Гаитилік құю өнімділігі жоғары конусты ұсақтағыштың мантия тозу шешімдерін тау-кен жұмыстарына арналған

1. Жобаның фон және тұтынушылардың ауыртпалық нүктелері

Ынтымақтастықтағы тапсырыс беруші – кен өндіру және ұсақтау өндірісімен айналысатын, негізгі жабдық ретінде конустық ұсатқыштармен жабдықталған бірнеше стандартталған кенді ұсақтау өндірістік желілерін басқаратын ірі шетелдік тау-кен кәсіпорны.

Конусты ұсатқыштардың негізгі осал құрамдас бөлігі ретінде мантия ауыр жұмыс жағдайында кендерден ұзақ мерзімді қарқынды соққыға, экструзияға және абразивті үйкеліске ие. Оның тозуға төзімділігі, соққыға төзімділігі және құрылымдық тұрақтылығы бүкіл өндіріс желісінің жұмыс тиімділігі мен техникалық қызмет көрсету құнына тікелей әсер етеді.

Ұзақ мерзімді үздіксіз өндірісте тұтынушының конусты ұсатқыштың түпнұсқалық мантиялары тұрақты өндірісті шектейтін маңызды практикалық мәселелерді көрсетті:

· Жылдам тозу жылдамдығы: түпнұсқа материал ауыр жұмыс жағдайларына бейімделе алмайды, нәтижесінде жиі ауыстырылады;

· Соққыға төзімділігі нашар: қаттылығы жоғары кесек кендер әсер еткенде жергілікті крекингке, пиллингке және қалыпты тозуға бейім;

· Тұрақсыз қызмет ету мерзімі: қызмет көрсету циклі кен қаттылығы мен жұмыс параметрлеріне қатты әсер етеді;

· Жоғары кешенді пайдалану құны: бөлшектерді жиі ауыстыру сатып алу шығындарын және жоспарланбаған тоқтау уақытын жоғалтуды арттырады.

Жоғарыда келтірілген қиындықтарды шешу үшін тұтынушы тозуға төзімді материалдарға тәуелсіз ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық мүмкіндіктері бар жеткізушіні, құю өндірісінің тұрақты технологиясын, сапаны бақылаудың мінсіз жүйесі мен кәсіби техникалық қызмет көрсету мүмкіндігін табуды көздеді, осылайша оның нақты күрделі тау-кен жұмыстарының шарттарына сәйкес келетін мақсатты мантия шешімін іске қосуға болады. Gaitian Casting техникалық командасы материалды жобалаудан, құю процесінде, термиялық өңдеуді күшейтуден және сапаны бақылаудан жан-жақты талдау жүргізді және тұтынушы үшін оңтайландырудың жеке схемасын тұжырымдады.

2. Тұтынушының негізгі талаптарын талдау

Жабдық үлгісімен, кен сипаттамаларымен, жұмыс орнындағы жұмыс жағдайларымен және ескі өнімдердің істен шығу формаларымен біріктіре отырып, тұтынушы нақты негізгі талаптарды алға тартты:

1. Үздіксіз жоғары қарқынды ұсақтау операциясы кезінде ұзақ мерзімді тұрақты тозуға төзімділік;

2. Ауыр соққы жүктемесі кезінде сынуға қарсы тамаша өнімділік;

3. Құймалардың біркелкі ішкі металлографиялық құрылымы;

4. Жабдықты дәл құрастыру үшін жаппай өндірістегі өлшемдік дәлдік;

5. Қызмет мерзімін ұзартыңыз және ауыстыру жиілігін азайтыңыз.

Айта кету керек, конустық ұсақтағыш мантиясы өте жоғары қаттылыққа ұмтыла алмайды. Ол келесі көрсеткіштердің арасында теңгерімді өнімділікке қол жеткізуі керек:

· Жоғары тозуға төзімділік

· Күшті соққы беріктігі

· Тұрақты металлографиялық құрылым

· Жақсы өңдеу мүмкіндігі

· Күрделі шахталық орталарға тамаша бейімделу

Қолданбаның практикалық талаптарын ескере отырып, Haitian Casting оңтайландырылған материал жүйесін, жаңартылған өндіріс процесін және бүкіл процесті сапаны басқаруды қамтитын толық жиынтық шешімді ұсынды.

3. Гаитилік құюдан жасалған тозуға төзімді шешім

3.1 Жоғары тозуға төзімділік үшін оңтайландырылған жоғары марганецті болат материал жүйесі

Конусты ұсатқыштардың жоғары әсерлі және ауыр жүктемелі жұмыс сипаттамаларына бағытталған Гаити Кастинг жоғары марганецті болаттан жасалған материал жүйесін қабылдады. Қорытпа элементтердің үлесін ғылыми түрде реттеу арқылы мантияның жалпы механикалық қасиеттері айтарлықтай жақсарады. Әртүрлі жұмыс жағдайларына сәйкес іріктеу үшін үш негізгі класс қол жетімді:

· Mn13cr2

· Mn18Cr2

· Mn22cr2

Негізгі қорытпа элементтерінің функциялары

Қорытпалардың ұтымды пропорциясы мантиялардың жарықтануға қарсы жеткілікті беріктігін қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, жұмыс кезінде бетінде қатайтылған қабат пайда болады, бұл қызмет көрсету циклін тиімді ұзартады.

