Kasus

Casting Haiti membantu pelanggan Amerika mengembangkan bilah spiral yang sangat tahan aus

Pelanggan:Astec dan anak perusahaannya Roadtec

Produk yang dipesan:Bilah spiral yang sangat tahan aus

Aplikasi Industri:Peralatan pencampuran dan paving aspal

Proses casting:Teknologi Pengecoran Presisi Tinggi Dismark

Casting Haiti memberikan bilah pencampuran standar tinggi khusus untuk KYC Corporation Jepang

Pelanggan:Perusahaan Jepang KYC

Produk yang dipesan:Pencampuran bilah

Aplikasi Industri:Peralatan pencampur

Proses casting:Teknologi Pengecoran Presisi Tinggi Dismark, Proses "Quenching + Tempering"

Berkolaborasi dengan klien A.S. untuk memberikan solusi liner pabrik vertikal berkualitas tinggi

Klien: Dari A.S.

Produk yang dipesan:Liner pabrik vertikal

Aplikasi Industri: Untuk penggilingan agregat penambangan skala besar

Persyaratan Material:Kandungan kromium tinggi (26%)

Casting Haiti berkolaborasi dengan pelanggan untuk mengembangkan aksesori model baru

Klien:JCI, anak perusahaan dari ASTEC

Produk yang dipesan:Palu pelat keramik

Aplikasi Industri:Pencampuran tanaman

Metode pembuatan:Dikembangkan kustom

Kasus Pelanggan: Kerjasama Jangka Panjang dengan Klien Beijing

Tanggal:Maret 2025

Klien:Perusahaan yang mapan di Beijing

Produk yang dipesan:Liner baja mangan tinggi

Aplikasi Industri:Industri gear

Solusi Desain yang Disesuaikan

Industri Berat Haiti sedang mengembangkan dan merancang pengecoran nosel pembakar. Melalui pencetakan 3D, ini telah memecahkan masalah struktur produk yang kompleks, penerimaan yang tinggi, dan persyaratan pemasangan. Bilah pembuangan panas kurang dari 10mm, nosel pembakar φ8mm, dan bahannya adalah baja tahan panas Ni25Cr20. Metode pengecoran pasir tradisional sulit memenuhi persyaratan akurasi dan waktu pengiriman. Untuk mempersingkat siklus pengembangan dan meningkatkan akurasi produk, penggunaan teknologi pencetakan 3D mengurangi kesulitan proses dan pembuatan cetakan, serta membuat akurasi dan tampilan produk jauh melebihi persyaratan penerimaan pelanggan.

Larutan Besi Cor Kromium Tinggi

Haitian mengkhususkan diri dalam produksi coran tahan aus dari besi cor berkromium tinggi, yang terutama digunakan untuk suku cadang tahan aus pada mesin teknik, terutama di pabrik pencampuran beton. Lingkungan kerja pabrik pencampur beton sangat keras, dan bilah pencampur, pelapis, dan bagian lainnya harus tahan terhadap benturan jangka panjang dan keausan beton, pasir, dan kerikil. Oleh karena itu, persyaratan ketahanan aus sangat tinggi. Ambil contoh Haitian Heavy Industry Co., Ltd., mereka telah berhasil mengembangkan serangkaian tuang tahan aus bilah spiral yang cocok untuk pabrik pencampuran beton.

Solusi Baja Paduan

Perusahaan Industri Berat Haiti telah mengembangkan dan memproduksi bola gerinda baja paduan berdiameter 1150mm, yang khusus digunakan di pabrik batubara kecepatan menengah di pembangkit listrik untuk menghancurkan blok batubara. Bola gerinda jenis ini perlu dioperasikan di lingkungan dengan tingkat keausan tinggi dan dampak tinggi serta memiliki ketahanan aus dan ketahanan benturan yang sangat baik untuk memastikan pengoperasian pembangkit listrik yang efisien dan penggunaan peralatan dalam jangka panjang.

Solusi Komposit Keramik

Industri Berat Haiti telah mengembangkan palu tiup keramik, yang terbuat dari besi cor kromium tinggi yang tertanam dengan partikel keramik. Hal ini terutama digunakan dalam penghancur pertambangan untuk menghancurkan bijih. Lingkungan penambangan sangat keras, dan peralatan penghancur harus tahan terhadap benturan tinggi dan keausan yang kuat. Oleh karena itu, palu tiup keramik ini dirancang untuk meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai secara signifikan.

Solusi Desain Ringan

Haitian berkomitmen untuk memproduksi coran tahan aus untuk mesin konstruksi dan telah merancang siku besi cor berkromium tinggi untuk truk pompa beton. Untuk meningkatkan performa produk dan mengurangi biaya, tim telah membuat desain ringan pada struktur siku, menebalkannya di bagian tikungan untuk meningkatkan ketahanan aus, sekaligus menipiskannya di kedua ujungnya untuk mengurangi bobot keseluruhan. Desain ini tidak hanya mengurangi bobot produk, tetapi juga memperpanjang masa pakainya, sehingga secara efektif meningkatkan efektivitas biaya produk.