Конусты ұсақтағыш бөліктеріне арналған толық нұсқаулық: түрлері, материалдары және ауыстыру бойынша кеңестер

Конусты ұсақтағыш бөлшектері тау-кен өндіру және агрегаттық өнеркәсіптің ең маңызды машиналарының бірін ең жоғары тиімділікпен жұмыс істеуін қамтамасыз ететін маңызды құрамдас бөліктер болып табылады. Екінші реттік ұсақтау, ұсақ ұсақтау немесе үшінші реттік ұсақтау қолданбаларында жұмыс істейсіз бе, конусты ұсатқыштың әрбір бөлігінің функциясын, материалдарын және қызмет ету мерзімін түсіну тоқтау уақытын азайту және инвестицияның қайтарымдылығын арттырудың кілті болып табылады.

Конусты ұсақтағыш дегеніміз не?

Конусты ұсатқыш - бұл негізінен тау-кен, құрылыс және металлургия салаларында қайталама және ұсақ ұсақтау операцияларында қолданылатын кең таралған кенді ұсақтағыш машина. Оның жұмыс принципі айналмалы конустық ұсақтағыш басы (мантия) мен бекітілген сыртқы төсем (шұңқыр немесе тостаған төсемі) арасындағы материалдарды сығуға, қатты кендер мен ірі жыныстарды кішірек, біркелкі бөлшектерге ұсақтауға негізделген.

Конусты ұсатқыштар үлкен ұсақтау коэффициенті, жоғары өнімділігі және ұзақ қызмет ету мерзімі үшін қолайлы, бұл оларды тау-кен өндіруге, құрылыс толтырғыштарын өндіруге және цемент өнеркәсібіне өте қолайлы етеді. Олардың берік құрылымы оларды жердегі ең қиын материалдармен жұмыс істеуге қабілетті етеді, бірақ дәл сол талап ететін орта олардың тозған бөліктері үнемі тексеруді, техникалық қызмет көрсетуді және уақтылы ауыстыруды қажет етеді.

Негізгі конусты ұсақтағыш бөліктері түсіндірілді

Әрбір құрамдастың рөлін түсіну операторларға сатып алу және техникалық қызмет көрсету туралы жақсы шешімдер қабылдауға көмектеседі. Төменде конустық ұсақтағыштың ең маңызды бөліктеріне шолу берілген:

Мантия (конустың басы)

Мантия - ұсатқыш ішінде айналатын қозғалатын тозу бөлігі. Ол конус тәрізді басына отырады және орасан зор қысу және абразивтік күштерді көтере отырып, қоректік материалмен тікелей байланыста болады. Мантия әдетте конустық ұсатқышта ең жиі ауыстырылатын бөлік болып табылады.

Ойыс (ыдыс төсемі)

Ойыс - тостаған төсемі деп те аталады - бекітілген сыртқы тозу бөлігі. Мантиямен бірге ұсақтау камерасын құрайды. Материал осы екі құрамдас арасындағы тарылту саңылауынан өткенде ұсақталады.

Тостаған және реттеу сақинасы

Тостаған жинағы ойысты орнында ұстайды және шығыс бөлшектердің өлшемін басқаратын саңылауларды реттеуге мүмкіндік береді. Реттеу сақинасы ұсақтау күштерін сіңіреді және негізгі жақтауды қорғайды.

Негізгі және кадр лайнерлері

Негізгі құрылғы конусты ұсатқыштың құрылымдық негізі болып табылады. Жақтау қаптамалары негізгі кадрды тікелей тозудан қорғайды және мерзімді түрде ауыстырылады. Зақымдалған жақтау, қаптамаларды елемеген жағдайда қымбат құрылымдық жөндеуге әкелуі мүмкін.

Эксцентрлік жинақ

Эксцентрлік жинақ жетек білігінің айналмалы қозғалысын конустың айналмалы қозғалысына түрлендіреді. Ол эксцентрлік втулканы, мойынтіректі және қарсы білігінің құрамдастарын қамтиды. Бұл жинақтың қызмет ету мерзімі үшін дұрыс майлау маңызды.

Есептегіш білік және пиниондық беріліс

Есептегіш білік қуатты қозғалтқыштан эксцентрикке береді. Тісті доңғалақ негізгі конустық беріліспен түйіседі және тозуы мен дұрыс туралануын үнемі тексеріп отыру керек.

Бас доп және розетка лайнері

Бұл компоненттер конустың басын қолдайды және оның еркін айналуына мүмкіндік береді. Тозған розетка төсеніштері мантияда біркелкі емес тозуға себеп болуы және ұсақтау тиімділігін төмендетуі мүмкін.

