Ұсатқыштың тозу бөлшектерін өндірушіні таңдауға арналған түпкілікті нұсқаулық

Тозған құрамдас бөліктерге байланысты ұсақтау жабдығы істен шыққанда, тоқтап тұрудың әрбір сағаты ақшаға түседі. Ұнтақтағыш тозу бөлшектерінің өндірушісін дұрыс таңдау тау-кен өндірісіндегі, құрылыстағы және агрегаттық операциялардағы ең маңызды шешімдердің бірі болып табылады, бұл өнімділікке, бір тоннаның құнына және жабдықтың ұзақ қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Бұл нұсқаулық ұсатқыштың тозу бөлшектері туралы білуіңіз керек барлық нәрсені қамтиды: олар не, олар қалай жасалған, қандай материалдар маңызды және тұрақты құндылықты қамтамасыз ететін өндірушіні қалай анықтау керек.

Ұстағыш киетін бөліктер дегеніміз не?

1. Жақ тақтайшалары — ірі жыныстарды сығымдайтын және сындыратын жақ ұсатқыштар ішіндегі қозғалмайтын және жылжымалы пластиналар

2. Үрлеу штангалары — соққылы ұсатқыштардың роторына орнатылған жоғары соққылы өзектер

3. Конусты ұсатқыштар — конусты ұсатқыштардағы мантия және ойыс құрамдас бөліктер

4. Балғалы плиталар — балғалы ұсатқыштарда қолданылатын айналмалы бастар

5. Тостаған төсеніштері — екінші реттік және ұсақ ұсақтау үшін гираторлық және конустық ұсатқыштарда қолданылады

Әрбір тозу бөлігі ұсақтағыштың белгілі бір түріне және қолданылуына арналған және дұрыс емес материалды немесе геометрияны таңдау қызмет ету мерзімін күрт қысқартуы мүмкін.

Неліктен материалды таңдау маңызды

Ұнтақтағыш бөлшектерінің тозуының бірден-бір маңызды факторы материалдың құрамы болып табылады. Қате қорытпа жоғары әсер ету жағдайында мерзімінен бұрын істен шығуы немесе абразивті ортада шамадан тыс тозуы мүмкін. Жетекші өндірушілер пайдаланатын басым материалдар:

Жоғары хромды ақ шойын

Жоғары хромды шойын (әдетте Cr12–Cr26) оның керемет қаттылығы мен тозуға төзімділігіне байланысты көптеген ұсақтағыштың тозу бөліктері үшін таңдаулы материал болып табылады. Оның микроқұрылымы өте қатты хром карбидтерін қолдайтын қатты металл матрицадан тұрады, оған беріктік пен тозуға төзімділік береді. Хром мазмұны келесідей жіктеледі:

Марганец болаты

Керамикалық композициялық технология

Ұсатқыштардың түрлері және олардың негізгі тозу бөліктері

Әртүрлі ұсатқыш конструкциялары әртүрлі тозу компоненттерін қажет етеді. Міне, жылдам анықтамалық нұсқаулық:

Ауыстыруға тапсырыс бермес бұрын, сіздің нақты ұсатқыш үлгісінің қандай тозу бөлшектерін қажет ететінін және олар қандай жүктеу жағдайларына тап болатынын түсіну маңызды.

Ұсатқыштың тозу бөлшектерін өндірушіде не іздеу керек

1. Материалдық мүмкіндік — Олар жоғары хромды, марганецті болат пен керамикалық композиттік бөлшектерді жасай ала ма? Көп материалды қабілет шынайы металлургиялық тәжірибені білдіреді.

2. Өндіріс процесі — Жетілдірілген өндірушілер дәйекті өлшемдер мен өнімділікті қамтамасыз ету үшін DISA тік қалыптау желілерін, автоматтандырылған термиялық өңдеу пештерін және роботты ұнтақтауды пайдаланады.

3. Сапаны тексерудің қатаңдығы — 100% пакеттік тексеруді, спектрометрмен тексерілген қорытпаның құрамын, CMM өлшемдік тексерулерін және ультрадыбыстық ақауларды анықтауды іздеңіз.

4. Өндірістік қуат — Күнделікті жеткілікті өнім шығару маңызды ауыстыру бөлшектерін айлар күтпеуді білдіреді.

5. Салалық сертификаттар — ISO 9001 сапа менеджменті, ISO 14001 экологиялық және ISO 45001 еңбек қауіпсіздігі сертификаттары кәсіби басқарылатын жеткізушіні көрсетеді.

