тэжээлийн материалын хатуулаг, зүлгүүрийн чанар — илүү хатуу, илүү зүлгүүртэй материал нь хайлш эсвэл керамик нийлмэл доторлогоо шаарддаг.

• Тэжээлийн хэмжээ болон зэрэглэл — бүдүүн тэжээлд EC эсвэл C профайл шаардлагатай; нарийн тэжээл нь M, F, эсвэл EF профайлыг ашигладаг

• Хүссэн гаралтын хэмжээ — CSS болон танхимын профайл нь зорилтот бүтээгдэхүүний үзүүлэлттэй тохирч байх ёстой

• Бутлах үе шат — анхдагч, хоёрдогч, гуравдагч бутлуур тус бүр өөр өөр камерын геометрийг шаарддаг

• OEM нийцтэй байдал — доторлогоонууд нь тодорхой бутлуурын загвартай тохирч байх ёстой (жишээ нь, Metso HP Series, Sandvik CH/CS Series, Kleemann)

• Дамжуулах чадварын шаардлага — их хэмжээний үйл ажиллагаа нь өөрчлөлтийн давтамжийг багасгахын тулд урт хугацааны хайлшаас ашиг тус хүртдэг

Гаитигийн хүнд үйлдвэр нь конусан бутлуурын доторлогоог хэрэглэгчийн зураг, техникийн үзүүлэлтийн дагуу өөрчлөх боломжтой бөгөөд бүх томоохон OEM брэндүүдийг баталгаажуулсан материалын гэрчилгээ, үйлдвэрлэлийн багц тус бүрийн спектрийн шинжилгээний тайлангуудыг дэмждэг.

Конусан бутлуурын доторлогоог солих цаг болсныг илтгэж байна

Доторлогоог солих хугацааг хойшлуулах нь дамжуулах чадвар буурч, бүтээгдэхүүний бүдүүлэг зэрэглэл, эрчим хүчний зарцуулалт нэмэгдэх ба онцгой тохиолдолд металлын металл контактууд нь бутлуурын бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гэмтээдэг. Эдгээр үзүүлэлтүүдийг анхаарч үзээрэй:

• Суурь дамжуулах чадвартай харьцуулахад үйлдвэрлэл 10% ба түүнээс дээш буурсан

• Доторлогооны зузаан нь 1 инч (2.5 см) ба түүнээс бага болж буурсан - энэ үед хагарах эрсдэл мэдэгдэхүйц нэмэгддэг.

• Доторлогооны гадаргуу дээр харагдахуйц хагарал, цууралт эсвэл гадаргуу дээр унасан байдал

• Бүтээгдэхүүний хэмжээ ихэссэн — элэгдэж томорсон бутлах камер нь том хэсгүүдийг дамжин өнгөрөх боломжийг олгодог.

• Ер бусын чимээ шуугиан эсвэл чичиргээ — нунтаглах эсвэл шажигнах чимээ нь доторлогоо сул эсвэл буруу байрлалтай байгааг илтгэнэ

• Тэжээлийн хурд нэмэгдэхгүйгээр эрчим хүчний зарцуулалт нэмэгдэж байна — элэгдсэн доторлогоо нь бутлах үр ашгийг бууруулдаг

Орчин үеийн үйл ажиллагаа нь элэгдлийн зузааныг нарийн тодорхойлох, профайлыг анхны загвартай харьцуулах, алдаа гарахаас өмнө солих ажлыг идэвхтэй төлөвлөхөд лазер сканнерийн хэрэгслийг ашигладаг.

Конусан бутлуурын доторлогоо солих: Алхам алхмаар тойм

Доторлогоог зөв солих нь доторлогооны зөв сонголттой адил чухал юм. Буруу гүйцэтгэсэн суурилуулалт нь дутуу элэгдэл, буруу тохируулга, аюулгүй байдлын аюулыг үүсгэдэг.

1. Бутлуурыг унтрааж, түгжих — бутлах камерт орохын өмнө түгжих/шошголох бүх журмыг дагаж мөрдөнө.

2. Гидравлик системийг шалгана уу — ямар ч гоожсон эсэхийг шалгаад уг систем нь угсралтын явцад шинэ доторлогооны жинг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг баталгаажуулна уу.

3. Элэгдсэн доторлогоог арилгах — бутлуурын гидравлик суллах систем эсвэл OEM-ийн заасан механик хэрэгслийг ашиглана.

4. Холболтын гадаргууг шалгана уу — Шинэ доторлогоо суурилуулахын өмнө толгой, аяга болон бүх бэхэлгээний элэгдэл, зэврэлт, утас гэмтсэн эсэхийг шалгана уу.

5. Зөв дэвсгэртэй шинэ доторлогоо суурилуулах — арын нэгдэл нь доторлогоо болон тулгуур бүтцийн хоорондох зайг дүүргэж, хөдөлгөөн болон стрессийн төвлөрөлөөс сэргийлнэ.