Алау сақинасы және беру конусы

Факел сақинасы эксцентрлік корпустың үстіңгі бөлігін қорғайды, ал беру конусы материалды ұсақтау камерасына біркелкі таратады, бұл жергілікті тозуды азайтады.

Конусты ұсақтағыш бөлшектері: материалдарды салыстыру

Конусты ұсатқыштың тозу бөліктерін өндіру үшін қолданылатын материал олардың қаншалықты ұзаққа созылатынын және қаншалықты жақсы жұмыс істейтінін тікелей анықтайды. Мұнда ең көп қолданылатын материалдардың тізімі берілген:

ZGMn13 және ZGMn18 екеуі де Metso, Sandvik, Kleemann және Mestar сияқты жетекші OEM брендтері шығарған ұсақтағыштардағы мантиялар мен ойыстар үшін кеңінен қолданылады. Жоғары хромды қорытпалар жоғары қаттылықты ұсынады және соққы жүктемелері төмен, бірақ тозуы ауыр болатын ұсақ және үшінші реттік ұсақтау кезеңдері үшін өте қолайлы.

Үйлесімді брендтер және OEM кросс-анықтамасы

Тозуға арналған бөлшектерді мамандандырылған өндірушілерден сатып алудың басты артықшылығы - кросс-брендпен үйлесімді компоненттерді алу мүмкіндігі. Сапалы конустық ұсақтағыш бөлшектері әлемдегі жетекші ұнтақтағыш өндірушілерінің жабдықтарына сәйкес жасалған:

• Metso (HP, GP және MP сериялы конустық ұсатқыштар)

• Sandvik (CH және CS сериялары)

• Kleemann (MCO сериясы)

• Mestar және басқа әлемдік OEM брендтері

Ауыстырылатын бөлшектерді сатып алған кезде, дұрыс орнату және ұсақтау өнімділігін қамтамасыз ету үшін әрқашан OEM сипаттамаларына сәйкес өлшемдік дәлдікті тексеріңіз.

Конусты ұсатқыштың тозу бөлшектері қалай өндіріледі

Жоғары сапалы конустық ұсақтағыш бөлшектерінің артындағы өндіріс процесі бөліктің ұзақ қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді. Жетекші өндірушілер ұнайды Гаити ауыр өнеркәсіп стандартты ауыстырулардан асып түсетін бөлшектерді жеткізу үшін алдыңғы қатарлы құю технологиясын, қатаң термиялық өңдеуді және дәл тексеруді біріктіріңіз.

Кастинг процесі

Жетілдірілген ағынды егу әдістері құймалардың экономикалық тиімділігін жақсартады және олардың соққы беріктігін арттырады. Gaitian Heavy Industry компаниясы толық автоматтандырылған құю желілерін басқарады, оның ішінде дат DISA тік бөлгіш автоматтандырылған қалыптау желісі, көлденең қалыптау желілері және жоғалған көбік құю желісінің жылдық өндірістік қуаты 60 000 тонна.

Термиялық өңдеу

Термиялық өңдеу ең маңызды қадамдардың бірі болып табылады. Дұрыс сөндіру және шынықтыру реттілігі микроқұрылымды өзгертіп, қаттылықты, тозуға төзімділікті және қаттылықты бір уақытта жақсартады. Гаитилік термиялық өңдеу процесі 98,6% біліктілік деңгейіне жетеді, барлық қаттылық пен өнімділік көрсеткіштері партиялар бойынша тұрақты болып қалады.

Дәлдік тексеру

Конусты ұсатқыштың тозу бөліктерінің әрбір партиясы 100% тексеруден өтеді, соның ішінде қорытпа құрамының спектрлік талдауы, қаттылықты сынау, CMM (Координатты өлшеу машинасы) көмегімен өлшемді тексеру және ультрадыбыстық ақауларды анықтау. Бұл сапасыз бөлшектердің тұтынушыларға жетпеуін қамтамасыз етеді.

Керамикалық композициялық технология

Төтенше тозу жағдайлары үшін керамикалық композиттік технология таңдаулы өнімдерде қолжетімді. Бұл технология қаттылығы жоғары керамикалық бөлшектерді жоғары хромды шойын матрицасына енгізіп, стандартты материалдармен салыстырғанда қызмет ету мерзімін 300%-дан астам ұзартады. Негізінен соққылы ұсатқыштардың үрлеу жолақтарына қолданылғанымен, сол технологияны абразивтілігі жоғары орталарда арнайы конусты ұсатқыш төсемдерін қолдану үшін зерттеуге болады.

