Бетонмен қапталған қондырғы пышақтары бетон өндірісінің ең маңызды құрамдас бөліктерінің бірі болып табылады. Бұл еңбекқор бөлшектер жиынтық, құм және цементтен тұрақты абразияға төтеп береді, оңтайлы араластыру өнімділігі, өнім сапасы және шығын тиімділігі үшін дұрыс техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік береді. Сіз стационарлық зауытты немесе мобильді араластыру операциясын басқарасыз ба, әлде мобильді араластыру әрекетін түсіну Пышақтың техникалық қызмет көрсетуі жабдықтың өмірін түбегейлі кеңейтіп, тоқтап қалуы мүмкін.
Неліктен пышаққа техникалық қызмет көрсету маңызды
Араластыру пышақтарда кез-келген бетон пакеттік қондырғының жүрегі, ал араластырудың біркелкілігіне, өндіріс тиімділігіне және операциялық шығындарға тікелей әсер етеді. Пышақтар шамадан тыс тозғанда немесе сәтсіз болған кезде, салдары қарапайым ауыстыру шығындарынан асады. Пышақтың нашар жағдайы біркелкі емес араластыруға, бөлінген бетонға, кеңейтілген цифрға уақытқа, энергияны тұтынуды және моторлы қызып кетуге әкеледі. Зерттеулер көрсеткендей, пышақтардың ұзаққа созылуы едәуір ұзағырақ, сапалы материалдар 30 000-нан 40 000 текше метр бетон өндірісіне дейін сақталады.
Пышақтың киімі және өмір сүру ұзақтығы
Бетон араластырғыш пышақтарының өмір сүру ұзақтығы бірнеше факторларға байланысты: материалдық құрам, жұмыс шарттары, қаттылық, техникалық қызмет көрсету және араластыру жиілігі. Әдетте дәстүрлі шойын пышақтары, әдетте, үш айда бір рет ауыр қолдануды қажет етеді. Алайда, полиуретанның пышақтары сияқты алдыңғы қатарлы материалдар осы қызмет өмірін сол жағдайда тоғыз айға дейін үш айға созады.
Сіздің пышақтарыңызға ауыстыру қажет:
Дайын бетондағы біркелкі емес араластыру немесе материалдарды бөлу
Тиісті консистенцияға жету үшін аралас уақытты ұзартыңыз
Көрінетін тозу түпнұсқа қалашығы енінің 50% -дан асады
Барабанның ішіндегі бетонның жиналуын арттыру
Жұмыс кезінде ерекше шу немесе діріл
Мотор қызып кетуі немесе шамадан тыс жеребе
Күнделікті техникалық қызмет көрсету
Алдын-ала тексеру
Әр ауысымға дейін, пышақ қаттылығы мен қалыпты жұмысын тексеру үшін екіден үш минуттық бос жұмыс істеңіз. Осы тексеру барысында операторлар ықтимал борпылдақ компоненттерден зақым келмеу үшін зарядтау бағытынан анықталуы керек. Бос болттарды, пышақтың зақымдалуын немесе құрамдас бөліктер арасында орналасқан ерекше дыбыстарды мұқият тыңдаңыз.
Операциядан кейінгі мұқият тазалау
Тазалау келісілмейді. Әр қолданғаннан кейін, барлық бетон қалдықтарын пышақтардан жоғары қысымды жуу жүйелерімен алып тастаңыз. Бекітілген бетон жинақтау араласу тиімділігін азайтады, тозуды тездетеді, барабанның теңгерімсіздігін тудырады, коррозияға ықпал етеді, сайып келгенде, пышақ жеткіліксіздігіне әкеледі.
Тазалау процесі мыналарды қамтуы керек:
Қуатты өшіру және араластырғышты ажырату
Бірнеше минут ішінде сумен қалдық бетоннан құйыңыз
Пышақтарды, қолдар мен барабан беттерін бүрку үшін жоғары қысымды лизингтерді қолдану
Қалған бетонды тиісті құралдармен кесу
Суды төгетін есік арқылы ағызу
Тотықтың алдын алу үшін толық кептіруге мүмкіндік береді
Материалдық скрининг және бақылау
Араластырмас бұрын, габаритті габаритті агрегаттар мен қоқыстарды алып тастау үшін бетон материалдары. Пышақтар арасында кептелген тастар немесе бөтен заттар қозғалтқыштың тоқтап қалуының және пышақтың зақымдалуының негізгі себебі болып табылады. Сонымен қатар, пышақ беттерінің қажетсіз химиялық коррозиясын болдырмас үшін, рН деңгейін тексеріңіз.
