ข้อดีหลัก:

หัวค้อนเหล็กโลหะผสมได้ผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนแบบพิเศษและมีความแข็งและความเหนียวสูง นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมภายใต้สภาพการทำงานที่รับแรงกระแทกได้มาก เมื่อเปรียบเทียบกับหัวค้อนที่ใส่แท่งเหล็กแมงกานีสสูงแบบดั้งเดิม หัวค้อนเหล็กโลหะผสมที่ผลิตโดยบริษัทของเราสามารถยืดอายุการใช้งานได้มากกว่า 50% และมีราคาที่สูงมาก

กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตโดยรวม:

การเตรียมวัตถุดิบ —— การหลอม —— การวิเคราะห์ทางเคมีเบื้องต้น —— การหล่อ —— การทำความสะอาด —— การรักษาความร้อน —— การตัดเฉือน —— การตรวจสอบขั้นสุดท้าย —— การเก็บรักษา

1.การควบคุมวัตถุดิบและโลหะผสม

หัวค้อนทำจากเหล็กอัลลอยด์ ส่วนประกอบได้รับการออกแบบตามสภาพการบดที่แตกต่างกัน เพื่อสร้างความสมดุลระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความเหนียว

มีการแบ่งประเภทวัสดุและติดฉลากชัดเจน การชาร์จเป็นไปตามสูตรที่แม่นยำ โดยมีการควบคุมวัสดุรีไซเคิลอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรขององค์ประกอบ

2.การควบคุมการหลอมและองค์ประกอบทางเคมี

ใช้การหลอมของเตาเหนี่ยวนำ โดยเน้นไปที่อุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลว ความสม่ำเสมอขององค์ประกอบ และความสะอาด

แต่ละชุดจะได้รับการวิเคราะห์ทางสเปกโตรเมตริกก่อนเท และตัวอย่างที่หล่อจะได้รับการตรวจสอบอีกครั้งหลังการหล่อ

แบทช์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเคมีจะถูกปฏิเสธ

3.การควบคุมการหล่อและการขึ้นรูป

หัวค้อนถูกหล่อโดยใช้วิธีการที่สมบูรณ์และมั่นคง เช่น การหล่อแบบลงทุนหรือการหล่อทราย

การควบคุมหลัก: อุณหภูมิการเท ความเร็วในการเท กระบวนการแข็งตัวและการทำความเย็น และโครงสร้างภายในบริเวณที่มีความเครียดสูง

4.การทำความสะอาดและการตรวจสอบกระบวนการ

หลังจากการหล่อ การกำจัดทราย การยิงระเบิด และการทำความสะอาดพื้นผิวจะช่วยขจัดเศษเสี้ยนและสารตกค้าง

การตรวจสอบด้วยภาพเบื้องต้นช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่องว่างที่ผ่านการรับรองสำหรับการบำบัดความร้อนและการตัดเฉือน

5.การรักษาความร้อน(ขั้นตอนสำคัญ)

หัวค้อนทั้งหมดผ่านการบำบัดความร้อนแบบพิเศษเพื่อให้ได้โครงสร้างทางโลหะวิทยาและคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมที่สุด

วัตถุประสงค์หลัก: รับประกันความทนทานต่อการสึกหรอ เพิ่มความเหนียวทนต่อแรงกระแทกและความต้านทานการแตกหัก

การควบคุมอุณหภูมิความร้อน เวลาในการแช่ และวิธีการทำความเย็นอย่างเข้มงวด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

6.เครื่องจักรกล

การตัดเฉือนจะดำเนินการบนรูยึด พื้นผิวผสมพันธุ์ และขนาดที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประกอบ

ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงจากผลกระทบที่ผิดปกติและความเสี่ยงที่เกิดความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ ในระหว่างการปฏิบัติงาน