5 Сіздің конусты ұсатқыш мантияңыз өндірісті төмендететінін көрсетеді

Конустық ұсатқыш мантиясы - ұсақтау камерасының ең маңызды тозу бөліктерінің бірі. Қозғалатын конусқа орнатылған ол тасты, кенді және агрегатты қысу және азайту үшін стационарлық тостаған төсеміне қарсы жұмыс істейді. Мантия жақсы жағдайда болған кезде, ұсатқыш тұрақты өнімділікті, тұрақты өнім өлшемін және тиімді материал ағынын сақтай алады.

Дегенмен, мантия тозуы ұсақтау камерасының профилін біртіндеп өзгертеді. Бұл жемді қабылдауды азайтады, айналым жүктемесін арттырады, өнімнің пішініне әсер етеді және қажетсіз тоқтап қалуды тудырады. Дұрыс сәйкестендірілгенконустық ұсақтағыш мантиясытау-кен өндірісінде, карьерлерді қазуда және агрегаттық қолданбаларда камера өнімділігін сақтауға көмектеседі.

Келесі бес белгі операторларға мантияны ауыстыруды жоспарлау керек пе екенін анықтауға көмектеседі.

1. Өткізу қабілеті қалыпты бастапқы мәннен төмен

Ұсақтау қабілетінің айтарлықтай төмендеуі көбінесе мантия тозуының алғашқы белгілерінің бірі болып табылады. Мантия профилі тозған кезде, ұсатқыш бұдан былай материалды бұрынғыдай тиімді ұстамауы және азайтуы мүмкін.

Егер ұсатқыш тұрақты жағдайда ұқсас материалды өңдеп жатса, бірақ сағаттық өнімділік төмендесе, мантия мен тостаған төсенішін тексеріңіз. Өндірістің төмендеуі жем өлшеміне, ылғалға, экран өнімділігіне немесе жұмыс параметрлеріне де байланысты болуы мүмкін, сондықтан мантия жалғыз себеп деген қорытындыға келмес бұрын бұл факторларды тексеру керек.

Ағымдағы өндірісті тарихи тоннаждық деректермен салыстыру бір ауысым нәтижесіне сенуден гөрі пайдалырақ. Уақыт өте келе тұрақты қысқарту камера профилінің өзгеретінін көрсетеді.

2. Өнімнің градациясы сәйкессіз болуда

Конусты ұсатқыш мантиясы ұсақтау қуысының пішіні мен көлеміне әсер етеді. Мантия тозған сайын ұсатқыш үлкенірек материалды немесе бөлшектердің кең ауқымын шығаруы мүмкін.

Жалпы ескерту белгілеріне мыналар жатады:

• Өнім ағынындағы дөрекі материал

• Рециркуляциялық жүктеменің жоғарылауы

• Мақсатты жиынтық өлшемнің қысқартылған шығысы

• Бөлшектердің пішінінің өзгеруі

• Өнім талаптарын сақтау үшін жиі CSS түзетулері

Агрегатты зауыттар үшін сәйкес келмейтін өнім мөлшері скринингте, қоймада, асфальт өндіруде және бетонды дайындауда қиындықтар тудыруы мүмкін. Тау-кен операциялары үшін ол төменгі ұнтақтау немесе өңдеу тиімділігіне әсер етуі мүмкін.

3. Ұсатқыш бірдей шығыс үшін көбірек қуатты қажет етеді

Тозған мантия ұсақтау камерасының тиімділігін төмендетуі мүмкін. Ұсатқышқа бірдей өнімді алу үшін көбірек қуат қажет болғанда, бұл материалдың бұрынғыдай тиімді өңделмейтінін көрсетуі мүмкін.

Жоғары немесе тұрақсыз қуат ағыны өткізу қабілетімен, беру жағдайларымен және төсем қалыңдығымен бірге қарастырылуы керек. Тек қуаттың өзгеруі әрқашан мантияның тозғанын білдірмейді, бірақ олар төмен өнімділік пен сәйкес келмейтін өнім өлшемімен үйлескенде маңызды сигнал болып табылады.

