Тегістеуге арналған шарикті диірмен: дизайн, медиа және өнімділік

Тегістеуге арналған шарикті диірмен сырттан қарапайым көрінеді: мойынтіректерде баяу айналатын ұзын болат цилиндр. Ішінде мұқият теңдестірілген тасымалдағыштар, төсемдер және қозғалыс жүйесі дөрекі жемді жақсы, басқарылатын өнімге айналдырады. Цемент клинкерін, темір рудасын немесе көмірді ұнтақтау болсын, диірменнің дизайны мен қондырғысы қанша энергия жұмсайтыныңызды, өнімнің жұқалығы қаншалықты тұрақты екенін және техникалық қызмет көрсетуді қаншалықты жиі тоқтату керектігін шешеді.

Зауыт инженерлері мен сатып алушылар үшін шарикті диірменді жай ғана үлкен айналмалы қабықтың орнына реттелген ұнтақтау құралы ретінде қарастыру процесс мақсаттарын нақты қолдайтын тасушыны, төсемдерді және жұмыс жағдайларын таңдауды жеңілдетеді.

1.Тегістеуге арналған шарикті диірмен шынымен қалай жұмыс істейді

Шарлы диірмен айналғанда:

• Тегістеу шарлары ішкі қабырғаға төсемдермен үйкеліс арқылы көтеріледі.

• Белгілі бір биіктікте ауырлық күші үйкелісті жеңеді және шарлар қайтадан материалдық төсекке түседі.

• Құлаған шарлар үлкен бөлшектерді сындыратын соққы энергиясын береді.

• Шарлар соққыдан кейін домалап, сырғанап жатқанда, олар бөлшектерді үйкеліс арқылы одан әрі ұнтақтайды.

Бұл көтеру, құлау және домалаудың қайталанатын циклі а ішіндегі негізгі механизм болып табыладыұнтақтауға арналған шарлы диірмен. Бұл қозғалыстың үлгісі мен қарқындылығы диірмен жылдамдығына, толтыруға, төсем пішініне және шарлар мен жемнің қасиеттеріне байланысты.

2. Диірменнің негізгі конструкциялық элементтері

Бірнеше дизайн таңдаулары тегістеу қаншалықты тиімді болатынын бақылайды:

• Диаметрі мен ұзындығы.

• Үлкенірек диаметрлер бірдей жылдамдықта жоғары соққы энергиясын жасай алады.

• Ұзындық тұру уақыты мен сыйымдылығына әсер етеді.

• Айналу жылдамдығы.

• Тым баяу: шарлар жоғары көтерілудің орнына сырғып, соққыны азайтады.

• Тым жылдам: шарлар қабықшаға бекітіледі (центрифугалау), тиімді ұнтақтауды төмендетеді.

• Көптеген диірмендер әсер мен тұрақтылықты теңестіру үшін «критикалық жылдамдық» пайызында жұмыс істейді.

• Лайнерлер мен көтергіштер.

• Лайнерлер қабықты қорғайды және доптың траекториясын қалыптастырады.

• Көтерілген көтергіштер шарларды жоғары көтереді; толқынды немесе толқынды лайнерлер шарлардың құлау жолын реттейді.

• Ағызу жүйесі.

• Толып кететін диірмендер материал бір деңгейге жеткенде шығуға мүмкіндік береді.

• Торлы ағызу диірмендері ағынды белсендірек басқару үшін саңылауларды және кейде целлюлоза көтергіштерді пайдаланады.

Ұнтақтау үшін жақсы жобаланған шарикті диірмен бұл элементтерді тасымалдағыш пен материалды өнімнің мақсатты өлшемі мен өткізу қабілетін қолдайтындай жылжыту үшін пайдаланады.

3.Тегістеу ортасы: түрлері және олардың рөлдері

Ұнтақтау құралдары диірмендегі белсенді құрал болып табылады. Жалпы медиа түрлеріне мыналар жатады:

• Соғылған болат шарлар.

• Қатты, күшті соққыға төтеп бере алады.

• Көбінесе тау-кен және цемент тізбектерінің дөрекі ұнтақтау кезеңдерінде қолданылады.

• Жоғары хромды құйылған шарлар.

• Жоғары қаттылық және жақсы тозуға төзімділік.

• Әсері орташа болған жағдайда ұсақ ұнтақтау және жоғары абразивті беру үшін қолайлы.

• Арнайы қорытпа немесе керамикалық орта.

• Ластануды азайту қажет болғанда (мысалы, белгілі бір химиялық немесе пигментті ұнтақтауда) немесе өте ұзақ тозу мерзімі бірліктің жоғары құнын өтейтін жағдайларда қолданылады.

Тегістеуге арналған шарикті диірмен үшін баспа материалын таңдау жемнің қаттылығына, диірмен өлшеміне, соққының ауырлығына және экономикалық мақсаттарға байланысты. Идеал медиа жинағы тозуға төзімді, сынуды болдырмайды және ұзақ науқандарда ұнтақтауды тиімді сақтайды.

4. Шар өлшемін бөлу және зарядтауды басқару

Медиа өлшемі медиа түрі сияқты маңызды. Салауатты доп заряды әдетте мыналарды қамтиды:

• Үлкен шарлардөрекі жемді тез бұзу үшін.

• Орташа шарлараралық өлшемдерді өңдеу үшін.

• Кішкентай шарларталап етілетін ұсақтауға дейін ұнтақтауды аяқтау.

