Қатты рок алтын үшін Gyratory ұсақтағыш ұнтақтау төсеу пластина

Абразивтілігі жоғары темір кені бастапқы ұсақтау жүйесінде үздіксіз соққы, қысу және абразивті тозуды тудырады. Тиісінше, дұрыс айналмалы ұсатқыш төсеу тақталарын таңдау ауыстыратын мантияға немесе ойыс төсемге тапсырыс беру мәселесі емес, бұл өндіріс үздіксіздігіне, ұсақтағышты қорғауға, техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға және ұзақ мерзімді жұмыс тұрақтылығына әсер ететін шешім.

Темір рудасының үлкен операциялары үшін гираторлы ұсатқыш әдетте ұсақтау тізбегінің басында орналасады, мұнда ол тікелей шахтадан үлкен, қатты кенді алады және оны төменгі ағынмен тасымалдау, сүзгілеу және өңдеу үшін азайтады. Бұл жағдайларда мантия және ойыс төсемдер кенмен тікелей жанасатын тозу бөліктері болып табылады. Олардың материалы, камераның орналасуы, құйма сапасы және тозу әрекеті ұсатқыштың қаншалықты сенімді жұмыс істейтініне әсер етеді.

Гаити ауыр өнеркәсіптау-кен машиналарына, бетон машиналарына, асфальт машиналарына және металлургиялық қолданбаларға арналған тозуға төзімді құймалар жеткізеді. Оның тау-кен тозу бөліктері жабдық күшті соққыға және үздіксіз абразивті тозуға төтеп беруі керек орталарды ұсақтауға арналған.

Темір рудасының нақты күйінен бастаңыз

«Темір рудасының» өзі айналмалы ұсатқышты таңдау үшін жеткілікті ақпарат емес. Кен денелері қаттылық, абразивтілік, бөлшектердің пішіні, ылғалдылық, ганга құрамы және өлшемдердің таралуы бойынша айтарлықтай әртүрлі болуы мүмкін. Бір кен өндіру аймағында жақсы жұмыс істейтін лайнер кен көзі, қоспасы немесе беру үлгісі өзгерген кезде мүлдем басқаша тозуы мүмкін.

Лайнердің тозуын тудыратын кен сипаттамаларын анықтаңыз

Абразивтілігі жоғары темір рудасының құрамында жиі қатты минералды бөлшектер мен өткір сынықтар болады, олар үздіксіз кесіп, ұнтақтайды және төсеніш бетіне басады. Ең маңызды бірінші қадам - ​​күнделікті жұмыс кезінде ұсақтағыш нақты нені өңдейтінін түсіну.

Лайнердің дизайнын таңдамас бұрын, шахта операторлары келесі шарттарды қарастыруы керек:

• Максималды беру өлшемі және қалыпты беру өлшемі ауқымы

• Кеннің қаттылығы және абразивті сипаттамалары

• Ылғалдылық деңгейі, ұсақ бөлшектердің құрамы және материалдың жабысқақтығы

• Бөлшектердің пішіні және габаритті тау жыныстарының үлесі

• Кен көзіндегі, шахта аймағындағы және араластыру тәжірибесіндегі өзгерістер

Камера бойынша жемнің таралуын бақылаңыз

Азықтың бөлінуі кеннің қасиеті сияқты маңызды. Жем ұсақтау камерасына біркелкі емес кіргенде, мантияның немесе ойыстың бір аймағы қалғандарына қарағанда тезірек тозуы мүмкін. Бұл таңдалған материал басқаша қолайлы болса да, төсемнің қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін. Сондықтан лайнер оқшауланған құйма ретінде емес, толық бастапқы ұсақтау қолданбасының бөлігі ретінде таңдалуы керек.

Лайнерді айналмалы ұсатқыштың міндетіне сәйкестендіріңіз

Гираторлы ұсатқыш төсеу тақтасы ұсатқыш үлгісіне, камераның дизайнына, беру күйіне және өндіріс мақсатына сәйкес келуі керек. Мақсат - ұсатқыштың негізгі құрылымын тозудан қорғай отырып, лайнер науқаны барысында тұрақты ұсақтау камерасын сақтау.

