Komponen yang boleh dipercayai dan tahan untuk industri perlombongan



Penyelesaian memakai perlombongan

Peralatan perlombongan memakai cabaran

Dalam industri perlombongan, peralatan berada dalam keadaan kerja yang melampau seperti haus yang tinggi, impak yang tinggi, suhu tinggi, dan media yang menghakis untuk masa yang lama, mengakibatkan kehilangan komponen utama dan penutupan yang kerap untuk penggantian, yang secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kos operasi.

Operasi Perlombongan Muka:

  • Pakaian tinggi membawa kepada kehidupan aksesori yang pendek

  • Kegagalan secara tiba -tiba menjejaskan kapasiti pengeluaran dan meningkatkan kos penyelenggaraan

  • Ketergantungan yang tinggi terhadap jenama yang diimport, kos perolehan dan kitaran yang panjang

  • Penyelenggaraan di tapak adalah rumit dan kecekapan penggantian rendah

Penyelesaian Pakai Haiti untuk Industri Perlombongan

Industri berat Haiti mengkhususkan diri dalam R & D dan pembuatan bahagian-bahagian tahan premium untuk aplikasi perlombongan. Penyelesaian haus akhir-ke-akhir kami mengoptimumkan operasi menghancurkan, menyampaikan, pemeriksaan, dan pengisaran melalui sains bahan canggih dan teknologi pemutus ketepatan.

Mengapa Memilih Penyelesaian Pakaian Pertambangan Haiti:

  • 20 tahun pengalaman utama dalam industri.

  • Menyediakan penyelesaian pakaian perlombongan sehenti.

  • Bahan -bahan yang sangat baik (seramik komposit, besi tuang kromium tinggi, keluli aloi, dan lain -lain), kualiti produk yang baik, diuji di lombong Amerika Selatan, ketahanan adalah 2 kali dari rakan sebaya.

  • Menyokong pengeluaran tersuai, membangunkan produk baru mengikut lukisan.

  • Pembangunan pesat, percetakan 3D, kos rendah, penghantaran cepat.


Bahagian memakai perlombongan

  • Bahagian Penghancur Impak
  • Bahagian Penghancur Kon
  • Bahagian Penghancur Rahang
  • Bahagian Penghancur Gyratory
  • Bahagian Mesin Pembuat Pasir

Keupayaan pembuatan

  • Advanced DISA vertical molding line

    Garis pencetakan menegak DISA lanjutan

    Barisan pencetakan menegak DISA mencapai pencetakan cepat melalui teknologi pencetakan suntikan tanpa bahagian menegak. Dalam pengeluaran bahagian memakai perlombongan (seperti kapal, kepala tukul, dan lain-lain), pengacuan berkepadatan tinggi dicapai, dan operasi garis pemasangan automatik boleh menghasilkan kuantiti besar-besaran yang tahan haus kecil dan sederhana dengan konsistensi yang kuat.

  • Lost foam casting of large complex parts

    Lost Foam Casting dari bahagian kompleks yang besar

    Pemutus buih yang hilang menggunakan model buih untuk pemutus langsung, yang sesuai untuk bahagian-bahagian tahan lasak yang besar dan kompleks. Model buih digunakan untuk membentuk bentuk geometri kompleks seperti rongga dan lubang dalam satu perjalanan, mengelakkan sekatan perpisahan acuan pasir tradisional.

  • 3D printing prototyping

    Prototaip percetakan 3D

    Gunakan teknologi percetakan 3D untuk mempercepatkan perkembangan prototaip bahagian tahan haus, cetak secara langsung prototaip resin atau pasir, memendekkan kitaran pengesahan reka bentuk, dan amat sesuai untuk menguji struktur bahagian tahan haus baru.

  • In-house heat treatment and machining

    Rawatan dan pemesinan haba dalaman

    Kawalan rawatan haba dan proses penamat secara bebas untuk memastikan bahagian-bahagian yang tahan memakai piawaian prestasi, menyesuaikan proses pelindapkejutan dan pembajaan mengikut bahan (seperti kromium tinggi kromium besi, keluli mangan, dan lain-lain), mengoptimumkan keseimbangan antara kekerasan dan ketahanan, dan meningkatkan rintangan haus impak.

Aliran kerja pembangunan kami

1. Technical Drawing Evaluation & Material Optimization

1. Penilaian Lukisan Teknikal & Pengoptimuman Bahan

Berdasarkan keperluan pelanggan, pasukan kejuruteraan Haiti menjalankan analisis kekuatan struktur bahagian tahan haus dan mengoptimumkan perumusan bahan-bahan seperti besi dan keluli aloi-kromium tinggi untuk memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan perlombongan.

2. Fully Controlled In-House Manufacturing Process with Stable Lead Times

2. Proses pembuatan dalaman yang dikawal sepenuhnya dengan masa memimpin yang stabil

Dari pembangunan acuan hingga rawatan pemutus dan haba, garis pengeluaran automatik digunakan sepanjang proses untuk memastikan ketepatan dimensi dan konsistensi prestasi casting tahan haus, dan untuk menyampaikan masa tanpa melambatkan rancangan pengeluaran.

3. Customized Production Compatible with Multi-Brand Equipment

3. Pengeluaran tersuai yang serasi dengan peralatan pelbagai jenama

Bagi penghancur dan mesin membuat pasir jenama yang berbeza (seperti Metso, Industri Heavy Sany, dll.), Penyesuaian bahagian-tahan haus yang tidak standard disediakan untuk memastikan padanan sempurna dengan peralatan dan meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan.

4. Batch Casting with Rigorous Multi-Stage Quality Inspection

4. Pemutus batch dengan pemeriksaan kualiti pelbagai peringkat yang ketat

Bergantung pada garis pencetakan menegak DISA dan teknologi pemutus buih yang hilang untuk merealisasikan pengeluaran besar-besaran bahagian-bahagian yang tahan lasak, setiap produk menjalani pelbagai ujian seperti pengesanan kecacatan sinar-X, ujian kekerasan, dan analisis metallografi.

5. Dedicated Engineering Support & Full Lifecycle After-Sales Service

5. Sokongan Kejuruteraan Dedicated & Perkhidmatan selepas jualan kitaran penuh

Menyediakan panduan pemasangan untuk bahagian tahan haus, memakai cadangan pemantauan dan perkhidmatan penambahan cepat, dan kerap melawat untuk mengoptimumkan pelan penggunaan untuk membantu pelanggan memaksimumkan pengurangan kos penggunaan tan.