Бутлуурын цохилтот баар нь хэвтээ босоо амны цохилтот (HSI) бутлуурын үндсэн цохилтын элемент болж үйлчилдэг зузаан, нарийн хийцтэй металл эд анги юм. Эдгээр чухал элэгдлийн хэсгүүд нь бутлуурын ротор дээр суурилагдсан бөгөөд ирж буй материалыг цохихын тулд өндөр хурдтайгаар эргэлдэж, шахалтаас илүү хүчтэй цохилтоор задалдаг. Бутлах үйл ажиллагааны үр дүн нь цохиурын материалыг зөв сонгох, солих хуваарийг зөв баримтлахаас ихээхэн шалтгаална.
Орчин үеийн цохилтын баар нь ашиглалтын хугацааны туршид хэмжээст тогтвортой байдлыг хадгалахын зэрэгцээ хэт их хүчийг тэсвэрлэх зориулалттай тусгай хайлшаар үйлдвэрлэгддэг. Материалын найрлага, хэрэглээний шаардлага, үйл ажиллагааны параметрүүдийн хоорондын хамаарлыг ойлгох нь бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, бутлах аливаа үйл ажиллагааны сул зогсолтыг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай.
Өндөр манганы ган үлээгч баар нь 12-14% эсвэл 18% манганы агууламжтай бөгөөд онцгой хатуулаг, хатуулаг шинж чанараараа алдартай. Бутлах үйл ажиллагааны явцад цохилтын хүчинд өртөх үед гадаргуугийн давхарга нь уян хатан, цохилтод тэсвэртэй цөмийг хадгалахын зэрэгцээ хатуулгийг нэмэгдүүлдэг металлургийн өөрчлөлтөд ордог. Энэхүү өвөрмөц шинж чанар нь манганы ганг их хэмжээний тэжээлийн хэмжээ, төмрөөр бохирдох нь түгээмэл байдаг анхдагч бутлах хэрэглээнд онцгой үр дүнтэй болгодог.
Ажлыг хатууруулах механизм нь манганы гангийн талст бүтэц нь нөлөөллийн дор хэв гажиж, дараагийн нөлөөлөлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх үед үүсдэг. Өндөр манганы үлээгч баар нь ихэвчлэн 200-240 HB хооронд хатуулгийн түвшинд хүрдэг бөгөөд энэ нь ажлын хатуурсан гадаргуугийн давхаргад 450-500 HB хүртэл нэмэгдэж болно.
Өндөр хром үлээгч баар нь 25-28% хром агуулсан бөгөөд металл матриц дотор хатуу хромын карбид үүсгэх замаар элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг. Эдгээр баар нь байгалийн чулуу, асфальт зэрэг өндөр зүлгүүртэй материалыг бутлахдаа гарамгай боловч бусад материалтай харьцуулахад хэврэгшил ихтэй байдаг. Өндөр хром үлээгч баар нь ихэвчлэн 60-64 HRC хатуулгийн түвшинд хүрдэг бөгөөд ан цав үүсэхээс сэргийлж тэжээлийн хэмжээг нарийн хянах шаардлагатай байдаг.
Дунд зэргийн хром үлээгч баар нь бетон, элс, хайрга, асфальт, доломит, дүүргэгч, шохойн чулуу бутлах зэрэг олон төрлийн хэрэглээнд олон талын гүйцэтгэлийг санал болгодог. Энэхүү металлурги нь элэгдэлд тэсвэртэй, нөлөөллийн бат бөх чанарыг хангадаг тул янз бүрийн төрлийн материалыг ижил төхөөрөмжөөр боловсруулах үйл ажиллагаанд тохиромжтой.
