Тау-кен өндіруге арналған жақ ұсатқыш тақтайшалар: материалдар, қызмет ету мерзімі және құны

1.Не  жақ ұсатқыш тақталар ?

Тау-кен өндіруге, агрегаттарға, металлургияға немесе асфальтқа арналған кез келген бастапқы ұсақтау тізбегінде жақ ұсатқыш әдетте желідегі бірінші машина болып табылады – ал ұсатқыш тақтайшалар барлық соққы мен қажалуды қабылдайтын негізгі тозу бөліктері болып табылады.

• Бекітілген жақ тақтасы мен жылжымалы жақ тақтасы ұсақтау камерасын құрайды және олардың арасындағы жынысты сынғанша қысады.

• Олар қатты тау жыныстарынан, кендерден және қайта өңделген бетоннан үздіксіз жоғары қысымға, ауыр соққыға және қатты абразивті тозуға ұшырайды.

• Олар ең жылдам тозатындықтан және тоқтау уақытын бақылайтындықтан, жақ ұсатқыш тақтайшалары әдетте бастапқы ұсақтағыштағы ең үлкен жалғыз тозу бөлшектерінің құнын құрайды.
  
  

Шахта операторлары, дайын бетон өндірушілері, болат зауыттары мен асфальт зауыттары үшін ұсатқыш тақталарды оңтайландыру тоннаға кететін шығынды азайтудың және өткізу қабілетін тұрақтандырудың ең тиімді әдістерінің бірі болып табылады.

2. Жақ ұсатқыш пластиналарға арналған негізгі материалдар: Mn13, Mn18 және одан тыс

Жоғары марганецті болат әлі күнге дейін әртүрлі қолданбалар үшін әр түрлі Mn мазмұны бар жаққышты уатқыш тақталар үшін ең көп қолданылатын материал болып табылады.

Mn13 (мысалы, ZGMn13)

• Типтік Mn мөлшері шамамен 12–14%; орташа қаттылықтағы материалдарға және жалпы мақсаттағы бастапқы ұсақтауға арналған.

• Күшті қатайту: өзегі қатты болып қала бергенде, беті соққы әсерінен қатаяды, бұл оны әктасқа, қалыпты толтырғыштарға және жалпы қайта өңдеуге жарамды етеді.
  
  

Mn18 (мысалы, ZGMn18)

• 16–19% шамасында Mn мөлшері жоғары; қатты, абразивті тау жыныстары мен қиын тау-кен жағдайлары үшін жасалған.

• Mn13-ке қарағанда жоғары соққыға және тозуға төзімділікті ұсынады, бұл оны гранит, базальт, қатты темір рудасы және жоғары тоннажды тау-кен жұмыстары үшін жақсы таңдау жасайды.
  
  

Жетілдірілген қорытпа және композиттік жақ тақталары

• Жоғары кремнеземді кварцит немесе белгілі бір темір рудалары сияқты өте абразивті материалдар үшін көптеген зауыттар легирленген марганец, жоғары хромды немесе керамикалық арматураланған жақ тақталарына дейін жаңартады.

• Биметалл және TiC/керамикалық кірістірулер қатты тірекке өте қатты тозуды қамтамасыз етеді, жалпы қаттылықты жоғалтпай қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.
  
  

Материалды дұрыс таңдау және термиялық өңдеу арқылы шахталар мен зауыттар жалпы бөлшектермен салыстырғанда жақ тақтасының қызмет ету мерзімін үнемі 30-100%-ға ұзартады, бұл тозған бөліктердің бюджеті мен тоқтап қалу уақытын тікелей төмендетеді.

3. Қолданбаңыз үшін жақ ұсатқыш тақталарды қалай таңдауға болады

Әртүрлі салалар өз ұсатқыштары арқылы мүлдем басқа материалдарды өткізеді. Бұл сіздің жақ ұсатқыш тақтайшаларыңыз ешқашан «бір стильге сай» болмауы керек дегенді білдіреді.

Тау-кен машиналары (қатты және металл рудалары)

• Материал: қатты гранит, темір рудасы, мыс рудасы, кремнеземді руда – жоғары соққы және жоғары абразия.

• Ұсынылады: Mn18 немесе легирленген Mn пластиналары, кейде қатты тозуға арналған керамикалық/TiC кірістірулері бар, агрессивті тістеу және жоғары сыйымдылық үшін терең камералы, ауыр салмақты тіс профильдерімен біріктірілген.
  
