Cas

Le casting haïtien aide le client américain à développer des lames en spirale très résistantes à l'usure

Client:ASTEC et sa filiale Roadtec

Produit commandé:Lames en spirale très résistantes à l'usure

Application de l'industrie:Équipement de mélange et de pavage d'asphalte

Processus de coulée:Technologie de casting Disa High-Precision du Danemark

Le casting haïtien fournit des lames de mélange de haut niveau personnalisées pour la société japonaise KYC

Client:Corporation japonaise KYC

Produit commandé:Mélanger les lames

Application de l'industrie:Équipement de mélange

Processus de coulée:La technologie de coulée Disa High-Précision du Danemark, processus de "trempe + trempage"

Succès de réussite du client: Haute précision personnalisée et armes et doublures de mélange durable pour les machines D&G

Client: Machinerie D&G
Industrie: Équipement de mélange d'asphalte
Emplacement: Chine (exportations mondiales)
Coopération depuis: 2025.04
Produits fournis: Bras de mélangeur (ZG310-570), plaques de doublure à haute teneur en chrome

Cas client | Putzmeister: Solution de lame à haut chrome personnalisée pour les mélangeurs de mortier

Client:Putzmeister, Allemagne
Produit:Lames de mélangeur de mortier
Matériel:Fonte de chrome élevé
Application:Système de pompage de mortier dans les chantiers de construction

Collaboration avec les clients américains pour fournir des solutions de doublure de moulin verticale de haute qualité

Client: Des États-Unis

Produit commandé:Liner à moulin vertical

Application de l'industrie: Pour le grainage des granulats à grande échelle

Exigence matérielle:Contenu à haut chrome (26%)

Le casting haïtien collabore avec les clients pour développer de nouveaux accessoires de modèle

Client:JCI, une filiale d'ASTEC

Produit commandé:Marteaux d'assiette en céramique

Application de l'industrie:Plante de mélange

Méthode de fabrication:Sur mesure

Cas client: coopération à long terme avec le client de Pékin

Date:Mars 2025

Client:Une entreprise bien établie à Pékin

Produit commandé:Doublure en acier à manganèse élevé

Application de l'industrie:Industrie des équipements

Solution de conception personnalisée

L'industrie lourde haïtienne développe et conçoit des pièces moulées de buses de brûleur. Grâce à l'impression 3D, elle a résolu le problème de la structure complexe du produit, des exigences élevées d'acceptation et d'installation. La lame de dissipation thermique est inférieure à 10 mm, la buse du brûleur est de φ8 mm et le matériau est de l'acier résistant à la chaleur Ni25Cr20. Les méthodes traditionnelles de moulage au sable sont difficiles à répondre aux exigences de précision et de délai de livraison. Afin de raccourcir le cycle de développement et d'améliorer la précision du produit, l'utilisation de la technologie d'impression 3D réduit la difficulté du processus et de la fabrication des moules, et permet à la précision et à l'apparence du produit de dépasser de loin les exigences d'acceptation des clients.

Solution de fonte à haute teneur en chrome

Haïtien se spécialise dans la production de pièces moulées résistantes à l'usure en fonte à haute teneur en chrome, qui sont principalement utilisées pour les pièces résistantes à l'usure dans les machines d'ingénierie, en particulier dans les centrales à béton. L'environnement de travail des centrales à béton est extrêmement rigoureux et les pales de malaxage, les revêtements et autres pièces doivent résister à l'impact et à l'usure à long terme du béton, du sable et du gravier. Les exigences en matière de résistance à l’usure sont donc extrêmement élevées. Prenez Haitian Heavy Industry Co., Ltd. par exemple, elle a développé avec succès une série de pièces moulées résistantes à l'usure à lames en spirale adaptées aux centrales à béton.

Solutions en acier allié

La société haïtienne de l'industrie lourde a développé et produit une boule de broyage en acier allié de 1 150 mm de diamètre, spécialement utilisée dans les broyeurs à charbon à vitesse moyenne des centrales électriques pour broyer les blocs de charbon. Ce type de boule de broyage doit fonctionner dans un environnement à forte usure et à fort impact et présente une excellente résistance à l'usure et aux chocs pour garantir le fonctionnement efficace de la centrale électrique et l'utilisation à long terme de l'équipement.