Potente revestimiento para cuenco de trituradora de cono
Material:Acero con alto contenido de manganeso Aleación con alto contenido de cromo
Solicitud:trituradora de cono
Proceso:Fundición
Características:Alta resistencia al desgaste,Fundición de precisión,Diseño de estructura plana,Potente capacidad de trituración,Resistencia al impacto y resistencia a la fatiga,Reemplazabilidad y mantenimiento conveniente,Ampliamente utilizado,Respetuoso con el medio ambiente
- Descripción del Producto
- Especificaciones del producto
- Ventajas del producto
- Más detalles
El manto de la trituradora de cono es un componente crucial de la trituradora de cono y desempeña un papel vital en el proceso de trituración. Está montado de forma segura en el cono triturador y es el principal responsable de aplicar fuerza al material durante el ciclo de trituración. El manto funciona en conjunto con el cono fijo (también conocido como pared de mortero), donde el material se tritura mediante una combinación de fuerzas de extrusión, compresión y corte. Estas fuerzas hacen que el material se descomponga a medida que se mueve entre el manto giratorio y el cono fijo estacionario.
El material utilizado para el manto y la pared de mortero suele ser acero con alto contenido de manganeso o hierro fundido con alto contenido de cromo, los cuales son conocidos por sus excelentes propiedades de resistencia al desgaste. Estos materiales se eligen específicamente por su capacidad para resistir el desgaste prolongado y el impacto que se produce durante el proceso de trituración, lo que garantiza una durabilidad duradera y un rendimiento constante a lo largo del tiempo. El acero con alto contenido de manganeso, en particular, ofrece una resistencia superior a la abrasión y la deformación, lo que lo hace ideal para aplicaciones de trituración de servicio pesado, mientras que el hierro fundido con alto contenido de cromo es conocido por su excepcional dureza y resistencia al impacto. Como resultado, el manto de la trituradora de cono puede brindar un servicio confiable incluso en condiciones operativas exigentes, contribuyendo a la eficiencia y productividad de todo el sistema de trituración.

Especificaciones del producto
La pared de trituración del cono generalmente está hecha de acero con alto contenido de manganeso (Mn13, Mn18) o hierro fundido con alto contenido de cromo. Estos materiales tienen una excelente resistencia al desgaste y pueden usarse durante mucho tiempo en condiciones de alto estrés y fuertes impactos. Según el tamaño y la personalización de los diferentes modelos de trituradoras de cono, el tamaño y la forma de la pared de trituración se pueden personalizar para garantizar su perfecta coincida con la trituradora y mejore la eficiencia de producción. Dado que la trituradora giratoria funciona en un entorno de trituración de minerales de alta intensidad, la pared de trituración está diseñada para extender su vida útil, reducir la frecuencia de reemplazo y aumentar el tiempo de operación del equipo.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
-
ALTA PRECISIÓN DE MONTAJE
Durante el proceso de montaje de piezas fundidas resistentes al desgaste, siempre nos adherimos a un funcionamiento eficiente y garantizamos un control estricto de cada eslabón. La excelente calidad proviene de una artesanía exquisita y una gestión eficiente, para que cada producto pueda satisfacer sus expectativas.
-
SERIE COMPLETA
Estas piezas fundidas se utilizan ampliamente en minería, metalurgia, construcción, generación de energía, cemento y otras industrias para resistir entornos de trabajo hostiles como fricción e impacto, extender la vida útil de los equipos y reducir los costos de mantenimiento.
-
Larga vida útil
Utiliza hierro fundido con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de manganeso, acero de aleación de cromo-níquel y otros materiales resistentes al desgaste de alta calidad. Estos materiales tienen una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas y pueden resistir eficazmente el desgaste y el impacto.
-
CALIDAD ESTABLE
Utilizamos técnicas de fundición avanzadas, como fundición de precisión y fundición al vacío, para garantizar la densidad y uniformidad de las piezas fundidas. Implementamos un control de calidad de todo el proceso, desde la adquisición de materias primas, el proceso de producción hasta las pruebas del producto terminado, y controlamos estrictamente cada vínculo.