Спектакль: Гаити ауыр индустриясы — сенімді өндіруші

Гаитиде 13 өнертабыс патенті және 45 пайдалы модель патенті бар және тозуға қарсы ақ шойынға арналған 8 ұлттық стандарт пен 3 салалық стандарттың негізгі жобалық бірлігі болып табылады. Оның жылдық өндірістік қуаты 60 000 тоннаға жетеді, оған бірнеше толық автоматтандырылған өндірістік желілер қызмет көрсетеді.

Өндірістік мүмкіндіктер

1. Даниялық DISA 250-C-335 тік бөлгіш қорапсыз қалыптау сызығы — CT8 дәрежелі құю дәлдігін қамтамасыз етеді

2. Жоғалған көбік құю және V-технологиялық желілер — күрделі геометриялық және үлкен құрамдас бөліктерге арналған

3. 8 автоматтандырылған орта жиілікті индукциялық балқыту пештері — әрқайсысы 3750 кВт, балқытылған темірдің тұрақты сапасын қамтамасыз етеді.

4. Үздіксіз итергіш термиялық өңдеу пештері — шынықтыру қабілетін барынша арттыра отырып, сөндіру деформациясын азайтады.

5. ABB IRB6700 роботты тегістеу станциялары — дәл орнату өлшемдеріне кепілдік береді

6. Құмды қалыптарды 3D басып шығару — жаңа өнімді әзірлеуді 45 күннен 15 күнге дейін қысқартады

Сапаны қамтамасыз ету процесі

Гаити сапа жүйесі термиялық өңдеудің біліктілік деңгейін 98,6% құрайды және өндірістің әрбір кезеңін қамтиды:

Ғаламдық тұтынушы базасы

Керамикалық үрлеу жолағы: инновациядағы жағдайды зерттеу

1. Қызмет ету мерзімі дәстүрлі үрлеу жолақтарына қарағанда 3× ұзағырақ

2. Ауыстыру жиілігі 60%-дан астамға қысқарды

3. Жалпы өндіріс тиімділігі 10–20%-ға жақсарды

4. Өндірістің жалпы құны 15–25%-ға төмендеді.

Ұсатқыштың тозу бөлшектері қалай бағаланады

1. Материалдық сорт — Керамикалық композиттері бар жоғары хромды қорытпалар жоғары бағаға ие, бірақ қызмет көрсету сағатына әлдеқайда төмен баға береді.

2. Құюдың күрделілігі — 3D құммен басып шығаруды немесе жоғалған көбік құюды қажет ететін үлкен тапсырыстық лайнерлер стандартты жақ тақталарына қарағанда қымбатырақ.

3. Термиялық өңдеуге қойылатын талаптар — Өндіру және шынықтыру өндіріс құнына шамамен 900–1100 RMB/тонна қосады, бірақ оңтайлы қаттылық үшін қажет.

4.Тапсырыс көлемі — Жаппай тапсырыстар бірліктің бағасын айтарлықтай төмендетеді

5.Таңдамалы және стандартты — Metso, Sandvik немесе Kleemann ұсатқыштарына сәйкес жасалған OEM сәйкес бөлшектер қосымша инженерлік уақытты қамтуы мүмкін.

Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС)

1-сұрақ: Ұсатқыштың тозу бөліктерінің әдеттегі қызмет ету мерзімі қандай?

Қызмет ету мерзімі материалға, ұсақтағыш түріне және қоректік материалдың қаттылығына байланысты айтарлықтай өзгереді. Стандартты жоғары марганецті жақ тақтайшалары 500–2000 жұмыс сағатына созылуы мүмкін, ал премиум өндірушілердің керамикалық композициялық үрлеу жолақтары әдеттегі баламалардың қызмет ету мерзімінен 3 есе асуы мүмкін. Гаити тексерілген жұмыс жағдайында ұнтақтау құралдары сияқты таңдаулы компоненттерде 13 000 сағатқа дейін қызмет ету мерзіміне кепілдік береді.

2-сұрақ: Ұсатқыштың тозу бөліктерін белгілі бір брендтерге теңшеуге бола ма?