Апта сайын және ай сайынғы техникалық қызмет көрсету
Үнемі майлау
Дұрыс майлау үйкелісті азайтады, тозудың алдын алады және тот пен коррозиядан қорғайды. Ұзақ мерзімді пломба жұмысын қамтамасыз ету үшін біліктің ұштарын әр іске қосу немесе мезгіл-мезгіл майлаңыз. Басқа сыни майлау нүктелеріне подшипниктер, редукторлар, роликтер, бұрылыс доңғалақтары және тректер - өндірушінің техникалық сипаттамаларына негізделген барлық назар аудару қажет.
Майлау жиілігі: әр 50 жұмыс уақыты немесе ай сайын, қайсысы бірінші болып келеді. Әрқашан климатқа және жұмыс жағдайына сәйкес өндіруші ұсынылған майлау материалдарын қолданыңыз.
Кешенді тексерулер
Апта сайынғы инспекциялар:
Араластыру
Пышақты құрастыру: Дұрыс туралауды және 3-5 мм жиналыс алшағын тексеріңіз
LINERS: Кескін төсеніштерін сынықтар, тесіктер немесе тозу үшін тексеріңіз
Қару-жарақ пен қолдау: Аралас қару-жарақтарды тексеріп, итермелілік пен тырнаққа қолдау көрсету
Мөрдер мен мойынтіректер: ағып кетуді, зақымдарды және дұрыс жұмыс істеуді тексеріңіз
Тозған бөліктерді тозған бөлшектерді бірден ауыстырыңыз, ені бастапқы өлшемнің 50% -нан асып кетсе немесе түзетулер бұдан былай тозуды өтеу кезінде. Уақытылы ауыстыру басқа компоненттердің каскадтық шығынын болдырмайды.
Максималды беріктікке арналған материалдарды таңдау
Пышақ технологиясының заманауи технологиялары бірнеше материалдық нұсқаларды ұсынады, олардың әрқайсысы ерекше артықшылықтары бар:
Хром шойыны
Тозуға төзімді пышақтарға арналған ең көп қолданылатын материал премиум қосымшалар үшін хромның 24-27% мөлшері және стандартты баж салығы бойынша 11-14% құрайды. Қаттылығы 58-62 HRC-ден, жоғары хромдық пышақтар ерекше абразияға қарсы тұрақтылықты, коррензияға қарсы тұруға, коррозды қорғауды және әдеттегі материалдармен салыстырғанда 2-3 есе ұзақ қызмет көрсетуді жеткізеді.
Полиуретанды композициялық пышақтар
Инновациялық балама, полиуретанның пышақтары жабыспайтын қасиеттерге ие, бұл бетонның жиналуына қарсы тұрады. Негізгі артықшылықтарға мыналар кіреді:
ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУЛЕРІ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ
Желдеткіш коэффициентінің төмендеуіне байланысты оңай тазалау
Араластырғыш барабанның азаюы
Жұмыс кезінде шу деңгейі
Қажетті қаттылықты қамтамасыз ететін болат жақтау
Берілген болат қорытпалар
Соның ішінде никель-қатты болат (Hadfield Steel) және жоғары хром болаттан жасалған нұсқалар, бұл материалдар күшейтілген қаттылық пен күш үшін арнайы термиялық өңдеуден өтеді. Олар температурадан кейін жақсы талғампаздықты жақсы сақтай отырып, әсерге төзімділікті ұсынады.
Пышақтың ақаулықтарын жою
Борпылдақ пышақтар және монтаждау мәселелері
Себеп: Боялылатын болттар, тураланбаған лайнерлер немесе тозған тесіктер.
Шешім: Барлық болттарды үнемі тексеріп, қатайтыңыз, төсеніштерді туралаңыз және пышақтың өмірін ұзарту үшін монтаждық тесіктердің айналасында тозуға төзімді қорғаныс қабаттарын қосуды қарастырыңыз.
Моторды араластыру
Себептері: Қатты пышақты кию үлкен олқылықтар, тас кептелу, біліктің артық кедергісі немесе төмен кернеу.
Шешім: тозған пышақтарды тез арада ауыстырыңыз, кептелген материалды тазартыңыз, біліктерді тазалаңыз, біліктерді туралауды тексеріп, тұрақты кернеуді қамтамасыз етуді қамтамасыз етіңіз.
Шамадан тыс бетон жинау
Себеп: Тазалау, пышақ геометриясының немесе материалды адгезия қасиеттерінің сәйкестігі.
Шешім: әр қолданған сайын мұқият тазалаңыз, полиуретанды пышақты жаңартуды қарастырыңыз және жақсы материал ағын үшін пышақ бұрыштарын оңтайландырыңыз.
