Основные преимущества:

Головка молотка из легированной стали прошла специальный процесс термообработки и обладает высокой твердостью и ударной вязкостью. Она также имеет превосходные характеристики в условиях работы с большими ударными нагрузками. По сравнению с традиционными головками молотка со стержнем из высокомарганцевой стали, головки молотка из легированной стали, производимые нашей компанией, могут увеличить срок службы более чем на 50% и имеют чрезвычайно высокую стоимость.

Производственный процесс

Общий процесс изготовления:

Подготовка сырья ——Плавка ——Химический анализ перед отливкой ——Отливка ——Очистка ——Термическая обработка ——Механическая обработка ——Заключительный контроль ——Хранение

1.Контроль состава сырья и сплавов

Головки молотков изготовлены из легированной стали. Композиция разработана с учетом различных условий дробления, чтобы сбалансировать износостойкость и ударную вязкость.

Материалы распределены по категориям и четко обозначены. Загрузка осуществляется по точному рецепту, при этом переработанный материал строго контролируется для обеспечения стабильности состава.

2. Плавление и контроль химического состава

Используется плавка в индукционной печи с упором на температуру расплавленной стали, однородность состава и чистоту линий.

Перед заливкой каждая партия подвергается спектрометрическому анализу, а отлитые образцы повторно проверяются после отливки.

Партии, не соответствующие химическим характеристикам, отбраковываются.

3. Кастинг и ФормированиеКонтроль

Головки молотков отливаются проверенными и стабильными методами, такими как литье по выплавляемым моделям или литье в песчаные формы.

Ключевые элементы управления: температура заливки, скорость заливки, процесс затвердевания и охлаждения, а также внутренняя структура в зонах высоких напряжений.

4. Очистка и проверка процесса

После отливки, удаления песка, дробеструйной обработки и очистки поверхности удалите заусенцы и остатки.

Предварительный визуальный контроль позволяет гарантировать годность заготовок к термообработке и механической обработке.

5.Тепловая обработка (критический шаг)

Все головки молотков проходят специальную термическую обработку для достижения оптимальной металлургической структуры и механических свойств.

Основные цели: Обеспечение износостойкости. Повышение ударной вязкости и стойкости к разрушению.

Строгий контроль температуры нагрева, времени выдержки и метода охлаждения обеспечивает стабильную производительность.

6. Обработка

Обработка производится монтажных отверстий, сопрягаемых поверхностей и критических размеров для обеспечения точности сборки.

Это снижает риск аномального воздействия и раннего отказа во время работы.