Komponen yang dapat diandalkan dan tahan aus untuk industri pertambangan



Solusi keausan pertambangan

Tantangan Pakaian Peralatan Penambangan

Dalam industri pertambangan, peralatan dalam kondisi kerja yang ekstrem seperti keausan tinggi, dampak tinggi, suhu tinggi, dan media korosif untuk waktu yang lama, mengakibatkan hilangnya komponen utama dan sering kali shutdown untuk penggantian, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan biaya operasi.

Operasi Penambangan Wajah:

  • Pakaian tinggi mengarah pada kehidupan yang singkat dari aksesoris

  • Kegagalan mendadak mempengaruhi kapasitas produksi dan meningkatkan biaya perawatan

  • Ketergantungan tinggi pada merek impor, biaya pengadaan dan siklus yang panjang

  • Pemeliharaan di tempat rumit dan efisiensi penggantian rendah

Solusi Pakaian Haiti untuk Industri Pertambangan

Industri berat Haiti berspesialisasi dalam R&D dan pembuatan suku cadang tahan aus premium untuk aplikasi penambangan. Solusi keausan end-to-end kami mengoptimalkan penghancuran, penyampaian, penyaringan, dan operasi penggilingan melalui ilmu material canggih dan teknologi casting presisi.

Mengapa Memilih Solusi Pakaian Penambangan Haiti:

  • 20 tahun pengalaman terkemuka di industri ini.

  • Berikan solusi keausan satu atap.

  • Bahan yang sangat baik (keramik gabungan, besi cor kromium tinggi, baja paduan, dll.), Kualitas produk yang baik, diuji di tambang Amerika Selatan, daya tahan 2 kali lipat dari teman sebaya.

  • Dukung produksi khusus, kembangkan produk baru sesuai dengan gambar.

  • Pengembangan Cepat, Pencetakan 3D, Biaya Rendah, Pengiriman Cepat.


Bagian aus penambangan

  • Bagian Penghancur Dampak
  • Bagian Penghancur Kerucut
  • Bagian Penghancur Rahang
  • Bagian Penghancur Gyratory
  • Suku Cadang Mesin Pembuat Pasir

Kemampuan manufaktur

  • Advanced DISA vertical molding line

    Garis cetakan vertikal disa canggih

    Garis cetakan vertikal disa mencapai cetakan cepat melalui teknologi cetakan injeksi boxless vertikal. Dalam produksi bagian-bagian keausan pertambangan (seperti liner, kepala palu, dll.), Pencetakan dengan kepadatan tinggi, dan operasi jalur perakitan otomatis dapat secara stabil menghasilkan sejumlah besar coran tahan aus berukuran kecil dan menengah dengan konsistensi yang kuat.

  • Lost foam casting of large complex parts

    Casting busa yang hilang dari bagian -bagian kompleks besar

    Pengecoran busa yang hilang menggunakan model busa untuk casting langsung, yang cocok untuk bagian tahan aus yang besar dan kompleks. Model busa digunakan untuk membentuk bentuk geometris yang kompleks seperti rongga dan lubang dalam sekali jalan, menghindari pembatasan perpisahan cetakan pasir tradisional.

  • 3D printing prototyping

    Prototipe pencetakan 3D

    Gunakan teknologi pencetakan 3D untuk mempercepat pengembangan prototipe bagian-bagian yang tahan aus, langsung mencetak resin atau prototipe cetakan pasir, mempersingkat siklus verifikasi desain, dan sangat cocok untuk menguji struktur bagian yang tahan aus yang baru.

  • In-house heat treatment and machining

    Perlakuan dan pemesinan panas di rumah

    Kontrol Perlakuan Panas dan Proses Finishing Secara Independen untuk memastikan bahwa bagian yang tahan aus memenuhi standar kinerja, menyesuaikan proses pendinginan dan tempering sesuai dengan bahan (seperti zat besi cor kromium tinggi, baja mangan, dll.), Mengoptimalkan keseimbangan antara kekerasan dan ketangguhan, dan meningkatkan ketahanan aus dampak.

Alur kerja pengembangan kami

1. Technical Drawing Evaluation & Material Optimization

1. Evaluasi Gambar Teknis & Optimalisasi Material

Berdasarkan kebutuhan pelanggan, tim teknik Haiti melakukan analisis kekuatan struktural dari bagian yang tahan aus dan mengoptimalkan formulasi bahan seperti besi cor kromium tinggi dan baja paduan untuk memperpanjang masa pakai peralatan pertambangan.

2. Fully Controlled In-House Manufacturing Process with Stable Lead Times

2. Proses pembuatan in-house yang dikendalikan sepenuhnya dengan waktu tunggu yang stabil

Dari pengembangan cetakan hingga casting dan perlakuan panas, jalur produksi otomatis digunakan selama proses untuk memastikan akurasi dimensi dan konsistensi kinerja coran tahan aus, dan untuk memberikan tepat waktu tanpa menunda rencana produksi.

3. Customized Production Compatible with Multi-Brand Equipment

3. Produksi khusus yang kompatibel dengan peralatan multi-merek

Untuk mesin crushers dan pasir dari berbagai merek (seperti Metso, Sany Heavy Industry, dll.), Kustomisasi suku cadang tahan aus yang tidak standar disediakan untuk memastikan pencocokan yang sempurna dengan peralatan dan meningkatkan efisiensi operasi secara keseluruhan.

4. Batch Casting with Rigorous Multi-Stage Quality Inspection

4. Batch Casting dengan inspeksi kualitas multi-tahap yang ketat

Mengandalkan garis cetakan vertikal DISA dan teknologi casting busa yang hilang untuk mewujudkan produksi massal bagian yang tahan aus, setiap produk menjalani beberapa tes seperti deteksi cacat sinar-X, uji kekerasan, dan analisis metalografi.

5. Dedicated Engineering Support & Full Lifecycle After-Sales Service

5. Dukungan Teknik Dedikasi & Siklus Hidup Penuh Layanan Purna Jual

Berikan panduan instalasi untuk suku cadang yang tahan aus, saran pemantauan keausan dan layanan pengisian ulang yang cepat, dan secara teratur berkunjung untuk mengoptimalkan rencana penggunaan untuk membantu pelanggan memaksimalkan pengurangan biaya konsumsi ton.