Жұмыс және тозу тарихы деректерін жинаңыз

Оператор алдымен ұсатқыштың маркасы мен үлгісін, лайнердің бастапқы бөліктерінің нөмірлерін, ағымдағы мантия мен ойыс конфигурациясын, қажетті өткізу қабілеттілігін, мақсатты разряд өлшемін және нақты жұмыс деректерін растауы керек. Тарихи деректер де сондай құнды. Алдыңғы лайнердің қызмет ету мерзімі, өңделген тоннаж, тозу фотосуреттері, қалыңдық жазбалары, істен шығу орындары және ауыстыру аралықтары ағымдағы мәселе материалды таңдаудан, камераның сәйкес келмеуінен, жемді бөлуден немесе пайдалану тәжірибесінен туындағанын көрсете алады.

Камера геометриясын нақты арнаға сәйкестендіріңіз

Жоғары абразивті темір рудасын қолдануда, егер оның профилі арнаға сәйкес келмесе, қағазда күшті көрінетін лайнер әлі де төмен жұмыс істеуі мүмкін. Мысалы, үлкенірек қоректендірудің айналасында жасалған камера нақты жем үнемі тым жұқа болған кезде тиімді пайдаланылмауы мүмкін. Бұл жағдайда материал ұсақтау камерасының төменгі аймағында шоғырлануы мүмкін, ағызу аймағының жанында тозуды тездетеді және лайнердің пайдалы қызмет мерзімін қысқартады.

Керісінше, үлкен немесе тұрақты емес жемнің жоғары үлесі камераның жоғарғы бөлігінде шамадан тыс жүктемені тудыруы мүмкін. Бұл локализацияланған тозуға, материал ағынының төмендеуіне, ұсатқыштың тұрақсыз жұмысына және лайнер жүйесінде болдырмауға болатын кернеуге әкелуі мүмкін.

Сәйкес жүйе ретінде мантия мен ойысты ауыстырыңыз

Мантия мен ойыс әрқашан сәйкес келетін ұсақтау камерасы ретінде қарастырылуы керек. Қатты тозған ойысы бар жаңа мантияны орнату немесе бірге жұмыс істеуге арналмаған профильдерді біріктіру камераның геометриясын өзгертуі мүмкін. Нәтиже біркелкі емес тозу, төмен өткізу қабілеті, сәйкес келмейтін өнім өлшемі немесе ұсатқышқа жүктеменің жоғарылауы болуы мүмкін.

Конусты ұсақтағыш логикасын тікелей қолданбаңыз

Кейбір лайнерді таңдау принциптерін конустық ұсатқыштар да, гираторлық ұсатқыштар да ортақ пайдаланады. Материалдың қаттылығы, абразивтілігі, беріліс өлшемі, ылғал, төсемнің металлургиясы, камераның үйлесімділігі және тозуды бақылау екі қолданбада да маңызды. Дегенмен, темір рудасын бастапқы ұсату үшін қолданылатын айналмалы ұсатқышты екінші немесе үшінші конусты ұсатқыштың үлкен нұсқасы ретінде қарастыруға болмайды.

Негізгі ұсақтау айырмашылығын түсініңіз

Гираторлы ұсатқыш әдетте әлдеқайда үлкен қоректендіргіш алады және тау-кен өндіру процесінің алдыңғы жағындағы негізгі қысқартуларды өңдейді. Соққы жүктемесі, ұсақтау күші, камераның көлемі және үлкен өлшемді материалдың зақымдану қаупі конусты ұсақтау кейінгі кезеңдегі жағдайлардан ерекшеленеді.

Сығымдау-ұсатқыш төсеніштерін таңдау және ауыстырудың жалпы принциптері үшін операторлар да қарай аладыконустық ұсақтағыш төсемдерін таңдау және ауыстыру бойынша нұсқаулық. Ол беру мөлшері, қаттылық, абразивтілік, ылғалдылық, төсем профилі, материал құрамы, камераның үйлесімділігі және тозу күйі төсем жұмысына қалай әсер ететінін түсіндіреді.

Дегенмен, конусты ұсатқыштар үшін әдетте талқыланатын стандартты, орташа және қысқа бас профиль логикасын жай ғана гираторлы ұсатқышқа ауыстыруға болмайды. Ұсатқыштың арнайы камерасы, үлкен темір рудасының берілуі, қажетті қуаттылық және төменгі ағынның технологиялық қажеттіліктері айналасында бастапқы гираторлық төсемді таңдау керек. Дұрыс шешім материалдың сенімді ағынын және нақты бастапқы ұсақтау жағдайында бақыланатын тозуды қамтамасыз ететін шешім болып табылады.

