Barra de soplado para equipos de fundición
Material: hierro fundido gris.
Aplicación: Maquinaria de asfalto
Proceso: Fundición
Características: Resistencia al desgaste, Resistencia a altas temperaturas, Larga vida útil, Estructura hermética, Fácil mantenimiento.
- Descripción del Producto
- Ventajas del producto
- Más detalles
La parrilla es una estructura de barras metálicas en el horno, generalmente hecha de hierro fundido, acero y otros materiales. Su función es soportar el combustible y la escoria dentro del horno, y también puede regular el proceso de combustión.
Refuerzo con carburos MC. Después del tratamiento técnico, los carburos MC formados en la aleación tienen mejor dureza y estabilidad a altas temperaturas que M7C3 y M23C6 en materiales de rejilla tradicionales. Con el tratamiento de modificación, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia al desgaste de la rejilla son mejores; por otro lado, los carburos MC consumen el elemento C en la aleación, lo que permite que entre más cromo en la matriz de la aleación, mejorando aún más la resistencia a la oxidación de la aleación y la resistencia de la matriz a altas temperaturas. Tratamiento de modificación con tierras raras y boro. Después del tratamiento de modificación, la matriz y los carburos se refinan, se debilita el efecto de división de los carburos en la matriz, se purifican los límites de grano y se mejoran aún más la resistencia a la oxidación, la tenacidad al impacto, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia de la aleación. En el proceso de fundición de espuma, la apariencia y la calidad interna de la rejilla son mejores que las de la fundición en arena tradicional.
La barra de parrilla es el accesorio principal del carro de la sinterizadora. Su función es formar un espacio en forma de artesa con la barandilla del carro para acomodar y transportar el mineral. La parte de la barra de parrilla que hace contacto con el mineral es la superficie superior. Los dos extremos de la parte superior de la barra de la parrilla están sujetos a fuerza y desempeñan un papel de soporte.

VENTAJAS DEL PRODUCTO
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ALTA PRECISIÓN DE MONTAJE
Durante el proceso de montaje de piezas fundidas resistentes al desgaste, siempre nos adherimos a un funcionamiento eficiente y garantizamos un control estricto de cada eslabón. La excelente calidad proviene de una artesanía exquisita y una gestión eficiente, para que cada producto pueda satisfacer sus expectativas.
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SERIE COMPLETA
Estas piezas fundidas se utilizan ampliamente en minería, metalurgia, construcción, generación de energía, cemento y otras industrias para resistir entornos de trabajo hostiles como fricción e impacto, extender la vida útil de los equipos y reducir los costos de mantenimiento.
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LARGA VIDA ÚTIL
Utiliza hierro fundido con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de manganeso, acero de aleación de cromo-níquel y otros materiales resistentes al desgaste de alta calidad. Estos materiales tienen una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas y pueden resistir eficazmente el desgaste y el impacto.
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CALIDAD ESTABLE
Utilizamos técnicas de fundición avanzadas, como fundición de precisión y fundición al vacío, para garantizar la densidad y uniformidad de las piezas fundidas. Implementamos un control de calidad de todo el proceso, desde la adquisición de materias primas, el proceso de producción hasta las pruebas del producto terminado, y controlamos estrictamente cada vínculo.