3.2 Конусты ұсатқыш мантиясының оңтайландырылған өнімділік көрсеткіштері

Материалды жаңарту мен технологиялық итерациядан пайда ала отырып, Гаити мантиялары келесі бәсекелестік артықшылықтарға ие:

4. Өндірістік процесті іске асырудың толық жоспары

4.1 Дәл балқыту және құрамын қатаң бақылау

Өнімнің тұрақты өнімділігі шикізатты және балқытуды қатаң басқарудан туындайды:

· Білікті шикізатты скринингтен өткізу;

· Әртүрлі қорытпаларды қосудың дәл қатынасы;

· Пешті түрту алдында нақты уақыттағы спектрометриялық талдау;

· Балқыту температурасын дәл бақылау;

· Балқытылған болатты тазарту өңдеу.

Бүкіл процесс құрамын бақылау әрбір өндіріс партиясының дәйекті материал қасиеттеріне кепілдік береді.

4.2 Дәл құюды қалыптау процесі

Мантиялардың үлкен өлшемі мен күрделі қисық құрылымын ескере отырып, Гаити жетілген оңтайландырылған құю технологиясын қолданады:

· Құймалардың жалпы өлшемдік дәлдігін бақылау;

· Ішкі жинақылыққа кепілдік беріңіз және шөгу кеуектілігін, үрлеу тесіктерін және басқа ақауларды болдырмаңыз;

· Бір бөліктің біркелкі салмағын және сусымалы өнімдердің консистенциясын сақтаңыз.

Оңтайландырылған ысырма жүйесі, көтергіш конструкциясы және құю параметрлері құймалардың ішкі және сыртқы сапасын тиімді түрде жақсартады.

4.3 Суды қатайту термиялық өңдеуді күшейту процесі

Кәсіби термиялық өңдеу процесі жоғары марганецті болат мантияларға бейімделген:

· Жылыту температурасын дәл бақылау;

· Ақылға қонымды ұстау уақыты;

· Стандартталған суды қатайтуды өңдеу процедурасы;

· Басқарылатын салқындату жылдамдығы.

Термиялық өңдеу ішкі металлографиялық құрылымды оңтайландырады, мантияға теңдестірілген қаттылық, тозуға төзімділік және сенімді беріктендіру қасиетін береді.

5. Толық ауқымды сапаны бақылау жүйесі

Шахтаның үздіксіз өндірісінде ұзақ мерзімді тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін Haitian Casting бүкіл өндіріс тізбегін қамтитын жабық циклді тексеру жүйесін құрды:

Қатаң сапаны тексеру барлық дайын мантиялардың ұзақ уақыт бойы ауыр жүкті тау-кен өндірісіне төтеп бере алатынын қамтамасыз етеді.

6. Стандартталған жобаны іске асыру процедурасы

6.1 Жұмыс жағдайын зерттеу және сұранысты растау

Гаити техникалық командасы негізгі ақпаратты жинау үшін тұтынушымен егжей-тегжейлі сөйлесті:

· Конусты ұсақтағыштың үлгісі;

· Кеннің түрі мен қаттылығы;

· Түпнұсқа мантиялардың ағымдағы қызмет ету мерзімі;

· Сайттағы негізгі ақаулық режимдері.

Нақты жұмыс жағдайының деректері негізінде материалды таңдаудың және құрылымдық оңтайландырудың соңғы бағыты анықталады.

6.2 Өнімді жобалау және өндіруді орындау

Расталған талаптарға сәйкес толық жеткізу процесін аяқтаңыз:

1. Тиісті болат маркасын таңдаңыз;

2. Аяқталған сызба өлшемдерін растау;

3. Арнайы қалыптарды әзірлеу;

4. Дәл құю өндірісін жүргізу;

5. Термиялық өңдеуді күшейтуді жүзеге асыру;

6. Өңдеуді және жан-жақты сынауды аяқтаңыз.

Барлық сілтемелер орнату талаптары мен сайттағы ауыр жұмыс жағдайларына сәйкес келетін стандартталған.

6.3 Техникалық қолдау және итеративті оңтайландыру

Ынтымақтастық барысында жобадан кейінгі үздіксіз қызметтер көрсетіледі:

· Материалды таңдау бойынша кәсіби кеңес;

· Құрылымдық оңтайландыру бойынша ұсыныстар;

· Толық өнімділікті тексеру есептерін шығару;

· Далалық қолданбалы кері байланысты талдау;

· Итеративті жақсартуды кейінгі қолдау.

7. Жобаның қорытындысы

Бұл конусты ұсатқыштың мантия корпусы тозуға төзімді материалды ҒЗТКЖ, дәл құю, термиялық өңдеу технологиясы және қатаң сапаны бақылаудағы Гаити кастингінің жан-жақты күшті жақтарын толығымен көрсетеді.

Жұмыс жағдайлары сараланған тау-кен тұтынушылары үшін Гаити бір терезе шешімдерін жеткізе алады, соның ішінде:

· Жоғары марганецті болаттан жасалған мантия материалдарының теңшелген схемалары;

· Жекелендірілген өнімнің құрылымдық дизайны;

· Сенімді жаппай өндіріс қуаты;

· Толық процестің сапасын қатаң тексеру;

· Өмір бойы кәсіби техникалық қызмет көрсету.

интегралды шешімін қабылдауМатериалды оңтайландыру + процесті бақылау + сапаны қамтамасыз ету + қолданбаларды қолдау, Haitian Casting тау-кен тұтынушыларына ұсақтау жабдығының тұрақтылығын жақсартуға, тозу бөліктерінің қызмет ету мерзімін едәуір ұзартуға, жалпы техникалық қызмет көрсету және тоқтап тұру құнын қысқартуға және минералды ұсақтау жүйелері үшін сенімді жоғары өнімді тозуға төзімді компоненттерді жеткізуге көмектеседі.