Тозу және әсер ету үшін лайнер материалын таңдаңыз

Абразивтілігі жоғары темір кені тозудың тек бір түрін жасамайды. Лайнер үлкен кен бөліктерінен қайталанатын соққыға ұшырайды, содан кейін кішірек бөлшектерден қысу арқылы ұсақтау және абразивті сырғу. Бұл таңдалған материал негізгі ұсақтау міндеті үшін жеткілікті қаттылық пен тозуға төзімділікті теңестіруі керек дегенді білдіреді.

Жұмыстың қатаюын, қаттылығын және тозуға төзімділігін теңестіріңіз

Марганец болат ұсатқыш төсемдер үшін кеңінен қолданылады, өйткені ол ұсақтау кезінде жұмыс істей алады. Марганецтің әртүрлі сорттары тозуға төзімділіктің әртүрлі деңгейлерін ұсына алады, бірақ ең жақсы сорт нақты ұсақтау жағдайларына байланысты. Материалды таңдау тек ең жоғары қаттылықты немесе марганец құрамын таңдау арқылы жасалмауы керек.

Егер лайнер жоғары әсерлі қолдану үшін тым қиын болса, ол крекингке немесе локализацияланған зақымдануға осал болуы мүмкін. Егер лайнер жұмысты қатайтуға тиісті әсер етпесе, оның күтілетін тозу көрсеткіштеріне қол жеткізілмеуі мүмкін. Материалды дұрыс таңдау кезінде руданың абразивтілігін, әсер ету деңгейін, беру көлемін, камераның дизайнын, күтілетін жұмыс уақытын және шахтаның техникалық қызмет көрсету стратегиясын ескеру қажет.

Құю сапасы мен сәйкестігін тексеріңіз

Құю сапасы бірдей маңызды. Лайнер дұрыс орналасып, камераның қажетті геометриясын сақтап, қызмет ету мерзімі ішінде тұрақты өнімділікті қамтамасыз етуі керек. Өлшем дәлдігі, материалдың консистенциясы, термиялық өңдеу және тексеру өте маңызды, себебі дәл емес немесе тұрақсыз құйма орнату қиындықтарын, біркелкі емес жүктеуді және ерте істен шығуды тудыруы мүмкін.

Gaitian Heavy Industry жоғары хромды тозуға төзімді құймаларға маманданған және өндіруде тәжірибесі бар.тау-кен уатқышының тозу бөлшектері. Оның тау-кен өнімдері кенді ұсақтау кезінде айтарлықтай соққыға және тозуға төтеп беру үшін жоғары берік, тозуға төзімді легірленген болат материалдарды пайдаланады. Кейбір өнімдер қолайлы қолданбаларда қызмет ету мерзімін ұзарту үшін керамикалық композиттік технологияны да пайдаланады.

Қайта тапсырыс бермес бұрын тозу үлгілерін оқыңыз

Лайнердің тозуы жаңа тапсырыс берудің себебі ретінде емес, жұмыс деректері ретінде қарастырылуы керек. Тозудың орны мен пішіні лайнер өнімділігі мәселелерінің себебін анықтауға көмектеседі.

Төменгі және жоғарғы камераның тозуын бағалаңыз

Шұңқырдың төменгі бөлігіндегі жылдам тозу ағызу аймағына жақын жерде жұқа немесе абразивті материалдың шоғырланғанын көрсетуі мүмкін. Сондай-ақ, бұл жем мөлшерінің таралуы камера профиліне сәйкес келмейтінін көрсетуі мүмкін. Төменгі аймақ қалыңдығын үстіңгі аймаққа қарағанда әлдеқайда жылдам жоғалтса, ұсатқыш лайнердің толық бетін пайдаланбай тұрып, өзінің жоспарланған ұсақтау геометриясын жоғалтуы мүмкін.

Үстіңгі бөліктің қатты тозуы камераның жоғарғы бөлігінде үлкен азық басым екенін немесе үлкен өлшемді материалдың бір аймақты қайта-қайта жүктеп жатқанын көрсетуі мүмкін. Айналаның біркелкі емес тозуы орталықтан тыс қоректендіруді, беру ағынындағы сегрегацияны немесе жоғары ағындағы жабдықтан нашар бөлуді көрсетуі мүмкін.

Жарықтар мен локализацияланған зақымдарды тез арада зерттеңіз

Жарықтар, деформациялар немесе локализацияланған сынықтар дереу назар аударуды қажет етеді. Бұл жағдайлар әсер етудің шамадан тыс жүктелуіне, орнату мәселелеріне, камераның сәйкессіздігіне, қалыптан тыс беруге немесе лайнердің жоспарланған міндетінен асатын жұмыс жағдайларына қатысты болуы мүмкін. Зақымдалған лайнерді іске қосуды жалғастыру ұсатқыштың ішкі құрамдас бөліктеріне қауіп төндіруі мүмкін және жоспарланған техникалық қызмет көрсету оқиғасын жоспарланбаған өшіруге айналдыруы мүмкін.