Бага хром үлээгч баар нь элэгдэлд тэсвэртэй байхаас илүү цохилтын эсэргүүцлийг чухалчилдаг тул арматур зэрэг металл бохирдуулагчид агуулагдах бетоныг дахин боловсруулах, нураах хог хаягдлыг боловсруулахад тохиромжтой. Хромын агууламж багассан нь эдгээр баарыг хугарахаас илүүтэйгээр цохилтын дор нугалах боломжийг олгодог бөгөөд өндөр хромын хувилбаруудаас илүү том хэмжээтэй тэжээлийг илүү үр дүнтэй зохицуулж чаддаг.
Мартенсит ган үлээгч баар нь өндөр хромын сонголттой харьцуулахад илүү хатуулагтай, дунд зэргийн хатуулаг (ойролцоогоор 60 HRC) өгдөг. Эдгээр баарыг ихэвчлэн шохойн чулуу бутлах болон хялбар солих, дунд зэргийн элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай бусад хэрэглээнд ашигладаг.
Керамик оруулгатай нийлмэл үлээгч баар нь мартенсит эсвэл хром ган суурийн нөлөөллийн эсэргүүцлийг керамик материалын онцгой элэгдэлд тэсвэртэй хослуулсан элэгдлийн дэвшилтэт технологийг илэрхийлдэг. Эдгээр эрлийз загварууд нь тохирох хэрэглээнд стандарт мартенсит гангаас 3-5 дахин урт ашиглалтын хугацааг бий болгодог.
| Өргөдөл | Санал болгож буй материал | Гол анхаарах зүйлс | Хүлээгдэж буй гүйцэтгэл |
| Боржин чулуу бутлах | Өндөр манганы ган эсвэл өндөр хром | Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай; хромтой тэжээлийн хэмжээ хязгаарыг анхаарч үзээрэй | Үндсэн хэрэглээнд маш сайн бат бөх чанар |
| Шохойн чулуу бутлах | Мартенсит ган эсвэл дунд зэргийн хром | Дунд зэргийн хувцас; хялбар солихыг илүүд үздэг | Үйлчилгээний хугацаа сайтай, зардал багатай |
| Асфальт дахин боловсруулах | Өндөр хром эсвэл керамик нийлмэл | Асфальт дүүргэгчээс хэт элэгдэл | Дээд зэргийн элэгдэлд тэсвэртэй байх нь чухал юм |
| Арматуртай бетон | Хром бага эсвэл өндөр манган | Нөлөөллийн эсэргүүцэл чухал; металлын бохирдол түгээмэл | Өндөр бат бөх чанар нь ан цав үүсэхээс сэргийлдэг |
| Элс, Хайрга | Дунд зэргийн Chrome | Олон талт програмууд; хувьсах тэжээлийн материал | Материал хоорондын тэнцвэртэй гүйцэтгэл |
| Нураан буулгах хог хаягдал | Арматуртай бага Chrome | Том, жигд бус тэжээл; бохирдлын өндөр эрсдэлтэй | Хамгийн их нөлөөллийн эсэргүүцэл шаардлагатай |
Шулуун цохиур нь жигд тэгш өнцөгт хөндлөн огтлолтой бөгөөд ерөнхий бутлах зориулалттай хамгийн түгээмэл загвар юм. Эдгээр нь хялбаршуулсан суурилуулалт, элэгдлийн хугацааг уртасгахад хялбар эргүүлэх, шууд солих процедурыг санал болгодог. Шулуун баар нь ялангуяа хоёрдогч бутлах ажиллагаа болон нэвтрэлтийн шинж чанарыг сайжруулах шаардлагагүй материалд тохиромжтой.
Муруй үлээх баар болон далавчны үзүүрийн загвар нь материалын нэвтрэлт болон нөлөөллийн тархалтыг сайжруулдаг сунгасан эсвэл өнцөгт цохилтын гадаргууг агуулдаг. Далавчны үзүүрийн тохиргоо нь тодорхой цэгүүдэд цохилтын хүчийг төвлөрүүлж, том тэжээлийн материалыг боловсруулах анхан шатны хэрэглээнд бутлах үр ашгийг дээшлүүлдэг. Гэсэн хэдий ч эдгээр өргөтгөсөн зөвлөмжүүд нь хурдасгасан элэгдэлд өртдөг бөгөөд шулуун баартай харьцуулахад илүү олон удаа солих шаардлагатай болдог.
