Бетон араластырғыш қондырғының қалақтарының қызмет ету мерзімін анықтайтын 7 фактор

Бетон араластырғыш қондырғының қалақтары құмның, қиыршық тастың, қиыршық тастың, цементтің және басқа материалдардың тұрақты тозуына ұшырайды. Бұл пышақтар араластырғыш тұтқаларға орнатылады және араластырғыш ішіндегі материал қозғалысын бағыттайды, бұл дәйекті бетон қоспасын жасауға көмектеседі.

Пышақтар абразивті агрегаттармен тікелей байланысатындықтан, олардың тозу мерзімі бір зауыттан екіншісіне айтарлықтай өзгеруі мүмкін. Дұрыс таңдалғанбетон араластырғыш қондырғының жүзіауыстыру жиілігін азайтады, араластыру өнімділігін сақтай алады және сенімдірек бетон өндірісін қолдайды.

Агрегаттың қаттылығы және абразивтілігі

Қатты толтырғыш және өткір қиыршық тас дөңгелектелген немесе аз абразивті материалға қарағанда пышақтарды тезірек тозуы мүмкін. Абразивтілігі жоғары құмды немесе толтырғышты пайдаланатын зауыттар тозуға төзімділігі жоғары пышақ материалдарын таңдауы керек.

Жиынтық көз де уақыт өте өзгеруі мүмкін. Жаңа карьер көзі, әртүрлі құм қатынасы немесе өзгертілген қоспа дизайны тіпті араластырғыш бір кесте бойынша жұмыс істесе де, пышақтың қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.

Пышақ материалы

Пышақ материалы тозуға төзімділікке және қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Жоғары хромды шойын тозуға төзімді сипаттамаларына байланысты абразивті араластыру жағдайында жиі қолданылады. Төзімділік пен қаттылық тепе-теңдігін қажет ететін қолданбалар үшін құйма болат таңдалуы мүмкін.

Ең жақсы материал қоспаның дизайнына, агрегат сипаттамаларына, араластырғыш түріне және өндіріс қарқындылығына байланысты.

Пышақтың геометриясы және орны

Пышақтың бұрышы, қисықтығы, қалыңдығы және орнату орнының барлығы материалдың араластырғыш ішінде қозғалуына әсер етеді. Миксер дизайнына сәйкес келмейтін пышақ өлі аймақтарды, нашар материал айналымын немесе біркелкі емес тозуды тудыруы мүмкін.

Араластырылған араластыру жолын сақтау үшін пышақ араластырғыш қолмен және төсеммен дұрыс жұмыс істеуі керек.

HAITIAN қамтамасыз етедібетон араластырғыштарауыстыруды жоспарлау кезінде пышақтармен бағалануы мүмкін. Тұрақты араластыру өнімділігін қолдау үшін қол мен пышақ дұрыс туралануы керек.

Пышақтан лайнерге дейінгі аралық

Пышақ пен төсеніш арасындағы саңылау маңызды. Артық саңылау материалдың жиналуына мүмкіндік береді және араластыру тиімділігін төмендетеді. Жеткіліксіз саңылау контакт, діріл және жылдам тозуға себеп болуы мүмкін.

Араластырғыштың ішкі геометриясына әсер етпес бұрын, саңылауларды жүйелі түрде тексеріп, тозған құрамдастарды ауыстырыңыз.

Миксер лайнерінің күйі

Тозған төсем пышақ пен араластырғыш қабырға арасындағы қашықтықты өзгерте алады. Бұл қырып алу тиімділігін төмендетіп, пышақтың біркелкі тозуына себеп болуы мүмкін.

Пышақтарды ауыстырған кезде, оларды тексеріңізбетон араластыру зауытының төсеу тақтасыжіңішкеру, жарықтар, бос монтаждау және беттің шамадан тыс тозуы үшін.

Күнделікті өндіріс көлемі

Жоғары өнімді бетон зауыты әр жүзге көбірек жұмыс уақытын және абразивті контактіні орналастырады. Өндіріс ауысымы ұзартылған зауыттар қалақшаның көрінетін ақауын күтпей, жоспарлы тексеру кестесін қолдануы керек.

Жұмыс уақыты, партия көлемі немесе өндірілген текше метр бойынша жүздің қызмет ету мерзімін жазыңыз. Бұл болашақ ауыстыруды жоспарлауды дәлірек етеді.

Техникалық қызмет көрсету және орнату сапасы

Бос болттар, пышақтарды дұрыс орналастырмау, зақымдалған араластырғыш тұтқалар және нашар орнату пышақтардың қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін. Техникалық қызмет көрсету кезінде монтаждау беттерін, бекіткіштерді, пышақ бұрышын, қолдың туралануын және төсемнің күйін тексеріңіз.

Тозған бөлшектерді толық тексеру араластыру сапасын төмендетпес бұрын немесе күтпеген тоқтау уақытын тудырмас бұрын мәселелерді анықтауға көмектеседі.

Пышақты ауыстыру жоспарын жасаңыз

Пышақ материалын, араластырғыш үлгісін, агрегат түрін, орнату күнін, күнделікті өнімділікті, тозу үлгісін және ауыстыру күнін жазып алыңыз. Уақыт өте келе бұл ақпарат зауытыңыз үшін ең жақсы пышақ конфигурациясын анықтауға көмектеседі.

Сенімдібетон араластырғыш қондырғының тозу бөліктерібетонның біркелкілігін сақтауға, араластырғыштың тоқтап тұру уақытын азайтуға және жабдықты ұзақ мерзімді қорғауға қолдау көрсетуге көмектеседі.