Alloy Steel Crusher Hammer Manufacturer for Single-Stage Crushers

Tek Kademeli Kırıcılar için Alaşımlı Çelik Kırıcı Çekiç Üreticisi

Malzeme: 30CrNiMoVTi / 50CrNiMoVTi

Uygulama: Tek Kademeli Kırıcılar

Süreç: Manuel Kalıplama – Sodyum Silikat Kumu

Özellikler ： Aşınma direnci, mukavemet ve tokluk, tasarım optimizasyonu, yüksekGörünüm kalitesi,Muadillerine Göre %50 Daha Uzun Hizmet Ömrü, Değiştirilmesi kolay, işleme doğruluğu.

Sor

Ürün Açıklaması
Ürün Özellikleri
Ürün Avantajları

.Alaşımlı Çelik Kırıcı Çekiçyüksek performanslıdıraşınmaya dayanıklı çekiçiçin tasarlanmışağır kırma uygulamaları, özellikle içintek kademeli kırıcılarVeçekiçli kırıcılarkullanılançimento endüstrisiVemadencilik endüstrisi. Kırma için yaygın olarak uygulanırkireçtaşı, klinker, kömür, alçıtaşı ve orta ila sert mineral cevherleriYüksek darbe dayanımı ve uzun servis ömrünün gerekli olduğu yerlerde.

aracılığıyla üretilmiştirentegre döküm teknolojisi, Bukırıcı çekiçden yapılmıştırçok elementli alaşımlı çelikoptimize edilmiş kimyasal bileşime sahipkrom (Cr), molibden (Mo) ve manganez (Mn). Özel birısıl işlem süreciarasında ideal bir denge sağlayan rafine bir mikro yapı sağlar.yüksek sertlik, mükemmel darbe dayanıklılığı, Veüstün aşınma direnci.

Optimize edilmiş alaşım yapısı sayesindealaşımlı çelik çekiçdayanabiliryüksek darbe yükleri, büyük besleme boyutları, Vesürekli yüksek verimli kırma işlemleriGüçlü titreşim, yoğun toz ve dalgalanan malzeme sertliği gibi zorlu çalışma koşullarında bile. Bu onu güvenilir kılarkırıcı aşınma parçasızorlu çimento fabrikaları ve madencilik sahaları için.

Geleneksel ile karşılaştırıldığındayüksek manganlı çelik çekiçlerveya standartdüşük alaşımlı kırıcı çekiçler, bunun hizmet ömrüalaşımlı çelik kırıcı çekiçkadar uzatılabilir300%önemli ölçüde azaltarakçekiç değiştirme sıklığı, kırıcının aksama süresi, Vegenel işletme maliyetleri.

İleistikrarlı kırma performansı, tutarlı kalite, Veyüksek maliyet etkinliği, Buağır hizmet kırıcı çekiçarayan müşteriler için ideal bir seçimdir.uzun ömürlü kırıcı aşınma parçaları, artan üretkenlik ve azaltılmış bakım maliyetleriçimento kırma, maden işleme, Veagrega üretimiuygulamalar.

Ürün Özellikleri

Malzeme	Çekiç Bölümü	Darbe Dayanıklılığı KV2 (J/cm²)	Rockwell Sertliği (HRC)	Yüzey Pürüzlülüğü (Ra)
30CrNiMoVTi	İncik	＞20	＞40	≤25
30CrNiMoVTi	İncik	＞16	＞50	≤25
50CrNiMoVTi	Etki Bölümü	＞18	35–40	≤25
50CrNiMoVTi	Etki Bölümü	＞7	＞55	≤25

Ürün Adı

Servis Ömrü

Ürün doğruluğu

Teslimat süresi

Modeli

Denetleme

Alaşımlı Çelik Kırıcı Çekiç

%300’e kadar iyileştirildi

Metalografik sınıf: 1-2

İçerme Sınıfı 1A

45 gün

Tüm Seriler

%100 Muayene

Denetim raporu

Temel Avantajlar:

Alaşımlı çelik çekiç kafası özel bir ısıl işlemden geçmiş olup yüksek sertlik ve tokluğa sahiptir. Aynı zamanda büyük darbe yüklerine sahip çalışma koşulları altında mükemmel performansa sahiptir. Geleneksel yüksek manganezli çelik çubuk takılı çekiç kafaları ile karşılaştırıldığında, firmamız tarafından üretilen alaşımlı çelik çekiç kafaları servis ömrünü% 50'den fazla artırabilir ve son derece yüksek maliyet performansına sahiptir.