Хатуу цохилтын баар нь тасралтгүй хийцээрээ хамгийн удаан эдэлгээ, эвдрэлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг. Бутлуурын эд ангиудад илүү хүнд бөгөөд илүү их ачаалал үүсгэж болзошгүй ч хатуу баар нь өндөр нөлөөллийн хэрэглээнд илүү сайн байдаг. Хэсэгчилсэн эсвэл модульчлагдсан үлээгч баарны загвар нь хуучирсан хэсгүүдийг бүхэлд нь солихгүйгээр солих боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны тодорхой хувилбаруудад боломжит зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог.
Хатуулаг ба бат бөх байдлын хоорондох үндсэн хамаарал нь цохилтын хөндлөвчийг сонгохдоо төрөлхийн солилцоог бий болгодог. Хатуулаг нэмэгдэхийн хэрээр (элэгдлийн эсэргүүцлийг сайжруулах) хатуулаг нь ерөнхийдөө буурдаг (цохилтын эсэргүүцлийг бууруулдаг). Энэхүү урвуу хамаарлыг ойлгох нь үлээгч төмөр металлургийг хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэхэд маш чухал юм.
Тэжээлийн материалын шинж чанар нь цохилтын элэгдэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Боржин чулуу, базальт зэрэг зүлгүүрийн материалууд нь голчлон зүлгүүрийн элэгдэлд хүргэдэг бөгөөд энэ нь илүү хатуу цохилтын материалыг илүүд үздэг. Эсрэгээр, металл бохирдуулагч агуулсан эсвэл их хэмжээний тэжээлийн багтаамж шаарддаг материал нь илүү хатуу, илүү хүчтэй цохилтод тэсвэртэй металлургийг шаарддаг.
Роторын хурд нь цохилтын хүч, улмаар элэгдэлд шууд нөлөөлдөг. Роторын өндөр хурд нь материалын дамжуулалтыг ихэсгэх боловч үлээлгэх туузны элэгдлийг хурдасгадаг. Тэжээлийн хэмжээг зохицуулах нь ялангуяа том хэмжээтэй материалаас давтан нөлөөлөлд өртөх үед хугарах өндөр хром цохиурын хувьд маш чухал юм.
Бутлуурын нэвтрэх нүхээр дамжуулан нүдээр шалгах нь цохилтын элэгдэл болон болзошгүй асуудлуудыг илрүүлдэг. Операторууд материалын үлдэгдэл зузааныг үнэлж, хагарал, хугарал байгаа эсэхийг шалгаж, роторын тэнцвэргүй байдал эсвэл тэжээлийн хуваарилалтын асуудлыг илтгэж болох ердийн бус элэгдлийн хэв маягийг хянах ёстой.