  

Бетон машиналары (агрегаттар және қайта өңдеу)

• Материал: әктас, өзен қиыршық тастары, аралас толтырғыштар, темірбетон және бұзу қалдықтары.

• Ұсынылады: абразивтілігіне байланысты Mn13 немесе Mn18, тұрақты емес беріліс пен бетон мен асфальт қоспалары үшін жақсы өнім пішінін теңестіретін тіс профильдері бар.
  
  

Металлургиялық машиналар (агломерациялық және домна пештеріне арналған жем)

• Материал: агломератор, агломераторлық торт және пеш заряды – үлкен кесек өлшемі, жоғары әсер, қатты шаңды орта.

• Ұсынылады: қайталанатын соққылар кезінде жарықтар мен сынықтарға қарсы тұру үшін берік термиялық өңдеуі бар қатты жоғары марганецті тақталар.
  
  

Асфальт төсеу техникасы (жоғары сапалы жол толтырғыштары)

• Материал: қатты базальт, диабаз және басқа да жоғары берік тас, ыстық аралас асфальтқа қатаң пішін талаптары бар.

• Ұсынылады: Қабыршақтану индексі мен ұсақтардың түзілуін бақылай отырып, сыйымдылықты сақтау үшін оңтайландырылған карьер стиліндегі немесе гофрленген профильдері бар Mn18 немесе легірленген пластиналар.
  
  

Тәжірибелік тәсіл – материалды және тіс профилін нақты жұмыс жағдайларыңызға сәйкестендіру үшін, иекті ұсақтағыш тақталарға маманданған техникалық топпен жыныс түрін, қоректендіру көлемін, мақсатты өнім өлшемін, күтілетін өткізу қабілетін және ағымдағы тозу мерзімін бөлісу.

4.Нағыз жоғары сапалы жақ ұсатқыш тақтайшаны не анықтайды?

Барлық жақ тақтайшалары бірдей жасалмайды. Химиядан басқа нақты өнімділік балқыту, құю, термиялық өңдеу және өңдеу кезіндегі процесті бақылаудан туындайды.

• Таза металлургия: бақыланатын балқыту және тотықсыздандыру және спектрометрлік тексерулер арқылы қол жеткізілетін төмен қосындылар және газ кеуектілігі.

• Заманауи қалыптау процесі: дәл өлшемдері бар тығыз, жарықшақсыз құймаларды қамтамасыз ету үшін жетілдірілген қалыптау желілерін және оңтайландырылған қақпақтарды/беруді пайдалану.

• Дәл термиялық өңдеу: дұрыс қаттылық пен микроқұрылымға жету үшін бақыланатын пеш температурасы және ұстау уақыты – тозуға төтеп беруге жеткілікті қиын, сынғыш бұзылуды болдырмау үшін жеткілікті қатты.

• Дәл өңдеу: дұрыс отырғызу өлшемдері, болт саңылаулары және бетті әрлеу орнатуды жеңілдетеді және түйісетін беттер арасында біркелкі жанасуды қамтамасыз етеді.

• Толық қадағалану: әрбір пластина белгілі бір жылу, партия және тексеру жазбаларымен байланыстырылған, бұл үздіксіз жақсартуға және қажет болғанда мәселені шешуге мүмкіндік береді.
  
  

Бұл факторлар сіздің жақ тақтайшаларының нақты шахталарда немесе зауыттарда қалай тозуына және олардың ерте істен шығуына немесе толық жоспарланған қызмет мерзіміне жетуіне тікелей әсер етеді.

5. Сатып алушылар жақ ұсатқыш тақталар туралы сұрағанда қандай ақпаратты бөлісуі керек?

• Ұсатқыштың маркасы мен үлгісі, сонымен қатар кез келген қол жетімді сызбалар немесе ағымдағы жақ тақталарының үлгі фотосуреттері.

• Материалдың түрі және абразивтілігі (мысалы, әктас, гранит, темір рудасы, қайта өңделген бетон) және егер белгілі болса, шамамен қаттылық.

• Ағымдағы тозу мерзімі және негізгі істен шығу режимдері – жылдам тозу, біркелкі емес тозу, крекинг, тістің сынуы, орау немесе бітеу және т.б.

• Мақсатты тозу мерзімі және рұқсат етілген өшіру терезесі (мысалы, өзгертулер арасындағы 3 айдан 6 айға дейін ұлғайту).

• Жылдық тұтыну көлемі және ұзақ мерзімді келісім-шарт немесе көп аумақтық сұраныс бар ма. Бұл өндірушіге үлгілер мен қауіпсіздік қорын жоспарлауға көмектеседі.