Alloy Steel Crusher Hammer Manufacturer for Single-Stage Crushers

Fabrikant van gelegeerde stalen brekerhamers voor eentrapsbrekers

Materiaal: 30CrNiMoVTi / 50CrNiMoVTi

Toepassing: eentrapsbrekers

Proces: handmatig gieten – natriumsilicaatzand

Kenmerken: slijtvastheid, sterkte en taaiheid, ontwerpoptimalisatie, highUiterlijk kwaliteit,50% langere levensduur dan tegenhanger, Eenvoudig te vervangen, de nauwkeurigheid verwerking.

Informeer

Productbeschrijving
Productspecificaties
Productvoordelen

De Crusher-hamer van gelegeerd staal is ontworpen voor zware breektoepassingen, vooral voor grote eentraps- en hamerbrekers die worden gebruikt in de cement- en mijnbouwindustrie.
Het is vervaardigd met behulp van integraal gieten met gelegeerd staal met meerdere elementen, gecombineerd met een speciaal warmtebehandelingsproces, waardoor een evenwichtige combinatie van hoge hardheid en uitstekende slagvastheid.

Door deze geoptimaliseerde materiaalstructuur is de hamer bestand tegen schokken hoge schokbelastingen, grote invoergroottes en continu gebruik met hoge doorvoer, zelfs onder zware werkomstandigheden. Vergeleken met conventionele hamermaterialen is het levensduur kan tot 50% worden verlengd, waardoor de vervangingsfrequentie en de uitvaltijd aanzienlijk worden verminderd.

Met stabiele prestaties, betrouwbare kwaliteit en hoge kosteneffectiviteit is deze brekerhamer van gelegeerd staal een ideale keuze voor klanten die op zoek zijn naar verbeterde productiviteit en lagere bedrijfskosten in veeleisende breekomgevingen.

Productspecificaties

Materiaal	Hamer sectie	Impactsterkte KV2 (J/cm²)	Rockwell-hardheid (HRC)	Oppervlakteruwheid (Ra)
30CrNiMoVTi	Schacht	＞20	＞40	≤25
30CrNiMoVTi	Schacht	＞16	＞50	≤25
50CrNiMoVTi	Impactsectie	＞18	35–40	≤25
50CrNiMoVTi	Impactsectie	＞7	＞55	≤25

Productnaam

Levensduur

Productnauwkeurigheid

Levertijd

Model

Inspectie

Crusher-hamer van gelegeerd staal

Verbeterd tot 300%

Metallografische graad: 1-2

Inclusie graad 1a

45 dagen

Alle series

100% inspectie

Inspectierapport

Kernvoordelen:

De hamerkop van gelegeerd staal heeft een speciaal warmtebehandelingsproces ondergaan en heeft een hoge hardheid en taaiheid. Hij presteert ook uitstekend onder werkomstandigheden met grote schokbelastingen. Vergeleken met traditionele hamerkoppen met een hoog mangaanstalen staafje, kunnen de door ons bedrijf geproduceerde hamerkoppen van gelegeerd staal hun levensduur met meer dan 50% verlengen en extreem hoge kostenprestaties hebben.

Productieproces

Algemeen productieproces:

Voorbereiding van grondstoffen ——Smelten ——Voorgieten Chemische analyse ——Gieten ——Reinigen ——Warmtebehandeling ——Machineren——Eindinspectie ——Opslag

1. Controle van grondstoffen en legeringssamenstelling

Hamerkoppen zijn gemaakt van gelegeerd staal. De samenstelling is ontworpen op basis van verschillende breekomstandigheden om de slijtvastheid en slagvastheid in evenwicht te brengen.

Materialen zijn gecategoriseerd en duidelijk geëtiketteerd. Het opladen volgt het precieze recept, waarbij gerecycled materiaal strikt wordt gecontroleerd om de stabiliteit van de samenstelling te garanderen.