Егер ұсатқыш аз тонна өндіре отырып, көбірек қуат тұтынса, тозған төсемдермен жұмыс істеуді жалғастыру тоннаның құнын арттыруы мүмкін.

4. Тозу мантия айналасында біркелкі емес

Тіпті тозу әдетте камераның тиімді пайдаланылып жатқанының белгісі болып табылады. Біркелкі емес мантия тозуы көбінесе ауыстыру лайнерін орнатпас бұрын түзетілуі керек жұмыс мәселесін көрсетеді.

Мысалы, бір жақты тозу орталықтан тыс азықтандырудан туындауы мүмкін. Үстіңгі бөліктің жылдам тозуы үлкен өлшемді азық материалы немесе жемнің нашар таралуын көрсетуі мүмкін. Төменгі бөліктің шамадан тыс тозуы камераның түбіне жақын жерде тым көп ұсақтау орын алуы мүмкін.

Мантия тозуының таралуын жақсарту үшін:

• Материалды ұсақтағышқа біркелкі беріңіз

• Тұрақты жем мөлшері ауқымын сақтаңыз

• Өлшемді материалдан аулақ болыңыз

• Азықтандыру құбырлары мен тарату жабдықтарын тексеріңіз

• Ұсатқыш параметрін бақылаңыз

• Ұсатқыш үстінде көпірдің немесе сегрегацияның бар-жоғын тексеріңіз

Мантия әрқашан тостаған төсемімен бірге бағалануы керек. Қатты тозған тостаған төсеміне орнатылған жаңа мантия камераның жоспарланған геометриясын қалпына келтірмеуі мүмкін. Үйлесімдіконустық ұсатқыш ыдыс төсемідұрыс ұсақтау профилін жасауға көмектеседі және теңдестірілген тозуды қолдайды.

5. Жарықтар, жұқа кесінділер немесе зақымданулар көрінеді

Көрінетін зақым - ең шұғыл ауыстыру сигналы. Егер мантияда жарықтар, сынықтар, үлкен жұқарулар немесе бос бөліктер болса, ұсатқышты жалғастырмас бұрын тексеру керек.

Тым жұқа болып кеткен лайнер қайталанатын ұсақтау жүктемелеріне төтеп беру қабілетін жоғалтуы мүмкін. Бұл тіреуіш құрамдастардың жарылуы, деформациялану немесе зақымдалу қаупін арттыруы мүмкін.

Техникалық қызмет көрсетуді тексеру кезінде мыналарды тексеріңіз:

• Қалған төсеніш қалыңдығы

• Беткі жарықтар

• Төменгі бөлікті киіңіз

• Айналаның біркелкі емес тозуы

• Орнату және отыру жағдайы

• Сәйкес келетін тостаған төсенішіне киіңіз

• Камера пішінінің өзгеруі

Қатты істен шыққанға дейін мантияны ауыстыру қымбат апаттық жөндеулерді болдырмауға көмектеседі және ұзақ уақыт жоспарланбаған өшіру қаупін азайтады.

Мантияны деректермен ауыстыруды жоспарлаңыз

Мантияны ауыстырудың ең жақсы стратегиясы болжамға емес, операциялық деректерге негізделген. Орнату күндерін, жұмыс уақытын, өңделген тоннажды, қоректендіру материалының түрін, қуатты тартуды, өткізу қабілеттілігін, CSS және тозу өлшемдерін жазып алыңыз.

Уақыт өте келе бұл жазбалар қолдану үшін ең қолайлы материал сыныбын, камера профилін және ауыстыру аралығын анықтауға көмектеседі.

Ауыстыру көзін алу кезіндеконустық ұсақтағыштың тозу бөліктері, ұсатқыш үлгісін, бөлшек нөмірін, камера түрін, материалға қойылатын талаптарды, сызбаны немесе үлгіні растаңыз. Дәл сәйкестік орнату үйлесімділігін, камера өнімділігін және лайнердің мәнін жақсартуға көмектеседі.