| Олон дахилт | Засварын даалгаварууд | Зорилтууд | Тооцоолсон хугацаа |
| Өдөр бүр | Нэвтрэх хаалганы тусламжтайгаар элэгдлийн харааны үзлэг | Хэвийн бус элэгдлийг эрт илрүүлэх | 5-10 минут |
| Хэвлэл | Шалгалт тохируулсан хэмжигчээр үлээх баарны проекцийг хэмжинэ | Элэгдлийн явцыг тооцоолох | 15-20 минут |
| Хэвлэл | Тохиромжтой эргүүлэх хүчийг шалгана уу | Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сулруулахаас сэргийлнэ | 10 минут |
| Сар бүр | Бүх баарны элэгдлийн нарийвчилсан хэмжилт | Солих хуваарийг төлөвлөх | 30 минут |
| Сар бүр | Роторын чичиргээний шинжилгээ | Тэнцвэргүй байдлын асуудлыг илрүүлэх | 20 минут |
| Дөрөвний | Барын нийт элэгдэл ба солих босго зэргийг үнэлнэ үү | Бараа материалыг солих захиалга | 1 цаг |
| Дөрөвний | Цохилтын хавтан ба хөшигний доторлогоог шалгана уу | Элэгдлийн цогц үнэлгээ | 1-2 цаг |
| Жилийн/Улиралын өмнөх үе | Бүх элэгдсэн цохиурыг идэвхтэйгээр солих | Төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгах | 4-8 цаг |
Цохилтыг солих шийдвэр гаргах чухал цэг нь элэгдэл зөвшөөрөгдөх хязгаарын 70% хүрэх үед тохиолддог. Энэ босго хэмжээнээс хэтрүүлэн солих ажлыг хойшлуулах нь роторын их биеийг гэмтээх эрсдэлтэй бөгөөд энэ нь цаг тухайд нь хийсвэр солихоос хамаагүй илүү үнэтэй засвар юм. Бяцалж буй материал нь роторын гадаргууг элэгдэлд оруулж, үлээлгэх баар хэт бага элэгдэж, роторыг дахин барих эсвэл солих шаардлагатай болдог.
Үлээлтийн туузыг солих үед олон үйлдэл нь бусад элэгдлийн эд ангиудыг, доторлогооны эд ангиудыг их хэмжээгээр элэгдэлд оруулдаг бол сольж өгдөг. Энэхүү нэгдсэн арга нь унтрах давтамжийг багасгаж, үр бүтээлтэй ажиллах хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.
Керамик нийлмэл үлээгч баар зэрэг өндөр хүчин чадалтай материалууд нь дээд зэргийн үнийг эзэлдэг ч уртасгасан ашиглалтын хугацаа нь ихэвчлэн нэг тонн боловсруулалтын өртөг багатай байдаг. Нийт зардлын иж бүрэн шинжилгээнд дараахь зүйлс орно.
Анхны цохилтын бар худалдан авах үнэ
Суурилуулалтын ажил, сул зогсолтын зардал
Тодорхой хэрэглээнд хүлээгдэж буй үйлчилгээний хугацаа
Ротор болон бусад эд ангиудын элэгдлийн нөлөө
Солих зогсолтын үед үйлдвэрлэл алдагдсан
Зарим бутлах үйл ажиллагаа нь хэсэгчилсэн цохилтын тохиргоог ашиглан зардлыг оновчтой болгодог. Жишээлбэл, дөрвөн байрлалтай роторт хоёр дамми баар бүхий хоёр идэвхтэй үлээгч баарыг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг элэгдлийн хэсгийн зардлыг тэнцвэржүүлдэг. Идэвхтэй баарууд дамми баарны түвшинд хүртэл элэгдсээр, элэгдсэн баар нь шинэ дамми болж, идэвхтэй байрлалд шинэ баар суурилуулсан байна.
Керамик оруулга технологи нь цохиурын элэгдэлд тэсвэртэй байдлын мэдэгдэхүйц дэвшлийг харуулж байна. Мартенсит эсвэл хром ган матрицын дотор керамик элементүүдийг суулгаснаар үйлдвэрлэгчид нөлөөллийн хангалттай эсэргүүцлийг хадгалахын зэрэгцээ уламжлалт металлургаас хамаагүй илүү элэгдлийн шинж чанарыг олж авдаг. Дунд зэргийн хэмжээтэй тэжээлийн хэрэглээнд ялангуяа керамик нийлмэл технологи ашиг тустай.
Дулааны боловсруулалтын нарийн протоколууд нь хром ган үлээгч бааранд хэврэгшихээс сэргийлж, хатуулгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Материалын оновчтой шинж чанарыг олж авахын тулд температур ба зөөлрүүлэх хугацааны параметрүүдийг нарийн хянах шаардлагатай. Дэвшилтэт үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой металлургийн шинж чанарыг хангахын тулд компьютерийн удирдлагатай дулааны боловсруулалтын процессыг ашигладаг.