Уақыт өте келе шарлар тозып, кішірейіп, тегіс болады. Егер сіз тек бір доп өлшемімен толықтырсаңыз, заряд бірте-бірте жобаланған таралу мүмкіндігін жоғалтады және тиімділігі төмендейді. Шарлы диірменді ұнтақтау үшін басқару мынаны білдіреді:

• Диірмен ішінде шардың нақты мөлшерін бөлуді мерзімді түрде өлшеу.

• Қажетті бағаны қалпына келтіру үшін үстеме шардың өлшемдері мен мөлшерін реттеу.

• Тегістеуге маңызды үлес қосуды тоқтатқанда өте кішкентай, энергиясы төмен баспа құралдарын алып тастау.

Допты бағалауды бақылауда ұстау соққы мен қажалу арасындағы тепе-теңдікті сақтауға көмектеседі, энергия тиімділігін және тозу үлгілерін жақсартады.

5.Типтік өнеркәсіптік қолдану және олардың басымдықтары

Шарлы диірмендер әртүрлі салаларда пайда болады және әрқайсысы оларды басқаша пайдаланады:

• Цемент зауыттары.

• Клинкер, гипс және басқа қоспалар цементке ұнтақталған.

• Басымдық: тұрақты Блэйн жұқалығы, тар бөлшектердің мөлшерін бөлу, тоннаға бақыланатын энергия.

• Тау-кен жұмыстары.

• Кендер флотация немесе шаймалау алдында ұнтақталған.

• Басымдық: өткізу қабілеті және минералды босату, көбінесе күрделі азықтандыру жағдайлары бар.

• Электр станциялары.

• Көмір қазандықтарда жану үшін ұсақ, тұрақты мөлшерге дейін ұнтақталған.

• Басымдық: қазандықтың тұрақсыздығына жол бермеу үшін тұрақты ұқыптылық және сенімді жұмыс.

Әрбір жағдайда, аұнтақтауға арналған шарлы диірменпроцесінің мақсатына сәйкестендіріледі. Тасымалдағыштың қаттылығы, шар өлшемі қоспасы және лайнер дизайны фокус өнімнің сапасы, тоннаж немесе сенімділігіне байланысты өзгереді.

6. Тозу, төсемдер және техникалық қызмет көрсету

Диірмен ішінде қаптамалар да, шарлар да үздіксіз тозады:

• Лайнердің тозуы.

• Лайнерлердің биіктігі мен профилін жоғалтқанда, доптың траекториялары өзгереді.

• Төменгі көтергіштер көтеру биіктігін төмендетеді, бұл соққы қуатын төмендетеді және тегістеуді тозуға қарай жылжытады.

• Доп киімі.

• Тасымалдаушы бірте-бірте массасы мен диаметрін жоғалтады, өлшемнің таралуын өзгертеді.

• Тозу жылдамдығы жемнің абразивтілігіне, шар материалына және төсем дизайнына байланысты.

Тегістеуге арналған шарлы диірменге тиімді техникалық қызмет көрсету мыналарды қамтиды:

• Профильдер тиімді қозғалысты қолдау үшін тым тозғанға дейін лайнерді тексеруді және ауыстыруды жоспарлау.

• Жабдықтаушылар мен материалдарды мағыналы негізде салыстыру үшін шарды тұтынуды бақылау (өнімнің бір тоннасына кг БАҚ).

• Диірмен қуатын тарту және өткізу қабілетін бақылау; Тұрақты шығыстағы қуаттың жоғарылауы жиі тозуға байланысты тиімсіздіктерді көрсетеді.

Лайнерді және тасымалдағышты дұрыс басқару тиімсіз жұмысқа ауыспайды, диірменді қызмет ету мерзімі ішінде жоспарланған өнімділікке жақын ұстайды.

7. Шар диірменін оңтайландырудың негізгі қадамдары

Бар өсімдіктерден көбірек алғысы келетін өсімдіктер үшінұнтақтауға арналған шарлы диірмен, практикалық оңтайландыру жолы жиі келесідей көрінеді:

1. Мақсаттарды нақтылау.

1. Өнімнің қажетті жұқалығын, өткізу қабілетін және қолайлы қуат тұтынуын анықтаңыз.

2. Ағымдағы жағдайларды тексеру.

1. Шар өлшемінің таралуын, төсемнің күйін, диірмен жылдамдығын және толтыру деңгейін өлшеңіз.

2. Өнім өлшемінің қисықтарын тексеріңіз және өнімділікті жіктеңіз.

3. Тасымалдағыштар мен лайнерлерді реттеңіз.

1. Доп өлшемін және диірмен диаметрін жақсырақ сәйкестендіру үшін шарикті сұрыптауды реттеңіз.

2. Көтеру және соққы үлгілерін жақсартатын лайнердің өзгерістерін қарастырыңыз.

4. Өзгерістерді бақылау.

1. Әрбір реттеуден кейін диірмен қалай әрекет ететінін көру үшін қуатты, өткізу қабілеттілігін және өнімнің нәзіктігін қадағалаңыз.

5. Абайлап қайталаңыз.

1. Бір уақытта бір негізгі айнымалыны өзгертіңіз және келесі қадамдар алдында жүйені тұрақтандыруға мүмкіндік беріңіз.

Уақыт өте келе бұл құрылымдық тәсіл ұнтақтау үшін шарикті диірменді «қара жәшіктен» басқарылатын қондырғы жұмысына айналдырады. Диірмен тосынның көзі емес, нақты құны мен энергия профилі бар тамаша өнім беретін технологиялық кестенің болжамды бөлігіне айналады.