3D 인쇄 기반 빠른 개발 솔루션

당사의 고해상도 3D 프린터는 정확한 윤곽 형성 및 내부 구조 모델링을 지원하며, 기능 테스트 및 복잡한 내마비 부품의 기계적 성능 검증에 이상적입니다.
*고정식 치수 정확도 : 인쇄 공차는 ± 0.3mm 이내에 제어되어 정확한 차원 복제 및 시행 및 오류 비용을 줄입니다.
*높은 설계 유연성 : 단일 빌드에서 복잡한 형상, 내부 채널 및 강화 리브를 형성하여 후 처리 작업을 최소화 할 수 있습니다.
*다중 재료 캐스팅 호환성 : 고 염소 주철, 고해자 강철 및 합금강과 같은 다양한 마모 캐스팅 재료에 적합합니다.
*도구없는 핵심 만들기 : 기존의 곰팡이 툴링의 필요성을 제거하여 곰팡이 비용이 60% 이상 절약됩니다. 프로토 타입 개발 및 소규모 배치 사용자 정의에 이상적입니다.

전통적인 곰팡이 개발은 종종 수만에서 수만 건의 RMB, 특히 맞춤형 구성 요소 및 신제품 개발의 경우 많은 고객에게 상당한 진입 장벽이됩니다.
아이티 중공업은 3D 프린팅 기술을 통한 직접 핵심 인쇄를 통해이 비용 장벽을 깨뜨립니다.
툴링 비용 없음, 선행 투자 최소화
샘플링 단계 동안의 주문형 생산으로 인벤토리 압력을 피합니다
printing 1 회 인쇄는 여러 샘플 반복을 가능하게하여 설계 성공률을 향상시킵니다.
prection 정밀 열처리 및 최적화 된 합금 조성으로 통합되어 서비스 수명을 연장하고 장기 운영 비용 절감
저용량 또는 다중 다양한 생산에 이상적 인 3D 프린팅 기술은 툴링 비용을 제거하고 선결제 투자를 줄여서 프로토 타이핑, 파일럿 실행 또는 주문형 생산에 매우 비용 효율적입니다.

산업 등급의 모래 3D 프린터를 사용하여 전통적인 목재 또는 금속 금형 제작을 우회 할 수 있습니다. 복잡한 캐스팅 패턴은 3 일 이내에 전달 될 수 있으며 제품 개발주기를 크게 단축시킬 수 있습니다.

기술 도면 평가 및 디지털 디자인에서 3D 샌드 샌드 코어 프린팅 및 정밀 주조에 이르기까지 간소화 된 프로덕션 파이프 라인은 7 일 만에 샘플 전달에 적용하여 빠른 트랙 프로젝트, 중요한 고장 수리 및 타이트한 마감일 하에서 프로토 타입 검증에 이상적입니다.

우리는 3D 도면, 물리적 샘플 또는 스캔 된 데이터를 수락합니다. 우리의 엔지니어링 팀은 인쇄 가능한 디지털 모델을 신속하게 생성하여 맞춤형 또는 비표준 마모 부품 개발 요구를 충족시킵니다.

23 명의 선임 엔지니어와 37 개의 프로세스 컨설턴트로 구성된 기술 팀이 뒷받침하는 제품 개발 여정 전반에 걸쳐 엔드 투 엔드 지원을 제공합니다. 제품 제조 외에도 우리는 다음을 포함한 맞춤형 엔지니어링 솔루션 세트를 제공합니다.
24 시간 인용 처리---평가 및 설계 최적화--구조적 무결성 및 내마모성에 대한 조인트 분석--일대일 엔지니어 후속 조치 및 기술 피드백--소재 유지 관리 및 기술 지원에 대한 응용 시나리오 일치 및 재료 권장 사항-.