6. Доторлогооны тэгш байдлыг хэмжигч эсвэл диаметр хэмжигчээр шалгана уу — буруу тохируулсан доторлогоо нь жигд бус элэгдэл үүсгэж, үр ашгийг бууруулдаг.

7. Бага хурдаар гүйж, сонсох — ердийн бус тээрэмдэх эсвэл шажигнах чимээ нь буруу суултыг илтгэнэ; бүрэн үйлдвэрлэл рүү буцахаас өмнө хаяг.

8. Доторлогооны элэгдлийг хянах системийг дахин тохируулах — хэрвээ таны бутлуурт доторлогооны элэгдлийг автоматаар сануулагч байвал өөрчлөлт бүрийн дараа дахин тохируулна уу.

Доторлогооны элэгдлийг оновчтой болгох стратеги

Зөв материал, профайлыг сонгохоос гадна үйл ажиллагааны практик нь доторлогооны ашиглалтад ихээхэн нөлөөлдөг.

• Тэжээлийн хэмжээг хянах — санал болгож буй тэжээлийн дээд хэмжээг хэзээ ч бүү хэтрүүл; том хэмжээтэй чулуулгийг зайлуулахын тулд урьдчилан шигших аргыг ашиглана

• Тогтвортой тэжээлийн хурдыг хадгалах — бутлуурыг өлсгөх эсвэл хэт ачаалахаас зайлсхийх; хоёулаа жигд бус элэгдлийг хурдасгадаг

• Санал болгож буй бутлуурын хурдыг дагаж мөрдөх — хэт их хурд нь элэгдлийг нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулдаг

• Хаалттай талын тохиргоог (CSS) тогтмол хянаж — доторлогоо эдлэх тусам CSS нээгдэнэ; бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийг хадгалахын тулд тохируулна

• Элэгдлийн хэмжигчийг тогтмол ашигла — тэгш хэмгүй элэгдлийг эрт илрүүлэхийн тулд доторлогооны зузааныг олон цэгт хяна.

• Долоо хоног бүр шалгах — тогтмол харааны үзлэгээр гадаргуугийн хагарал, цууралт, сул бэхэлгээг эвдрэхээс нь өмнө илрүүлдэг.

Конусан бутлуурын доторлогооны хувьд Гаитигийн хүнд үйлдвэрийг яагаад сонгох ёстой вэ?

Гаитигийн хүнд үйлдвэр (htwearparts.com) нь 2004 оны 6-р сард байгуулагдсан, элэгдэлд тэсвэртэй өндөр зэрэглэлийн цутгамал эдлэлийн судалгаа, боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн чиглэлээр мэргэшсэн үндэсний өндөр технологийн үйлдвэр юм. Тус компани нь шинэ бүтээлийн 13 патент, 45 ашигтай загварын патент эзэмшдэг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй материалын үндэсний 8 стандарт, 3 салбарын стандартын төслийг боловсруулахад оролцсон.

Үйлдвэрлэлийн болон чанарын гол давуу талууд нь:

• Жилд 60,000 тонн үйлдвэрлэх хүчин чадалтай, бүрэн автомат DISA босоо хэвлэх шугам, хэвтээ хэвлэх шугам, алдагдсан хөөс цутгах шугам, V-процессын шугамаар дэмжигдсэн.

• Тасралтгүй дүүжлүүртэй зуух ашиглан дулааны боловсруулалтын дэвшилтэт процессууд нь хэвийн бус хэлбэлзэлгүйгээр 98.6%-ийн дулааны боловсруулалтын шалгуурт хүрсэн.

• Бүх бүтээгдэхүүний 100% эцсийн шалгалт, түүний дотор хайлшийн найрлагыг гаргахын өмнө хайлсан төмрийн багц тус бүрийн спектрийн шинжилгээ

• Шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулах мөчлөгийг 45 хоногоос 15 хоног болгон багасгадаг 3D элсэн хэвлэлийн технологи

• Конусан бутлуурын доторлогоонд ашиглах боломжтой керамик нийлмэл технологи нь стандарт материалтай харьцуулахад ашиглалтын хугацааг 3 дахин уртасгадаг.

• ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 баталгаажсан нь тогтвортой чанар, байгаль орчны хариуцлагыг баталгаажуулдаг.

• 20 гаруй жилийн түншлэлийн туршлагатай SANY, Zoomlion, XCMG, Liebherr (Герман), NIKKO (Япон) зэрэг дэлхийн удирдагчдын итгэлийг хүлээсэн.

Гаитигийн хүнд үйлдвэр нь бүх томоохон бутлуурын брэндүүдэд зориулж ZGMn13 ба ZGMn18 конусан бутлуурын доторлогоо, мөн захиалгаар хайлш хэлбэрээр нийлүүлдэг бөгөөд нийлүүлэх хугацаа нь хэвний загвар, сийлбэрээр салбарын дундажтай харьцуулахад 10-15 хоногоор богиноссон.