Қайталанатын тозуды басқару тәртібін жасаңыз

Тозуды басқарудың практикалық бағдарламасы тұрақты визуалды тексерулерді, төсеніш қалыңдығын тексеруді, жұмыс уақытының жазбаларын, өңделген тоннаж жазбаларын және дәйекті тексеру нүктелерінде түсірілген фотосуреттерді қамтуы керек. Бұл жазбаларды бірнеше лайнер науқандары бойынша салыстырған кезде, шахта операторлары материалды жаңарту, профильді түзету, арнаны түзету немесе операциялық өзгерту қажет екенін анықтай алады.

Өндірісті қорғау үшін ауыстыру уақытын пайдаланыңыз

Лайнер толығымен тозғанша күту сирек тиімді техникалық қызмет көрсету стратегиясы болып табылады. Мантия және ойыс тозған сайын ұсатқыш камерасы бірте-бірте пішінін өзгертеді. Бұл материал ағынына, ұсақтау тиімділігіне, өнімнің консистенциясына және лайнер көрінетін ақау нүктесіне жеткенге дейін қуат сұранысына әсер етуі мүмкін.

Камера өнімділігі төмендемей тұрып ауыстыруды жоспарлаңыз

Ауыстыруды қаптаманың қалыңдығы жабдық өндірушісінің ең аз рұқсат етілген жағдайына жақындағанда, ұсақтау камерасы қажетті өнімділікті сақтай алмағанда немесе тексеру жарықтар, деформация немесе қалыптан тыс тозуды анықтаған кезде жоспарлануы керек. Өткізу қабілетінің төмендеуі, өнім көлемінің тұрақсыздығы, әдеттен тыс қуат тұтынуы немесе қайталанатын жұмыс үзілістері де лайнердің күйін қайта қарау керектігін көрсетуі мүмкін.

Жоспарланбаған өшіру қаупін азайтыңыз

Жоспарлы төсемді ауыстыру техникалық қызмет көрсету тобына жүк көтеру жабдықтарын, жұмыс күшін, қосалқы бөлшектерді және тексеру жұмыстарын дайындауға уақыт береді. Ол сондай-ақ лайнердің күтпеген істен шығуынан туындаған ұзақ өндіріс жоғалу қаупін азайтады. Бастапқы темір рудасын ұсатқыш үшін жұмыс уақытын қорғау өте маңызды, себебі ұсақтау тізбегінің басындағы үзіліс әрбір төменгі ағын процесіне әсер етуі мүмкін.

Толық қолданбаны түсінетін жеткізушіні таңдаңыз

Ең жақсы айналмалы ұсатқыш төсеу тақтасы жай ғана ең төменгі сатып алу бағасы емес. Бұл тұрақты орнатуды, болжамды тозуды, сенімді ұсақтағышты қорғауды және шахтаның өндірісі мен техникалық қызмет көрсету жоспарын қолдайтын қызмет көрсету аралығын қамтамасыз ететін лайнер шешімі.

Лайнерді бағалау үшін толық ақпаратты дайындаңыз

Жабдықтаушымен жаңа лайнер жобасын талқылағанда, толық ақпаратты қамтамасыз етіңіз: ұсатқыш үлгісі, қолданыстағы бөлшектердің нөмірлері, кен сипаттамалары, беріліс көлемінің таралуы, мақсатты қуаттылық, ағызу талаптары, жұмыс деректері, лайнер фотосуреттері, тозу тарихы және жоспарланған техникалық қызмет көрсету аралықтары. Бұл жеткізушіге тек «темір кені» деген сөзге негізделген жорамалдар жасаудың орнына толық өтінімді бағалауға мүмкіндік береді.

Күрделі жабдыққа арналған тозу бөлшектерін таңдаңыз

Абразивтілігі жоғары темір рудасымен жұмыс істейтін шахталар үшін дұрыс әдіс – кен деректерін, ұнтақтағыштың жұмысын, сәйкес келетін камера геометриясын, сәйкес металлургияны, тозуды бақылауды және жоспарлы ауыстыруды біріктіру. Бұл сынақ және қатені ауыстыру шешімдеріне сенудің орнына тұрақты бастапқы ұсақтау өнімділігін қолдайтын лайнер стратегиясын жасайды.