Техникалық қызмет көрсету кезіндегі қауіпсіздік мәселелері
Қауіпсіздік барлық пышаққа техникалық қызмет көрсету кезінде маңызды болып қалуы керек:
Ішкі компоненттерді тазаламас немесе тексермес бұрын әрқашан қуатты ажыратыңыз
Кездейсоқ іске қосудың алдын алу үшін басқару жүйелерін құлыптаңыз
Тиісті ЖҚҚ киіңіз: қауіпсіздік көзілдірігі, қолғаптар, болат-саусақ етіктері және шаң маскалары (жабық бос орындар үшін FFP3 минимумы)
Араластырғыш барабандарды кірген кезде жеткілікті желдетуді қамтамасыз етіңіз
Ешқашан араластырғыштарды ешқашан енгізбеңіз, Access бағдарламасы қажет болған кезде шектеулі кеңістікті енгізу процедураларын орындаңыз
Қолдарыңыз бен дене бөліктерін жұмыс кезінде қозғалмалы компоненттерден алыс ұстаңыз
Қатты пышақтарды немесе компоненттерді алып тастағанда тиісті көтергіш жабдықты қолданыңыз
Пышақтың өнімділігін термиялық өңдеу арқылы оңтайландыру
Жеке пышақтарды өндіру немесе жөндеу үшін термиялық өңдеу үшін өнімділікке айтарлықтай әсер етеді. Дұрыс процестерге мыналар кіреді:
Тоқтату: Қыздырғаннан кейін тез салқындату қаттылықты арттырады
Температурасы: Қаттылықты сақтай отырып, бризмді азайту үшін тазартылған қыздыру
Қалыптастыру: Жетекші құрылымға қол жеткізу үшін ауа салқындату және жұмыс қабілеттілігі жақсару
Жетілдірілген қондырғылар Деформациясыз біркелкі ыстық өңделетін пештерді біркелкі термиялық өңдеуге, дәйекті қаттылықты (пышақтарға арналған) және механикалық қасиеттерін қамтамасыз етеді.
Техникалық қызмет көрсету кестесін құру
Пышақты сәтті ұстау үшін жүйелі тәсіл қажет:
Күнделікті:
Апта сайын:
Ай сайын:
Тоқсан сайын:
Жыл сайын:
Толық жүйені күрделі жөндеу
Мойынтіректер мен беріліс қорабына қызмет көрсету
Жылуды өңдеу жабдықтарын калибрлеу (егер болса)
Техникалық қызмет көрсету үшін іскери іс
Пышаққа техникалық қызмет көрсетуге инвестиция салу айтарлықтай қайтарым береді:
Ұзартылған жабдық Өмір: Тиісті күтім 5-8 жас аралығындағы араластырғышты екі есе, 10-15 жас аралығында екі есеге арттыра алады
Күту уақыты төмендейді: алдын-алу күші күтпеген сәтсіздіктерді азайтады
Пайдалану шығындары: Қиындықтарды ертерек тоқтату қымбат каскадтың ақауларын болдырмайды
Жақсартылған бетон сапасы: Жақсы ұсталған пышақтар дәйекті араластыруды қамтамасыз етеді
Энергияның тиімділігі жақсы: тозған пышақтар мотор жүктемесі мен энергия шығынын арттырады
Мысалы, шойыннан полиуретан пышақтарына ауысу бір операцияның пышақты ауыстыруды 32 дана ауыстыруды 32 дана ауыстыруды, араластыру жиілігінің 66% -ға дейін төмендетеді.
Қорытынды
Бетон қорапшасы қондырғыларын ұстау пышақтар өндіріс тиімділігі, өнім сапасы және ұзақ ғибадат ету саласындағы маңызды инвестицияларды білдіреді. Күнделікті тазалау хаттамаларын, тұрақты тексерулерді, дұрыс майлауды және уақтылы ауыстыруды, уақтылы ауыстыру, операторлар пайдалану шығындары мен жұмыс уақытын азайтып, пышақ өмірін едәуір ұзартады.
Есіңізде болсын, пышақты ұстау тек тозған бөлшектерді ауыстыру туралы емес - бұл сіздің барлық араластыру жұмысын қорғайтын кешенді күтім жүйесін құру туралы. Сіз дәстүрлі жоғары хром шойынын немесе инновациялық полиуретанды композициялық пышақтарды қолдансаңыз да, тұрақты, үнемді бетон өндірісінің негізі қаласыз.
Сөйлесуді белгілеңіз
English
بالعربية
Deutsch
Français
Bahasa Indonesia
Italiano
日本語
қазақ
한국어
Bahasa Malay
Монгол
Nederlands
Język polski
Português
Русский язык
Español
ภาษาไทย
Türkçe