Rivestimento della ciotola del frantoio a cono di alta qualità
Materiale: Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn21Cr2
Applicazione: frantoio a cono
Processo: sabbia di resina
Caratteristiche: Elevata resistenza all'usura, Fusione di precisione, Design a struttura piatta, Potente capacità di frantumazione, Resistenza agli urti e Resistenza alla fatica, Sostituibilità e manutenzione conveniente, Ampiamente usato, Rispettoso dell'ambiente.
- Descrizione del prodotto
- Specifiche del prodotto
- Vantaggi del prodotto
- Maggiori dettagli
I nostri rivestimenti per vasche di frantoio a cono di alta qualità sono progettati per l'uso nei settori minerario, edile e degli aggregati. Realizzati con materiali di prima qualità come acciaio ad alto contenuto di manganese e acciaio legato, offrono un'eccellente durata e resistenza all'usura, agli urti e alle alte temperature. Realizzati con precisione per una vestibilità perfetta, i nostri rivestimenti per vasche migliorano l'efficienza operativa, riducono i tempi di inattività e prolungano la durata.
Utilizzati nella frantumazione di rocce dure, minerali e aggregati, sono fondamentali nella produzione di materiali da costruzione, materiali di base stradale e materiali riciclati. I nostri rivestimenti per vasche garantiscono prestazioni costanti, migliorano l'efficienza di frantumazione e riducono i costi di manutenzione, rendendoli una soluzione economicamente vantaggiosa per operazioni su larga scala. Che si tratti di estrazione mineraria, produzione di aggregati o riciclaggio, i nostri rivestimenti per vasche aiutano a massimizzare le prestazioni del frantoio e a ridurre al minimo i costi operativi.

Specifiche del prodotto
La parete di frantumazione del cono è solitamente realizzata in acciaio ad alto contenuto di manganese (Mn13, Mn18) o ghisa ad alto contenuto di cromo. Questi materiali hanno un'eccellente resistenza all'usura e possono essere utilizzati a lungo in condizioni di stress elevato e forte impatto. In base alle dimensioni e alla personalizzazione dei diversi modelli di frantoi a cono, le dimensioni e la forma della parete di frantumazione possono essere personalizzate per garantirne la perfetta abbinarsi al frantoio e migliorare l'efficienza produttiva. Poiché il frantoio rotante funziona in un ambiente di frantumazione di minerali ad alta intensità, la parete di frantumazione è progettata per prolungarne la durata, ridurre la frequenza di sostituzione e aumentare il tempo di funzionamento dell'attrezzatura.
VANTAGGI DEL PRODOTTO
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ELEVATA PRECISIONE DI MONTAGGIO
Durante il processo di assemblaggio di getti resistenti all'usura, aderiamo sempre a un funzionamento efficiente e assicuriamo un controllo rigoroso di ogni collegamento. La qualità eccellente deriva dalla squisita fattura e dalla gestione efficiente, in modo che ogni prodotto possa soddisfare le vostre aspettative.
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SERIE COMPLETA
Questi getti sono ampiamente utilizzati nei settori minerario, metallurgico, edile, della produzione di energia, del cemento e in altri settori per resistere ad ambienti di lavoro difficili come attrito e impatto, prolungare la durata delle apparecchiature e ridurre i costi di manutenzione.
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LUNGA DURATA
Utilizza ghisa ad alto contenuto di cromo, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio legato al cromo-nichel e altri materiali resistenti all'usura di alta qualità. Questi materiali hanno una durezza e una resistenza all'usura estremamente elevate e possono resistere efficacemente all'usura e agli urti.
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QUALITÀ STABILE
Utilizziamo tecniche di fusione avanzate, come la fusione di precisione e la fusione sotto vuoto, per garantire la densità e l'uniformità dei getti. Implementiamo un controllo di qualità dell'intero processo, dall'approvvigionamento delle materie prime, al processo di produzione fino ai test del prodotto finito, e controlliamo rigorosamente ogni collegamento.