ส่วนประกอบที่เชื่อถือได้และทนต่อการสึกหรอสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่



โซลูชันการทำเหมือง

อุปกรณ์ขุดสวมใส่ความท้าทาย

ในอุตสาหกรรมการทำเหมืองอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่รุนแรงเช่นการสึกหรอสูงผลกระทบสูงอุณหภูมิสูงและสื่อการกัดกร่อนเป็นเวลานานส่งผลให้สูญเสียส่วนประกอบสำคัญและการปิดตัวลงบ่อยครั้งซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนการดำเนินงาน

การปฏิบัติการขุดหน้า:

  • การสวมใส่สูงนำไปสู่ชีวิตสั้น ๆ ของอุปกรณ์เสริม

  • ความล้มเหลวอย่างฉับพลันส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิตและเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา

  • การพึ่งพาแบรนด์ที่นำเข้าสูงต้นทุนการจัดซื้อและรอบที่ยาวนาน

  • การบำรุงรักษาในสถานที่มีความซับซ้อนและประสิทธิภาพการเปลี่ยนต่ำ

โซลูชั่น Haitian Wear สำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

อุตสาหกรรมหนักของชาวเฮติเชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอระดับพรีเมี่ยมสำหรับการใช้งานเหมือง โซลูชันการสึกหรอแบบ end-to-end ของเราเพิ่มประสิทธิภาพการบดการถ่ายทอดการคัดกรองและการดำเนินการบดผ่านวิทยาศาสตร์วัสดุขั้นสูงและเทคโนโลยีการหล่อที่แม่นยำ

ทำไมต้องเลือกโซลูชันการทำเหมืองแร่ชาวเฮติ:

  • 20 ปีของประสบการณ์ชั้นนำในอุตสาหกรรม

  • จัดหาโซลูชันการสึกหรอการขุดแบบครบวงจร

  • วัสดุที่ยอดเยี่ยม (เซรามิกคอมโพสิต, เหล็กหล่อโครเมียมสูง, เหล็กอัลลอย ฯลฯ ), คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดี, ทดสอบในเหมืองในอเมริกาใต้, ความทนทานคือ 2 เท่าของเพื่อน

  • สนับสนุนการผลิตที่กำหนดเองพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ตามภาพวาด

  • การพัฒนาอย่างรวดเร็วการพิมพ์ 3 มิติต้นทุนต่ำการจัดส่งที่รวดเร็ว


ชิ้นส่วนการขุดสวมใส่

  • ชิ้นส่วนเครื่องบดกระแทก
  • ชิ้นส่วนเครื่องบดกรวย
  • อะไหล่เครื่องบดกราม
  • ชิ้นส่วนเครื่องบด Gyratory
  • ชิ้นส่วนเครื่องจักรทำทราย

ความสามารถในการผลิต

  • Advanced DISA vertical molding line

    สายการขึ้นรูป DISA แนวตั้งขั้นสูง

    สายการขึ้นรูป DISA ในแนวดิ่งประสบความสำเร็จในการปั้นอย่างรวดเร็วผ่านเทคโนโลยีการฉีดแบบไม่มีการฉีดแบบไม่มีการแยกแบบแยกส่วน ในการผลิตชิ้นส่วนการทำเหมือง (เช่น liners, หัวค้อน ฯลฯ ) การขึ้นรูปความหนาแน่นสูงจะทำได้และการดำเนินการสายการประกอบอัตโนมัติสามารถสร้างการหล่อที่ทนต่อการสึกหรอขนาดเล็กและขนาดกลางได้อย่างมั่นคง

  • Lost foam casting of large complex parts

    การหล่อโฟมที่หายไปของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนขนาดใหญ่

    การหล่อโฟมที่หายไปใช้โมเดลโฟมสำหรับการหล่อโดยตรงซึ่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ทนต่อการทำเหมืองขนาดใหญ่และซับซ้อน แบบจำลองโฟมใช้ในการสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเช่นโพรงและหลุมในครั้งเดียวหลีกเลี่ยงข้อ จำกัด การแยกของแม่พิมพ์ทรายแบบดั้งเดิม