Шинээр гарч ирж буй технологид суурилуулсан мэдрэгч, элэгдлийн хяналтын системүүд багтдаг бөгөөд тэдгээр нь цохилтын нөхцөл байдлын бодит мэдээллийг өгдөг. Эдгээр системүүд нь засвар үйлчилгээний урьдчилан таамаглах арга барилыг идэвхжүүлж, солих хугацааг оновчтой болгож, бутлуурын эд ангиудыг гэмтээж болзошгүй гэнэтийн эвдрэлээс сэргийлдэг.
Үлээлтийн туузыг солих үйл ажиллагаа нь тоос, хог хаягдлыг үүсгэдэг. Тохиромжтой агааржуулалт, тоос цуглуулах систем, хувийн хамгаалах хэрэгсэл нь засвар үйлчилгээний явцад зайлшгүй шаардлагатай. Орчин үеийн бутлах станцууд байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд тоос дарах бүрхэвч болон хаалттай эргэлтийн системийг улам бүр нэгтгэж байна.
Үлээлтийн баар нь зөв өргөх төхөөрөмж, техник шаарддаг хүнд эд анги юм. Аюулгүй байдлын протоколууд нь бутлуурын тасалгаанд орохоос өмнө түгжих/шошголох журам, хувийн хамгаалах хэрэгслийн зохих шаардлага, цэвэрлэгээний журмыг тусгасан байх ёстой. Роторын бөглөрөл болон түүнтэй холбоотой аюулаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд үлээх баарны угсралтад нэвтрэхийн өмнө материалын бөглөрлийг арилгах шаардлагатай.
Нэр хүндтэй цохиурын үйлдвэрлэгчид металлургийн нарийвчилсан үзүүлэлтүүд, дулааны боловсруулалтын гэрчилгээ, хэмжээсийн хүлцлийн баталгааг өгдөг. Чанарын баримт бичигт химийн найрлагын шинжилгээ, хатуулгийн сорилтын үр дүн, нөлөөллийн эсэргүүцлийн хэмжилт зэргийг багтаасан байх ёстой. Тэдэн шиг ханган нийлүүлэгчидHT элэгдлийн эд ангииж бүрэн техникийн дэмжлэг үзүүлэх ба цохилтын барын сонголтыг оновчтой болгохын тулд хэрэглээний тусгай зөвлөмжийг санал болгож байна.
Шилдэг цохиур нийлүүлэгчид нь зөвхөн эд ангиудаас гадна материалыг бутлах тусгай шаардлагад нийцүүлэхийн тулд хэрэглээний инженерийн мэдлэгийг санал болгодог. Үүнд талбайн үнэлгээ, элэгдлийн загварын шинжилгээ, үйлдвэрлэлийн зорилтыг хадгалахын зэрэгцээ үлээх баарны ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхийн тулд бутлуурын тохиргоог оновчтой болгох зөвлөмжүүд багтана.
Бутлуурын цохилтын баар нь бутлалтын үр ашиг, үйл ажиллагааны зардал, бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг элэгдлийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг төлөөлдөг. Өндөр манганы гангийн хатууруулагч шинж чанараас эхлээд хромын өндөр элэгдэлд тэсвэртэй байдал, нийлмэл хийцүүдийн дэвшилтэт гүйцэтгэл хүртэлх янз бүрийн үлээгч баарны металлургийн шинж чанарыг ойлгох нь тодорхой хэрэглээнд тохирсон сонголтын шийдвэр гаргах боломжийг олгодог.
Тогтмол элэгдлийн хяналт, стратегийн солих хугацаа зэрэг засвар үйлчилгээний цогц протоколуудыг хэрэгжүүлэх нь роторын өртөг өндөртэй эвдрэлээс сэргийлж, төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгадаг. Материалын шинж чанар, ашиглалтын параметрүүд болон хэрэглээний шаардлагуудын хоорондын хамаарал нь тонн тутамд зардлын оновчтой гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд нарийн дүн шинжилгээ хийхийг шаарддаг.