Portail mondial des fournisseurs
Mining Wear Solutions

Composants fiables et résistants à l'usure pour l'industrie minière

Dans l'industrie minière, les composants sont confrontés à une abrasion constante, à des températures extrêmes et à un impact intense. Les temps d'arrêt imprévus et la défaillance de l'équipement peuvent entraîner des pertes importantes.


L'industrie lourde haïtienne propose une gamme complète de pièces d'usure à haute performance sur mesure pour les applications minières. De l'écrasement à la transmission, nos produits sont construits pour résister à l'usure, prolonger la durée de vie et réduire le coût total de possession.


test

Capacité de fabrication

  • Advanced DISA vertical molding line - Achieve efficient and high-precision batch molding of mining wear-resistant castings.

    Ligne de moulure verticale DISA avancée - Atteignez le moulage par lots efficace et haute précision des pièces moulées résistantes à l'usure.

    test

  • Lost foam casting of large complex parts - Produce mining wear-resistant castings with complex structures and large sizes.

    Coulage en mousse perdue de grandes pièces complexes - Produisez des pièces moulées résistantes à l'usure avec des structures complexes et de grandes tailles.

  • 3D printing prototyping - Rapidly manufacture accurate prototypes of complex mining wear castings and shorten the R&D cycle.

    Prototypage d'impression 3D - Fabriquer rapidement des prototypes précis de moulages d'usure miniers complexes et raccourcir le cycle de R&D.

  • In-house heat treatment and machining - Improve the hardness, toughness and dimensional accuracy of mining wear parts.

    Traitement thermique interne et usinage - Améliorez la dureté, la ténacité et la précision dimensionnelle des pièces d'usure miniers.

Notre flux de travail de développement

1. Technical Drawing Evaluation & Material Optimization

1. Évaluation technique du dessin et optimisation des matériaux

Sur la base des besoins des clients, l'équipe d'ingénierie en Haïtien procède à l'analyse de la résistance structurelle des pièces résistantes à l'usure et optimise la formulation de matériaux tels que la fonte à haut chrome et l'acier en alliage pour prolonger la durée de vie des équipements miniers.

2. Fully Controlled In-House Manufacturing Process with Stable Lead Times

2. Processus de fabrication interne entièrement contrôlé avec des délais de plomb stables

Du développement des moisissures à la coulée et au traitement thermique, une ligne de production automatisée est utilisée tout au long du processus pour assurer la précision dimensionnelle et la cohérence des performances des pièces moulées résistantes à l'usure, et pour livrer à temps sans retarder les plans de production.

3. Customized Production Compatible with Multi-Brand Equipment

3. Production personnalisée compatible avec l'équipement multi-marques

Pour les concasseurs et les machines de fabrication de sable de différentes marques (telles que MeTSO, Sany Heavy Industry, etc.), une personnalisation de pièces non standard résistante à l'usure est fournie pour assurer une correspondance parfaite avec l'équipement et améliorer l'efficacité de fonctionnement globale.

4. Batch Casting with Rigorous Multi-Stage Quality Inspection

4. Coulage par lots avec inspection rigoureuse de qualité multi-étage

S'appuyant sur la ligne de moulage verticale DISA et la technologie de coulée de mousse perdue pour réaliser la production de masse de pièces résistantes à l'usure, chaque produit subit plusieurs tests tels que la détection des défauts X, le test de dureté et l'analyse métallographique.

5. Dedicated Engineering Support & Full Lifecycle After-Sales Service

5. Support d'ingénierie dédié et service de cycle de vie complet après-vente

Fournir des conseils d'installation pour les pièces résistantes à l'usure, les suggestions de surveillance des usurs et les services de réapprovisionnement rapide, et visitez régulièrement pour optimiser les plans d'utilisation pour aider les clients à maximiser la réduction des coûts de consommation de tonnes.

Cas clients de l'industrie minière

Collaboration avec les clients américains pour fournir des solutions de doublure de moulin verticale de haute qualité

Un client basé aux États-Unis a commandé un casting haïtien pour produire un lot de revêtements d'usine verticaux pour le broyage des granulats minières à grande échelle. Les doublures exigeaient une résistance à l'usure exceptionnelle et une stabilité de qualité, en particulier dans des conditions de fonctionnement à haute intensité et à haute abrasion, ce qui s'ajoute aux normes strictes sur la composition des matériaux et la conception structurelle.