  • 3D printing prototyping

    ต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ

    ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติเพื่อเร่งการพัฒนาต้นแบบชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอพิมพ์เรซินโดยตรงหรือต้นแบบแม่พิมพ์ทรายสั้นลงวงจรการตรวจสอบการออกแบบและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบโครงสร้างชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอใหม่

  • In-house heat treatment and machining

    การบำบัดความร้อนและการตัดเฉือนในบ้าน

    การควบคุมการรักษาความร้อนและกระบวนการตกแต่งอย่างอิสระเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอได้มาตรฐานประสิทธิภาพปรับกระบวนการดับและการแบ่งเบาผมตามวัสดุ (เช่นเหล็กหล่อโครเมียมสูงเหล็กแมงกานีส ฯลฯ ) เพิ่มความสมดุลระหว่างความแข็งและความทนทานและปรับปรุงความต้านทานต่อการสึกหรอ

เวิร์กโฟลว์การพัฒนาของเรา

1. Technical Drawing Evaluation & Material Optimization

1. การประเมินผลการวาดภาพทางเทคนิคและการเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุ

ตามความต้องการของลูกค้าทีมงานวิศวกรรมของเฮติดำเนินการวิเคราะห์ความแข็งแรงของโครงสร้างของชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอและปรับสูตรวัสดุเช่นเหล็กหล่อโครเมียมสูงและเหล็กกล้าโลหะผสมเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์การขุด

2. Fully Controlled In-House Manufacturing Process with Stable Lead Times

2. กระบวนการผลิตภายใน บริษัท พร้อมเวลานำที่มีเสถียรภาพ

ตั้งแต่การพัฒนาแม่พิมพ์ไปจนถึงการหล่อและการบำบัดความร้อนจะใช้สายการผลิตอัตโนมัติตลอดกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติและความสอดคล้องของประสิทธิภาพของการหล่อที่ทนต่อการสึกหรอและส่งมอบตรงเวลาโดยไม่ชะลอแผนการผลิต

3. Customized Production Compatible with Multi-Brand Equipment

3. การผลิตที่กำหนดเองเข้ากันได้กับอุปกรณ์หลายแบรนด์

สำหรับเครื่องบดและเครื่องจักรทำทรายของแบรนด์ที่แตกต่างกัน (เช่น METSO, Sany Heavy Industry, ฯลฯ ) การปรับแต่งชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอที่ไม่ได้มาตรฐานมีให้เพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่ที่สมบูรณ์แบบกับอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานโดยรวม

4. Batch Casting with Rigorous Multi-Stage Quality Inspection

4. การคัดเลือกนักแสดงแบบแบทช์ด้วยการตรวจสอบคุณภาพหลายขั้นตอนอย่างเข้มงวด

อาศัยสายการขึ้นรูปแนวตั้ง DISA และเทคโนโลยีการหล่อโฟมที่หายไปเพื่อตระหนักถึงการผลิตชิ้นส่วนที่ทนต่อการทำเหมืองชิ้นส่วนแต่ละผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบหลายครั้งเช่นการตรวจจับข้อบกพร่องรังสีเอกซ์การทดสอบความแข็งและการวิเคราะห์โลหะ

5. Dedicated Engineering Support & Full Lifecycle After-Sales Service

5. การสนับสนุนทางวิศวกรรมเฉพาะและบริการชีวิตหลังการขายเต็มรูปแบบเต็มรูปแบบ

ให้คำแนะนำการติดตั้งสำหรับชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอคำแนะนำการตรวจสอบการสึกหรอและบริการเติมเต็มอย่างรวดเร็วและเยี่ยมชมอย่างสม่ำเสมอเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเพื่อช่วยให้ลูกค้าลดค่าใช้จ่ายในการบริโภคจำนวนมาก