광업 산업의 신뢰할 수 있고 내마모성 구성 요소



채굴웨어 솔루션

광업 장비는 도전에 도전합니다

광업 산업에서 장비는 오랫동안 마모, 고 충격, 고온 및 부식성 매체와 같은 극한의 작업 조건에 있으며, 주요 구성 요소가 심각하게 손실되고 교체를위한 빈번한 폐쇄가 발생하여 생산 효율성 및 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

광업 운영 얼굴 :

  • 높은 마모는 액세서리의 짧은 수명으로 이어집니다

  • 갑작스런 고장은 생산 능력에 영향을 미치고 유지 보수 비용을 증가시킵니다

  • 수입 브랜드, 긴 조달 비용 및주기에 대한 높은 의존성

  • 현장 유지 보수는 복잡하고 교체 효율성이 낮습니다

광업 산업을위한 아이티 마모 솔루션

아이티 중공업은 광업 응용 분야를위한 R & D 및 프리미엄 내마비 부품 제조를 전문으로합니다. 우리의 엔드 투 엔드 마모 솔루션은 고급 재료 과학 및 정밀 캐스팅 기술을 통해 분쇄, 운송, 스크리닝 및 연삭 작업을 최적화합니다.

아이티 마이닝 마모 솔루션을 선택하는 이유 :

  • 업계에서 20 년의 주요 경험.

  • 원 스톱 채굴웨어 솔루션을 제공하십시오.

  • 우수한 재료 (복합 세라믹, 높은 크롬 주철, 합금강 등), 우수한 제품 품질, 남미 광산에서 테스트 된 내구성은 동료의 2 배입니다.

  • 맞춤형 생산을 지원하고 도면에 따라 새로운 제품을 개발하십시오.

  • 빠른 개발, 3D 프린팅, 저렴한 비용, 빠른 배송.


채굴 부품

  • 임팩트 크러셔 부품
  • 콘 크러셔 부품
  • 조 크러셔 부품
  • 선회 크러셔 부품
  • 모래 만들기 기계 부품

제조 능력

  • Advanced DISA vertical molding line

    고급 DISA 수직 성형 라인

    DISA 수직 성형 라인은 수직 이별 박스리스 분사 성형 기술을 통해 빠른 성형을 달성합니다. 광업 마모 부품 (예 : 라이너, 망치 헤드 등)의 생산에서 고밀도 성형이 달성되며 자동 조립 라인 작업은 강한 일관성을 가진 대량의 중소형 내마비 주물을 안정적으로 생산할 수 있습니다.

  • Lost foam casting of large complex parts

    큰 복잡한 부품의 손실 된 폼 캐스팅

    잃어버린 폼 캐스팅은 직접 캐스팅에 폼 모델을 사용하며, 이는 크고 복잡한 채굴 내마비 부품에 적합합니다. 폼 모델은 한 번에 공동 및 구멍과 같은 복잡한 기하학적 모양을 형성하는 데 사용되며 전통적인 모래 곰팡이의 이별 제한을 피합니다.

  • 3D printing prototyping

    3D 인쇄 프로토 타이핑

    3D 프린팅 기술을 사용하여 내마비 부품 프로토 타입의 개발을 가속화하고 직접 수지 또는 모래 금형 프로토 타입을 직접 인쇄하고 설계 검증주기를 단축하며 특히 새로운 내마모 부품 구조를 테스트하는 데 적합합니다.

  • In-house heat treatment and machining

    사내 열처리 및 가공

    내마모 부품이 성능 표준을 충족시키고, 재료 (예 : 높은 크롬 주철, 망간 철강 등)에 따라 담금질 및 템퍼링 프로세스를 조정하고 경도와 인성 사이의 균형을 최적화하며 충격차 내차 저항력을 향상시킬 수 있도록 열 처리 및 마무리 공정을 독립적으로 제어합니다.

우리의 개발 워크 플로

1. Technical Drawing Evaluation & Material Optimization

1. 기술 도면 평가 및 재료 최적화

고객의 요구에 따라 아이티 인의 엔지니어링 팀은 내마모성 부품의 구조적 강도 분석을 수행하고 고 염소 주철 및 합금강과 같은 재료의 제형을 최적화하여 광업 장비의 서비스 수명을 연장합니다.

2. Fully Controlled In-House Manufacturing Process with Stable Lead Times

2. 안정적인 납 타임으로 완전히 제어되는 사내 제조 공정

곰팡이 개발에서 주조 및 열처리에 이르기까지, 자동화 된 생산 라인은 프로세스 전반에 걸쳐 사용하여 내마모성 주물의 치수 정확도와 성능 일관성을 보장하고 생산 계획을 지연시키지 않고 제 시간에 전달합니다.

3. Customized Production Compatible with Multi-Brand Equipment

3. 멀티 브랜드 장비와 호환되는 맞춤형 생산

다양한 브랜드 (예 : Metso, Sany 중공업 등)의 크러셔 및 모래 제작 기계의 경우 비표준 내마모성 부품 사용자 정의가 제공되어 장비와 완벽하게 일치하고 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.

4. Batch Casting with Rigorous Multi-Stage Quality Inspection

4. 엄격한 다단계 품질 검사를 통해 배치 캐스팅

마 마모 내장 부품의 대량 생산을 실현하기 위해 DISA 수직 성형 선과 손실 된 폼 캐스팅 기술에 의존하여 각 제품은 X- 선 결함 탐지, 경도 검사 및 금속 분석과 같은 여러 테스트를 거칩니다.

5. Dedicated Engineering Support & Full Lifecycle After-Sales Service

5. 전용 엔지니어링 지원 및 전체 수명주기 애프터 판매 서비스

내마모성 부품에 대한 설치 지침, 모니터링 제안 및 빠른 보충 서비스를 제공하며 정기적으로 사용 계획을 최적화하여 고객이 TON 소비 비용의 감소를 극대화 할 수 있도록 사용 계획을 최적화합니다.