Apprendre encore plus

FAQ de la solution d'usure des mines

Si vous ne voyez pas de réponse à votre question, vous pouvez nous envoyer un email depuis notre formulaire de contact.

  • L'entreprise accepte-t-elle la transformation et la production personnalisée ?

    >

    R : Oui, nous acceptons le traitement selon les dessins, concevons et produisons des pièces résistantes à l'usure en fonction des besoins spécifiques des clients, y compris la formulation de plans d'usure, les ratios de composition des matériaux, les traces d'usure et l'analyse des conditions de travail, etc.

  • Comment l'entreprise coopère-t-elle avec les concessionnaires ?

    >

    R : Notre coopération avec les concessionnaires comprend :
    Offrir des remises une fois que le volume d’achat atteint un certain montant
    Élargir la portée de la coopération, par exemple en créant conjointement une société commerciale
    Fournir des services de conseil, y compris des pièces de rechange et des services complets d'achat de machines

  • Quels sont les moyens de paiement ?

    >

    R : Nous utilisons principalement des méthodes FOB et de virement bancaire :
    Paiement anticipé de 30 %, paiement du solde de 70 % avant de quitter l'usine
    Régler avant de libérer le connaissement
    Régler dans un délai après la publication du connaissement

  • Quels sont les avantages des produits de l'entreprise ?

    >

    R : Nos avantages incluent : un cycle de développement court, une livraison rapide des produits et une satisfaction rapide des besoins urgents en pièces détachées des centrales à béton. Une précision d'assemblage élevée garantit l'ajustement précis des pièces résistantes à l'usure dans la centrale de malaxage et réduit l'usure. Longue durée de vie Les matériaux de haute dureté et l'usinage de précision prolongent la durée de vie des pièces résistantes à l'usure. Participez à la formulation des normes nationales de l’industrie du moulage et la qualité est garantie. Une production personnalisée peut être réalisée en fonction des besoins du client afin de réduire les coûts. Répondez aux commentaires des clients dans un délai d'une heure, fournissez des avis de traitement dans un délai de 24 heures et fournissez rapidement des rapports sur les produits problématiques après une inspection de qualité.

  • Quelles sont les méthodes de contrôle ?

    >

    R : Nos méthodes d’inspection comprennent :
    Spectromètre pour détecter la composition chimique
    Inspection par magnétoscopie
    Mesure à trois coordonnées
    Détection de dureté
    Détection d'usure

  • Comment la qualité du produit est-elle garantie ?

    >

    R : Nos produits bénéficient de l’assurance qualité suivante :
    La précision de l'assemblage atteint CT8
    La dureté atteint HRc ≥ 58
    Adoptez des équipements de test avancés tels qu'un spectromètre, une ligne DISA entièrement automatique importée du Danemark, un four de fusion de 5 tonnes, des tests de processus complets, y compris des tests de matières premières, des tests d'entreposage de produits, une inspection du processus de production et des tests avant livraison, et le produit est livré avec un rapport d'inspection qualité Processus : ligne DISA, sable de résine, sable enduit et impression de moules en sable 3D

  • Comment est calculé le prix ?

    >

    R : Le prix est basé sur le prix d'origine * 1,1 * 1,2, avec une fourchette flottante de ± 10 %. Si les taxes ne sont pas incluses, le prix est de 1,35 fois le prix initial. Le prix spécifique varie également selon le matériau (chrome moyen, chrome élevé, chrome ultra élevé, acier moulé, acier au manganèse).

  • Quel est le délai de livraison du produit ?

    >

    R : Le délai de livraison pour les échantillons est de 15 jours et le délai de livraison pour la production de masse est de 45 jours. Dans le cas des moules, le délai de livraison après confirmation de la commande est de 10 à 15 jours.

Si vous êtes intéressé par nos produits ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

Nous fournirons des services de conseil professionnels et des solutions personnalisées en fonction de vos besoins.

We are online 24 hours and ready for your consultation!

Nous sommes en ligne 24 heures sur 24 et prêts pour votre consultation !

Moulages de qualité, bienvenue pour visiter !

×

Contactez-nous

*Nous respectons votre vie privée. Lorsque vous soumettez vos coordonnées, nous acceptons de vous contacter uniquement conformément à nosPolitique de confidentialité.

×

Renseigner

*Nom
*E-mail
Nom de l'entreprise
Tél
*Message
*Code

*Nous respectons votre vie privée. Lorsque vous soumettez vos coordonnées, nous acceptons de vous contacter uniquement conformément à nosPolitique de confidentialité.