Конусты ұсақтағыш бөлшектерін ауыстыру қажет деген белгілер

Конусты ұсатқышты келесі ескерту белгілеріне бақылау күтпеген ақауларды болдырмауға көмектеседі:

• Өткізу қабілеті немесе өндірістік қуаттың төмендеуі — көбінесе тозған мантия немесе ойыс жабынның дұрыс жабық жағы параметрін бұдан былай сақтай алмайтындығынан туындайды.

• Өнімнің біркелкі емес градациясы — сәйкес келмейтін бөлшектердің өлшемдері тозуға байланысты ұсақтау камерасының профилінің өзгергенін көрсетеді

• Қалыпты діріл немесе шу — тозған эксцентрлік втулкаларды, зақымдалған мойынтіректерді немесе бос бөлшектерді көрсетуі мүмкін

• Қуат тартудың жоғарылауы — тозған төсеніштер ұсақтау тиімділігін төмендетіп, машинаны көп жұмыс істеуге мәжбүр етеді

• Көрінетін лайнердің жарылуы немесе жұқаруы — ауыстыру мерзімі өтіп кеткендігінің тікелей көрнекі белгісі

• Май температурасының секіруі — мойынтіректердің тозуын немесе эксцентрлік жинақтағы майлаудың жеткіліксіздігін көрсетуі мүмкін

Конусты ұсақтағышқа техникалық қызмет көрсетудің үздік тәжірибелері

Тиісті техникалық қызмет көрсету конусты ұсатқыштың барлық бөліктерінің қызмет ету мерзімін ұзартады және иеленудің жалпы құнын төмендетеді:

1. Мантия, ойыс және жақтау төсемдерінде жарықтар немесе біркелкі емес тозу үлгілеріне күнделікті визуалды тексеру жүргізіңіз.

2. Жабық жағы параметрін (CSS) жүйелі түрде бақылаңыз және мақсатты өнім өлшемін сақтау үшін лайнерлердің тозуын реттеңіз

3. Эксцентрлік жинаққа, қарсы білік пен мойынтіректерге арналған OEM ұсынған майлау кестелерін орындаңыз

4. Тозуды ұсақтау камерасы бойынша біркелкі бөлуге ықпал ету үшін мүмкін болса, мантиялар мен ойыстарды бұраңыз

5. Лайнерлерді сәйкес жұптарға ауыстырыңыз — дәйекті өнімділік үшін әрқашан мантияны және ойысты ауыстырыңыз

6. Жүктеме кезінде босап кетпеу үшін жаңа төсемдерді орнатқанда спецификацияға қарай бұрау моментін пайдаланыңыз

7. Ауыстыру аралықтарын болжау және техникалық қызмет көрсету терезелерін жоспарлау үшін егжей-тегжейлі тозу журналдарын сақтаңыз

Конусты ұсатқыш бөлшектерін дұрыс жеткізушіні таңдау

Барлық тозу бөліктері бірдей емес. Жеткізушіні бағалау кезінде мына факторларды ескеріңіз:

Гаити ауыр өнеркәсіп, 2004 жылы негізі қаланған және штаб-пәтері Аньхой провинциясы, Қытайдың Мааньшан қаласында орналасқан, 13 өнертабыс патенті мен 45 пайдалы модель патентіне ие және тозуға төзімді құймаларға қатысты 8 ұлттық стандарттың жобасын жасауға қатысқан ұлттық сертификатталған жоғары технологиялық кәсіпорын. Компания Liebherr (Германия), NIKKO (Жапония), SANY, XCMG және Zoomlion сияқты әлемдік көшбасшыларды тозу бөлшектерін жеткізеді. Олардың конустық ұсатқыш қаптамалары Metso, Sandvik, Kleemann және Mestar ұсатқыштарымен үйлесімді ZGMn13 және ZGMn18 марганецті болаттан жасалған.

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

1-сұрақ: Ең жиі ауыстырылатын конустық ұсақтағыш бөліктері қандай?

Мантия және ойыс (ыдыс төсемі) ең жиі ауыстырылатын конустық ұсақтағыш бөліктері болып табылады, өйткені олар ұсақтау камерасын құрайды және ең жоғары абразивті және соққы жүктемелерін көтереді. Басқа жиі ауыстырылатын элементтерге жақтау төсемдері, эксцентрлік төлкелер және қарсы білік төлкелері жатады.

2-сұрақ: Конусты ұсатқыштың мантиялары мен ойыстары қанша уақытқа жетеді?