Иә. Беделді өндірушілер тұтынушы сызбалары немесе кері жобаланған өлшемдер арқылы жұмыс істеу арқылы Metso, Sandvik, Kleemann, Terex және басқалары сияқты ірі брендтермен үйлесімді тозу бөлшектерін шығара алады. Гаити ауыр өнеркәсібі Metso, Sandvik, Kleemann және Mestar үйлесімділігін оның жақ және конусты ұсатқыш төсемдері үшін арнайы тізімдейді.

3-сұрақ: Ұнтақтағыш бөлшектерін өндіруші қандай сертификаттарға ие болуы керек?

ISO 9001 (сапа менеджменті), ISO 14001 (қоршаған орта) және ISO 45001 (еңбекті қорғау және қауіпсіздік) стандарттарын іздеңіз. Үздіктердің қосымша белгілеріне ұлттық жоғары технологиялық кәсіпорынды тану, құю өнеркәсібіне қол жеткізу сертификаты және ұлттық материал стандарттарын әзірлеуге қатысу кіреді.

4-сұрақ: Ұсатқыш бөлшектеріне арналған жоғары марганецті болат пен жоғары хромды шойынның айырмашылығы неде?

Жоғары марганецті болат (ZGMn13/ZGMn18) соққы кезінде қатайтады, бұл оны қатты соққы жүктемелерін бастан кешіретін жақ тақталары мен конустық төсемдер үшін өте қолайлы етеді. Жоғары хромды шойын басынан-ақ жоғары тозуға төзімділікті ұсынады, бұл оны абразивтілігі жоғары, соққысы аз жағдайларда соққылар мен төсемдер үшін жақсырақ етеді. Көптеген озық өндірушілер әр қолданбаға дұрыс шешімді сәйкестендіру үшін материалдарды және керамикалық композиттерді ұсынады.

5-сұрақ: Ұнтақтағыштың тозу бөлігінің дұрыс химиялық құрамы бар-жоғын қалай білуге ​​болады?

Сапалы өндіруші әрбір өндіріс партиясы үшін қорытпаның нақты элементтік құрамын (C, Cr, Mn, Si, Mo, Ni және т.б.) тексеретін спектрометрлік талдау есебін ұсына алуы керек. Мысалы, Гаитилік құйма алдында балқытылған темірдің әрбір партиясына спектрлік талдау жүргізеді және үлгілерді бақылау үшін үш күн бойы сақтайды.

6-сұрақ: Қытай өндірушілерінің ұсақтағыштың тозу бөліктерін жеткізу уақыты қандай?

Стандартты заттар әдетте 7–15 күн ішінде жеткізіледі. 3D құм басып шығаруды немесе арнайы термиялық өңдеуді қажет ететін арнайы немесе үлкен пішімдегі тозу бөліктері 3-4 аптаға созылуы мүмкін. Gaitian Heavy Industry өзінің 3D басып шығару және интеллектуалды өндіріс жүйесі арқылы жаңа өнімді әзірлеу циклдерін 45 күннен 15 күнге дейін қысқартты.

7-сұрақ: Тау-кен уатқыштарына арналған ұсақтағыш тозу бөлшектерін қайдан алуға болады?

Гираторлы ұсатқыштармен, жаққышты ұсатқыштармен, соққылы ұсатқыштармен және конустық ұсатқыштармен үйлесімді ұсақтағыш тозу бөлшектерінің кең ауқымын алу үшін мына сайтқа кіріңіз.https://www.htwearparts.com/. Haitian Heavy Industry бүкіл әлем бойынша тау-кен өнеркәсібі, құрылыс және металлургия өнеркәсібі үшін тозу бөлшектерін бір реттік шешімдермен қамтамасыз етеді.

Тұрақтылық және қоршаған орта стандарттары

Қазіргі заманғы ұсақтағыштың тозу бөліктерін өндіру қоршаған ортаға әсер етуді қарастыруы керек. Гаити ауыр өнеркәсібі жасыл өндіріске қомақты қаржы жұмсап, шаң шығарылымының 1,8 мг/Нм³ деңгейіне жетті, бұл Қытайдың А класындағы 10 мг/Нм³ стандартынан әлдеқайда төмен. Компания өзінің салалық сегментіндегі ең таза құю орталарының бірін басқаратын ISO 14001 қоршаған ортаны басқару сертификатына және ISO 45001 еңбек қауіпсіздігі сертификатына ие. ESG талаптары бар сатып алу топтары үшін жеткізушінің қоршаған ортаны қорғау өнімділігі жеткізушіні таңдаудағы фактор болып табылады.

Сіздің жұмысыңыз үшін дұрыс серіктесті таңдау