Üretim süreci

Genel üretim süreci:

Hammadde Hazırlama ——Eritme ——Ön Döküm Kimyasal Analiz ——Döküm ——Temizleme ——Isıl İşlem ——Talaşlı İmalat——Son Muayene ——Depolama

1.Hammadde ve Alaşım Bileşimi Kontrolü

Çekiç kafaları alaşımlı çelikten yapılmıştır. Bileşim, aşınma direncini ve darbe dayanıklılığını dengelemek için farklı ezilme koşullarına göre tasarlanmıştır.

Malzemeler kategorize edilmiş ve açıkça etiketlenmiştir. Şarj işlemi, bileşim stabilitesini sağlamak için geri dönüştürülmüş malzemenin sıkı bir şekilde kontrol edildiği kesin tarife göre yapılır.

6ead7a63-d333-455d-a8da-5f92eeddc288

2.Erime ve Kimyasal Bileşim Kontrolü

Erimiş çelik sıcaklığına, bileşim bütünlüğüne ve temiz çizgilere odaklanan indüksiyon ocağında eritme kullanılır

Her parti dökmeden önce spektrometrik olarak analiz edilir ve döküm numuneleri döküm sonrasında yeniden kontrol edilir.

Kimyasal spesifikasyonları karşılamayan partiler reddedilir.

dd0ec0d6-1c00-447a-aa7d-15cfe38eeef3

3.Döküm ve Şekillendirme Kontrolü

Çekiç kafaları, hassas döküm veya kum dökümü gibi olgun ve stabil yöntemler kullanılarak dökülür.

Anahtar kontroller: dökme sıcaklığı, dökme hızı, katılaşma ve soğutma süreci ve yüksek gerilimli alanlarda iç yapı.

13b2cc18284b8b9c721fbb4cb1928a7b

4.Temizlik ve Proses Denetimi

Dökümden sonra kumun uzaklaştırılması, kumlama ve yüzey temizliği çapakları ve kalıntıları giderir.

Ön görsel inceleme, ısıl işlem ve işleme için nitelikli işlenmemiş parçalar sağlar.

434a3333-cd70-4df9-9d99-f2a1a1dbd437

5.Isıl İşlem (Kritik Adım)

Tüm çekiç kafaları, optimum metalurjik yapı ve mekanik özelliği elde etmek için özel ısıl işleme tabi tutulur.

Temel hedefler:Aşınma direncini sağlayın.Darbe dayanıklılığını ve kırılma direncini artırın

Isıtma sıcaklığının, ıslatma süresinin ve soğutma yönteminin sıkı kontrolü tutarlı performans sağlar.

573d9bb9-1f9a-4873-b76b-94075dcfcbe8

6. İşleme

Montaj doğruluğunu sağlamak için montaj delikleri, birleşme yüzeyleri ve kritik boyutlarda işleme gerçekleştirilir.

Bu, çalışma sırasında anormal darbe ve erken arıza risklerini azaltır.

ÜRÜN AVANTAJLARI

YÜKSEK MONTAJ HASSASİYETİ

Haiti her zaman verimli çalışmaya bağlı kalır ve her bağlantının sıkı kontrolünü sağlar. 3D kum baskı ekipmanı, yüksek ürün montaj doğruluğu ve hızlı örnek besleme döngüsü ile kullanılabilir. Mükemmel kalite, her ürün beklentilerinizi karşılayabilmesi için zarif işçilik ve verimli yönetimden gelir.
KOMPLE SERİ

Haiti Dökümleri, sürtünme ve etki gibi sert çalışma ortamlarına dayanmak, ekipman yaşamını genişletmek ve bakım maliyetlerini azaltmak için madencilik, metalurji, inşaat, enerji üretimi, çimento ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çizim sayıları ile Haiti, ana markalardan madencilik kırma ekipmanları için aşınmaya dayanıklı parçaların yaklaşık% 90'ı tedarik edebilir.
UZUN HİZMET ÖMRÜ

Haiti çene plakası, yüksek saflık ve tutarlı kalite sağlamak için dijital hammadde kontrolüne sahip gelişmiş erimiş demir eritme kullanır. Optimize edilmiş döküm, katı ısı işlemi ve titiz denetimlerle birleştiğinde, her çene plakası, zorunlu madencilik ve ezici ortamlar için güvenilir performans, dayanıklılık ve istikrarlı kalite sağlar.
KARARLI KALİTE

Haiti, hammadde tedarikinden nihai incelemeye kadar tam süreli kalite kontrolü uygular.
Her ürün, spektrometrik analiz, sertlik testi, ultrasonik kusur tespiti ve metalografik inceleme dahil olmak üzere katı testlere tabi tutulur. Kararlı kalite ve güvenilir performansla Haiti çene plakaları mükemmel aşınma direnci ve mukavemet sağlar, müşterilerin madencilik ortamlarında kesinti ve bakım maliyetlerini azaltmasına yardımcı olur.