Қызмет ету мерзімі ұсақталып жатқан материалға, берілу жылдамдығына, кеннің қаттылығына және төсеу материалының сапасына байланысты. Әдеттегі тау-кен өндірісінде ZGMn18 марганецті болаттан жасалған мантиялар мен ойыстар өте абразивті қолданбаларда бірнеше аптадан жұмсақ тау жыныстарын ұсақтау орталарында бірнеше айға дейін созылуы мүмкін. Жұқа ұсақтау қолданбаларында жоғары хром қорытпасы төсемдер төмен соққы жағдайларына байланысты айтарлықтай ұзағырақ қызмет етеді.

3-сұрақ: Конусты ұсатқыштар үшін ZGMn13 және ZGMn18 арасындағы айырмашылық неде?

ZGMn13 құрамында 10–15% марганец бар және тамаша беріктік пен жұмысты қатайту мүмкіндігін ұсынатын стандартты жоғары марганецті болат. ZGMn18 құрамында 16–19% марганец бар және жұмысты шыңдаудың жоғары жылдамдығын ұсынады, бұл оны қатты тау жыныстарын қолдану немесе қатты әсер ету жағдайлары үшін жақсырақ етеді. ZGMn18 бөліктері әдетте сәл қымбатырақ, бірақ дұрыс қолданбада ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.

4-сұрақ: Конусты ұсатқыштың тозу бөліктерін кез келген брендке сәйкес етіп жасауға болады ма?

Иә. Беделді өндірушілер инженерлік сызбалар немесе физикалық үлгілер негізінде конусты ұсақтағыштың жеке өлшемді бөлшектерін шығара алады. Компаниялар ұнайды Гаити ауыр өнеркәсіп Metso, Sandvik, Kleemann және Mestar сияқты негізгі OEM брендтерімен үйлесімді теңшелген шешімдерді ұсыныңыз.

5-сұрақ: Конусты ұсатқыш төсемдерін қашан ауыстыру керектігін қалай білемін?

Өткізу қабілетінің айтарлықтай төмендеуін, өнім градациясының сәйкессіздігін, лайнер бетінің көрінетін жарылуын немесе жіңішкеруін байқасаңыз немесе лайнер өндіруші ұсынған ең аз қалыңдығына дейін тозған кезде лайнерлерді ауыстырыңыз. Тозу журналын жүргізу және әр техникалық қызмет көрсету интервалында төсемдерді өлшеу ауыстыру уақытын болжаудың ең дәл әдісі болып табылады.

6-сұрақ: Конусты ұсақтағыш бөлшектерін жеткізушіде қандай сертификаттарды іздеуім керек?

ISO 9001 (сапаны басқару), ISO 14001 (қоршаған ортаны басқару) және ISO 45001 (еңбек қауіпсіздігі) сертификаттарын іздеңіз. Жабдықтаушылар сонымен қатар спектрометрмен тексерілген материал құрамы туралы есептерді және өлшемді тексеру құжаттамасын ұсына алуы керек.

7-сұрақ: Жоғары хромды шойын конустық ұсатқыштар үшін марганец болаттан жақсы ма?

Бұл қолданбаға байланысты. Жоғары хромды шойын жоғары қаттылықты ұсынады және салыстырмалы түрде аз әсер ететін ұсақ ұсақтау үшін жақсы. Марганец болат қаттырақ және жоғары соққы жүктемелері жиі болатын қайталама ұсақтау үшін жақсырақ. Қате материал таңдау мерзімінен бұрын крекингке (әсері жоғары қондырғыларда хромды темір) немесе жылдам абразивті тозуға (әсері аз, тозуы жоғары параметрлерде марганец болат) әкелуі мүмкін.

8-сұрақ: Керамикалық композиттік технология конустық ұсатқыш бөлігінің жұмысын қалай жақсарта алады?

Керамикалық композиттік технология қаттылығы жоғары керамикалық бөлшектерді металл қорытпасының матрицасына енгізіп, негізгі металдың қаттылығын сақтай отырып, тозуға төзімділікті күрт арттырады. Ұнтақтағыш қолданбаларында бұл технология кәдімгі материалдармен салыстырғанда қызмет ету мерзімін 300%-дан астам ұзартады, бұл ауыстыру жиілігін және жалпы пайдалану шығындарын айтарлықтай азайтады.

Функция бойынша конусты ұсатқыш бөлшектерінің қысқаша мазмұны

Осы құрамдас бөліктердің барлығын сертификатталған бір жеткізушіден сатып алу сатып алуды жеңілдетеді, материалдың үйлесімділігін қамтамасыз етеді және сапа үшін бір ғана жауапкершілікті қамтамасыз етеді. Халықаралық стандарттарға сай жасалған конустық ұсақтағыш тозу бөлшектерінің толық спектрін зерттеу үшін мына жерді қараңыз https://www.htwearparts.com/.