6ead7a63-d333-455d-a8da-5f92eeddc288

2. Controle van smelten en chemische samenstelling

Er wordt gebruik gemaakt van het smelten van inductieovens, waarbij de nadruk ligt op de temperatuur van gesmolten staal, uniformiteit van de samenstelling en zuivere lijnen

Elke batch wordt vóór het gieten spectrometrisch geanalyseerd en de gegoten monsters worden na het gieten opnieuw gecontroleerd.

Partijen die niet voldoen aan de chemische specificaties worden afgewezen.

dd0ec0d6-1c00-447a-aa7d-15cfe38eeef3

3. Giet- en vormcontrole

Hamerkoppen worden gegoten met behulp van volwassen en stabiele methoden, zoals investeringsgieten of zandgieten.

Belangrijkste controles: giettemperatuur, gietsnelheid, stollings- en afkoelproces en interne structuur op gebieden met hoge spanning.

13b2cc18284b8b9c721fbb4cb1928a7b

4. Reiniging en procesinspectie

Na het gieten, zand verwijderen, gritstralen en oppervlaktereiniging verwijdert u bramen en resten.

Voorafgaande visuele inspectie garandeert gekwalificeerde plano's voor warmtebehandeling en machinale bewerking.

434a3333-cd70-4df9-9d99-f2a1a1dbd437

5. Warmtebehandeling (kritieke stap)

Alle hamerkoppen ondergaan een gespecialiseerde warmtebehandeling om een optimale metallurgische structuur en mechanische eigenschappen te bereiken.

Kerndoelstellingen: Zorgen voor slijtvastheid. Verbeteren van de slagvastheid en breukweerstand

Strenge controle van de verwarmingstemperatuur, inweektijd en koelmethode zorgt voor consistente prestaties.

573d9bb9-1f9a-4873-b76b-94075dcfcbe8

6. Bewerking

Er worden bewerkingen uitgevoerd op montagegaten, pasvlakken en kritische afmetingen om de nauwkeurigheid van de montage te garanderen.

Dit vermindert abnormale impact en vroegtijdige uitvalrisico's tijdens bedrijf.

PRODUCTVOORDELEN

HOGE MONTAGENAUWKEURIGHEID

Haïtiaan houdt zich altijd aan een efficiënte werking en zorgen voor strikte controle over elke link. 3D -zandafdrukapparatuur kan worden gebruikt, met een hoge nauwkeurigheid van het product en de snelle monstervoorraadcyclus. Uitstekende kwaliteit komt van voortreffelijk vakmanschap en efficiënt beheer, zodat elk product aan uw verwachtingen kan voldoen.
COMPLETE SERIE

Haïtiaanse gietstukken worden op grote schaal gebruikt in mijnbouw, metallurgie, constructie, stroomopwekking, cement en andere industrieën om harde werkomgevingen zoals wrijving en impact te weerstaan, de levensduur van apparatuur te verlengen en onderhoudskosten te verlagen, kan Haïtiaans bijna 90% van de slijtvaste onderdelen voor mijnbouwapparatuur leveren.
LANGE LEVENSDUUR

Haïtiaanse kaakplaat maakt gebruik van geavanceerde gesmolten ijzeren smelten met digitale grondstofregeling om een hoge zuiverheid en consistente kwaliteit te garanderen. Gecombineerd met geoptimaliseerde gieting, strikte warmtebehandeling en rigoureuze inspecties, levert elke kaakplaat betrouwbare prestaties, duurzaamheid en stabiele kwaliteit voor veeleisende mijnbouw- en verpletterende omgevingen.
STABIELE KWALITEIT

Haïtiaan past de kwaliteitscontrole van volledige processen toe, van grondstof inkoop tot definitieve inspectie.
Elk product ondergaat strikte tests, inclusief spectrometrische analyse, hardheidstesten, ultrasone foutdetectie en metallografische inspectie. Met stabiele kwaliteit en betrouwbare prestaties, Haïtiaanse kaakplaten leveren uitstekende slijtvastheid en sterkte, waardoor klanten downtime en onderhoudskosten helpen verlagen in veeleisende mijnbouwomgevingen.