Асфальт араластыру зауытының пышақтарының тозуы: себептері, ескерту белгілері және шешімдері

Асфальт араластырғыш қондырғының қалақшасы асфальт араластырғыштың негізгі тозу компоненті болып табылады. Ол араластыру процесінде ыстық толтырғышты, толтырғышты, битумды және қайта өңделген материалдарды жылжытады, көтереді, бүктейді және таратады.

Асфальт зауыттары жоғары температурада және абразивті агрегат жағдайында жұмыс істейтіндіктен, қалақтардың тозуы тез пайда болуы мүмкін. Дұрыс таңдалғанасфальт араластырғыш қондырғының қалақшасыматериал қозғалысын сақтауға, араластыру консистенциясын жақсартуға және техникалық қызмет көрсету үзілістерін азайтуға көмектеседі.

Неліктен асфальт пышақтары тез тозады

Асфальт араластырғыш қалақтары талап етілетін ортада жұмыс істейді. Олар абразивті агрегатқа, жылуға, үйкеліске, соққыға және үздіксіз материал қозғалысына ұшырайды.

Негізгі тозу факторларына мыналар жатады:

• Агрегаттың қаттылығы

• Агрегат пішіні

• Минералды толтырғыштың құрамы

• Араластыру температурасы

• Қайта өңделген асфальт құрамы

• Күнделікті өндіріс көлемі

• Пышақ материалы

• Пышақ геометриясы

• Миксер төсемінің жағдайы

• Араластырғыш қолды туралау

Абразивтілігі жоғары агрегат пышақ жиектерін тез тозуы мүмкін. Жоғары температурада жұмыс істеу сонымен қатар қолдану үшін қолайлы материалды таңдау маңыздылығын арттыруы мүмкін.

Пышақтардың тозуының ескерту белгілері

Тозған асфальт араластырғыш қалақтар жабдықтың жұмысына да, қоспаның сапасына да әсер етуі мүмкін. Мынаны қараңыз:

• Дөңгеленген немесе жұқа пышақ жиектері

• Жарықтар немесе сынған бөліктер

• Пышақтың біркелкі емес тозуы

• Көбірек материал жинақтау

• Ұзағырақ араластыру циклдары

• Толтырғыштың біркелкі емес жабыны

• Миксердің қуаты жоғарырақ

• Нашар материал ағыны

• Ағызудың тиімділігі төмендеді

• Лайнерлердің тозуының жоғарылауы

Пышақтар қажетті уақытта ауыстырылмаса, араластырғыш бірдей араластыру нәтижесіне жету үшін көбірек қуат пен ұзағырақ жұмыс уақытын қажет етуі мүмкін.

Пышақтардың тозуы асфальт сапасына әсер етуі мүмкін

Пышақ араластырғыш арқылы толтырғыш пен байланыстырғышты жылжытуға жауапты. Пышақ геометриясы тозған кезде материал айналымының тиімділігі төмендейді.

Бұл себеп болуы мүмкін:

• Біркелкі емес толтырғыш жабыны

• Материалдың нашар араласуы

• Температураның өзгеруінің жоғарылауы

• Тұрақты партия сапасы төмен

• Өнімділіктің төмендеуі

• Тазалау талаптары жоғары

Асфальт өндірушілер үшін қалақтардың күйін сақтау сапаны бақылаудың, сондай-ақ жабдыққа техникалық қызмет көрсетудің маңызды бөлігі болып табылады.

Араластырғыштар мен төсеніштерді бірге тексеріңіз

Пышақтар араластырғыш қолдармен, төсемдермен және басқа ішкі құрамдастармен жұмыс істейді. Қол тозған, бүгілген немесе дұрыс орналаспаған болса, пышақ жоспарланған араластыру жолымен жүрмеуі мүмкін.

Пышақтарды тексеру кезінде тексеріңізасфальт зауытының араластырғыш қолы, монтаждау аппаратурасы, пышақ саңылауы және төсеніш күйі.

Тозған төсеніш пышақ пен араластырғыш қабырға арасындағы алшақтықты арттыруы мүмкін. Бұл материалды бақылауды азайтып, камераның ішінде көбірек жиналуға мүмкіндік береді.

Жұмыс шарттарына қарай пышақ материалын таңдаңыз

Материалды таңдауда агрегаттың абразивтілігі, жұмыс температурасы, соққы жүктемесі және күтілетін қызмет мерзімі ескерілуі керек.

Жоғары хромды шойын тозуға төзімділік басым болатын қолданбалар үшін жарамды болуы мүмкін. Арнайы араластырғыш пен өндіріс ортасына байланысты басқа тозуға төзімді материалдар қарастырылуы мүмкін.

Ауыстыру пышақтарына тапсырыс бермес бұрын, мынаны растаңыз:

• Микшердің маркасы мен үлгісі

• Пышақ өлшемдері

• Монтаждау тәртібі

• Пышақ бұрышы

• Материалдық талап

• Агрегат түрі

• Жұмыс температурасы

• Ағымдағы тозу үлгісі

• Лайнердің жағдайы

Пышақты ауыстыру жиілігін азайтыңыз

Пышақтың қызмет ету мерзімін жақсарту үшін:

• Абразивтілікке сәйкес келетін материалдарды пайдаланыңыз

• Пышақ пен төсем арасындағы дұрыс саңылауды сақтаңыз

• Пышақтарды жүйелі түрде тексеріңіз

• Қатты тозған жүздерді сәтсіздікке дейін ауыстырыңыз

• Қолдың туралануын тексеріңіз

• Материалдың жиналуын бақылау

• Тозуды жұмыс сағаттары немесе өндірілген тонна бойынша жазыңыз

• Жоспарлы тоқтаулар кезінде төсемдер мен қырғыштарды тексеріңіз

Лайнердің тозуы маңызды болған жағдайда, оны тексеріңізасфальт араластыру зауытының төсеу тақтасыпышақты орнатумен бір уақытта.

Ең жоғары өндіріске дейін техникалық қызмет көрсетуді жоспарлаңыз

Асфальт зауытының тоқтап қалуы жобаның кестелеріне әсер етуі мүмкін, әсіресе жоғары сұранысқа ие төсеу кезеңдерінде. Жоспарланған тозу бөлшектерін ауыстыру кестесі авариялық өшіру қаупін азайтуға көмектеседі.

Пышақтарды орнату күндерін, материал түрін, жұмыс уақытын, жиынтық көзін, температура диапазонын, тозу үлгісін және ауыстыру күндерін қадағалаңыз. Бұл деректер зауыт үшін ең жақсы жүздік шешімді анықтауға көмектеседі.

Сенімдіасфальт араластыру зауытының тозу бөліктерітұрақты материал ағынын, асфальтты неғұрлым дәйекті араластыруды және жоғары температурада, жоғары абразивті қолданбаларда техникалық қызмет көрсету тәуекелін төмендетеді.