Байнга асуудаг асуултууд (ТХГ)

Конусан бутлуурын манти ба хонхор хоёрын ялгаа юу вэ?

Нөмрөг нь бутлах толгойг бүрхсэн дотоод, эргэдэг доторлогоо юм. Энэх (эсвэл аяга доторлогоо) нь дээд хүрээний дотор байрлуулсан гаднах, хөдөлгөөнгүй доторлогоо юм. Тэд хамтдаа бутлах камерыг бүрдүүлдэг. Нөмрөг хөдөлдөг; хонхор нь тийм биш.

Конусан бутлуурын доторлогоо нь ихэвчлэн хэр удаан ажилладаг вэ?

Доторлогооны ашиглалтын хугацаа нь тэжээлийн материалын хатуулаг, зүлгүүрийн чанар, тэжээлийн хурд, доторлогооны хайлшаас хамааран асар их ялгаатай байдаг. Ердийн хоёрдогч бутлах хэрэглээнд өндөр манганы ган доторлогоо нь 500-аас 2000+ цаг хүртэл үргэлжилдэг. Гаитигийн хүнд үйлдвэрийн керамик нийлмэл доторлогоо нь ижил ажлын нөхцөлд стандарт материалтай харьцуулахад давхаргын ашиглалтын хугацааг 300% -иар уртасгах боломжтой.

Конусан бутлуурын доторлогооны хамгийн түгээмэл материал юу вэ?

Өндөр манганы ган - ихэвчлэн ZGMn13 эсвэл ZGMn18 нь маш сайн ажиллахад хатуурдаг, нөлөөллийн бат бөх чанараараа дэлхийд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материал юм. Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй материалын хувьд өндөр хром агуулсан цутгамал төмрийг элэгдэлд тэсвэртэй болгодог.

Конусан бутлуурын доторлогоог хэзээ солихыг яаж мэдэх вэ?

Гол үзүүлэлтүүд нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ 10% ба түүнээс дээш буурах, доторлогооны зузаан 1 инч (2.5 см) хүрэх, харагдахуйц хагарал эсвэл гадаргуугийн гэмтэл, илүү бүдүүн бүтээгдэхүүний гаралт, бутлуурын ер бусын дуу чимээ, тэжээл нэмэгдэхгүйгээр эрчим хүчний зарцуулалт нэмэгдэх зэрэг орно. Лазер сканнерын хэрэгсэл нь элэгдлийг хамгийн зөв хэмждэг.

Конусан бутлуурын доторлогоог тусгай бутлуурт тохируулж болох уу?

Тиймээ. Haitian Heavy Industry нь Metso, Sandvik, Kleemann, Mestar болон бусад томоохон OEM брэндүүдтэй нийцтэй, хэрэглэгчийн зураг, бутлуурын загварын үзүүлэлтүүдэд тохирсон конусан бутлуурын доторлогоо үйлдвэрлэдэг.

Доторлогоо суурилуулах явцад арын хольц шаардлагатай юу?

Тиймээ. Арын нэгдэл нь доторлогоо ба тулгуур байгууламжийн хоорондох хоосон зайг дүүргэж, доторлогооны хөдөлгөөнөөс сэргийлж, бутлах хүчийг жигд хуваарилж, ашиглалтын явцад доторлогооны хагарал үүсэх эрсдлийг эрс багасгадаг.

Ажлыг хатууруулах гэж юу вэ, доторлогоо сонгоход яагаад чухал вэ?

Ажлын хатуурал гэдэг нь манганы өндөр агууламжтай ган нь давтан цохилтод өртөх үед гадаргуугийн давхаргад аажмаар хатуурч, хатуу цөмийг хадгалах үйл явц юм. Энэ нь манганы ганг өндөр цохилттой бутлахад тохиромжтой боловч ажлын хатууруулах механизм идэвхжээгүй үед бага нөлөөлөлтэй, элэгдэл ихтэй хэрэглээнд үр дүн багатай болгодог.

Гаитигийн хүнд үйлдвэрийн керамик нийлмэл доторлогоо нь стандарт доторлогоотой харьцуулахад ямар байдаг вэ?

Гаитигийн керамик нийлмэл доторлогооны технологи нь өндөр хатуулагтай керамик хэсгүүдийг өндөр хром агуулсан цутгамал төмөр эсвэл хайлштай ган матрицад шингээдэг. Ажлын ижил нөхцөлд эдгээр доторлогоонууд нь уламжлалт доторлогооноос 3 дахин илүү удаан эдэлгээтэй, солих давтамжийг 60% + бууруулж, үйлдвэрлэлийн иж бүрэн зардлыг 15-25% бууруулдаг.