
Pièces d'usure fiables pour les usines de mélange d'asphalte
Solutions sur mesure pour maximiser la durabilité et les performances
Les plantes d'asphalte portent des défis
Les usines d'asphalte fonctionnent dans des conditions à haute température et à haute friction. Les composants sont exposés au cyclisme thermique, à l'abrasion des matériaux et à l'usure chimique du bitume et des agrégats.
Les principaux défis incluent:
Usure fréquente des lames de mélange, des pagaies et des doublures
Déformation ou fissuration causée par la contrainte thermique
La fréquence de remplacement élevée augmente les coûts de maintenance et les temps d'arrêt
Qualité incohérente due aux inefficacités de mélange liées à l'usure
Solutions d'usure haïtiennes pour les plantes asphaltes
Haitai fournit des pièces d'usure spécialisées pour les usines de mélange d'asphalte, fabriquées à partir de fonte à haut chrome et d'alliages optimisés. Avec des processus avancés de fonderie et un QC strict, nos produits offrent une durée de vie et une compatibilité prolongées avec les normes OEM internationales.
Pourquoi choisir des solutions d'usage d'asphalte haïtiennes:
Fournir des solutions d'usage d'asphalte personnalisées de bout en bout.
Garantie de livraison stable.
Couvrir une variété de matériaux à haute performance résistants à l'usure tels que la fonte de chrome élevé, l'acier élevé de manganèse, l'alliage de nickel-vanadium, etc.
Processus de coulée de sable pour réduire les coûts de production.
Réduire les coûts et augmenter l'efficacité, coopération à long terme.
Équipements d'asphalte Portez des pièces
- Pièces de centrale de malaxage d'asphalte
- Pièces pour pavé d'asphalte
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Plaque de revêtement pour centrale de malaxage d'asphalte
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Centrale de mélange d'asphalte et de plaques de revêtement
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Pièces de doublure côté asphalte
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Série de machines à asphalte
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Centrale de malaxage à bras de mélange et à asphalte
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Lame en spirale pour centrale de malaxage d'asphalte
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Élément d'étanchéité - Centrale de malaxage d'asphalte
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Blade de mélange de grabot-asphalte
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Plaque de revêtement à forte résistance à l'usure
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Plaque de revêtement de bonne ténacité
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Centrale de malaxage d'asphalte à lame en spirale
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Plaque de résistance à haute température
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Plaque de revêtement de bonne résistance
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Doublure côté asphalte
Capacité de fabrication
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Ligne de moulure verticale DISA avancée
La ligne de moulage verticale DISA assure le moulage de sable à haute efficacité et à haute précision pour la coulée des pièces d'usure des équipements d'asphalte. Il offre une excellente précision dimensionnelle et une finition de surface, idéale pour les composants à haute teneur comme les lames de mélangeurs ou les segments de tarière. Son automatisation stimule la productivité et la cohérence, soutenant une production à grande échelle avec un minimum de défauts.
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Coulée en mousse perdue de grandes pièces complexes
La coulée de mousse perdue est idéale pour les pièces complexes ou grandes d'asphalte telles que le mélange de bras ou de doublures. Il permet une coulée en forme de quart presque avec un minimum de joints et un usinage, réduisant les déchets de matériaux et le temps de production. Cette méthode garantit une intégrité de coulée élevée, ce qui le rend adapté aux composants exposés à des mélanges d'asphalte à température élevée et abrasifs.
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Prototypage d'impression 3D
Le prototypage d'impression 3D accélère le développement de pièces de pièces de l'usure nouvelles ou personnalisées pour l'équipement d'asphalte. Il permet aux ingénieurs de tester rapidement la géométrie, l'ajustement et les performances avant l'investissement. Cela raccourcit le cycle de conception et améliore la précision, en particulier pour les pièces soumises à une contrainte mécanique et thermique extrême dans les applications de pavage et de mélange.
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Traitement thermique interne et usinage
Le traitement thermique interne améliore considérablement la résistance à la dureté et à l'usure des pièces coulées comme les grattoirs et les pagaies, assurant une durabilité dans des conditions de traitement des asphaltes sévères. L'usinage de précision garantit en outre une précision dimensionnelle et une qualité de surface, permettant un ajustement approprié et une durée de vie prolongée des composants d'usure utilisés dans les opérations continues d'équipements d'asphalte à haute charge.
Quatre avantages clés du casting haïtien

1. flux de travail entièrement personnalisé
De l'évaluation du dessin et de la sélection des matériaux au prototypage et à la production à grande échelle, Haitai offre une personnalisation de bout en bout adaptée à votre équipement et à vos besoins opérationnels.

2. Temps de plomb fiable
Avec des lignes de moulage verticale avancées et un contrôle complet du processus, nous assurons une livraison stable et une production efficace pour répondre à des calendriers de projet serrés.

3. Performance matérielle supérieure
Offrant un large éventail de matériaux, notamment en fonte à haut chrome, en acier au manganèse et en alliages NI-V pour assurer la résistance à l'usure, la résistance à l'impact et la protection contre la corrosion.

4. Technologie de modélisation (coulée de sable)
Haïtien fournit des moules en bois, en mousse et en acier selon les produits et les performances requises par les clients. La production adopte «le verre d'eau modifié + processus de sable céramique» pour améliorer la qualité de la surface du produit et réduire les défauts des produits. Améliorer le taux de recyclage du vieux sable et réduire les coûts de production.