Тау-кен өнеркәсібінде ұсақтау және материалдарды өңдеу үшін қандай құралдар жиі қолданылады?

Тау-кен жұмыстары тау-кен кенін жылжыту, оның мөлшерін азайту, ағынын бақылау және келесі өңдеу кезеңіне жеткізу үшін ұсақтау және өңдеу жабдықтарының қосылған жүйесіне сүйенеді. Оқшауланған машиналар ретінде жұмыс істеудің орнына қоректендіргіштер, ұсақтағыштар, торлар, конвейерлер және тозуға төзімді компоненттер тұрақты өткізу қабілеттілігін, қауіпсіз жұмысты және күтілетін техникалық қызмет көрсету шығындарын сақтау үшін бірге жұмыс істеуі керек.

Гаитиялық кастингтау-кен, металлургиялық, бетон және асфальт машиналары үшін тозуға төзімді құйма бөлшектерін шығарады. Оның тау-кен өнімдерінің ассортименті күнделікті өндіріс үшін ұсақтау тиімділігі, сенімді орнату және құрамдастардың қызмет ету мерзімі маңызды болатын жоғары тозу қолданбаларын қолдайды.

Пайдалы кеннен өңделген материалға дейін

Кен өндіру процесі, әдетте, жарылған немесе қазылған кен карьерден немесе жерасты шахтасынан қабылдау бункеріне, үйінді қалтасына немесе қоректендіргіш бункерге жеткізілген кезде басталады. Бұл материалды көбіне ағынды руда деп атайды, яғни ол әлі ұсақталмаған, електенбеген немесе төменгі өңдеуге дайындалмаған.

Шағын кеннің құрамында ірі жыныстар, ұсақ бөлшектер, абразивтік сынықтар және кейде шамадан тыс материал болуы мүмкін болғандықтан, оны ұсақтағышқа кірмес бұрын бақылау керек. Кәдімгі тау-кен ағыны қабылдау және қоректендіруден басталады, содан кейін біріншілік ұсақтау, екінші немесе үшінші ұсақтау, сүзу, тасымалдау, жинақтау, қалпына келтіру және тиеу арқылы жалғасады.

Әрбір кезең келесіге әсер етеді. Тұрақсыз азықтандыру ұсатқыштың тиімділігін төмендетуі мүмкін. Ұсатқыштың дұрыс емес параметрлері артық ұсақ бөлшектерді немесе шамадан тыс материалды тудыруы мүмкін. Тозған төсеніштер ұсақтау камерасының профилін өзгертіп, өнімнің өлшеміне, қуат тұтынуына және өткізу қабілетіне әсер етуі мүмкін. Нашар жобаланған тасымалдау нүктелері төгілуге, шаңға, белдіктің бұзылуына және қажетсіз тоқтап қалуға әкелуі мүмкін.

Фидерлер, Хопперлер және Гризли

Ұсақтауды бастамас бұрын материалды қабылдау, буферлеу және бақыланатын жылдамдықпен жеткізу керек. Бункерлер, қоқыс жәшіктері, қоқыс қалталары және науалар уақытша сақтауды қамтамасыз етеді және материалды бастапқы ұсақтағышқа қарай бағыттайды. Олардың ішкі беттері жиі тозуға төзімді төсеніштерді қажет етеді, өйткені кен олармен үздіксіз соғылып, сырғып кетуі мүмкін.

Қоректендіргіштер материал ағынын реттеу үшін бункерлердің астына немесе тасымалдау нүктелеріне орнатылады. Олардың рөлі өте маңызды: олар асқын жүктемені болдырмайды, ұсақтағыштың бітелу қаупін азайтады және тұрақты беру жылдамдығын сақтауға көмектеседі.

Алжапқыштар

Алжапқышты қоректендіргіштер әдетте ірі, ауыр және абразивті рудалар үшін қолданылады. Олардың берік тізбегі мен табаның дизайны оларды ауыр жүктеме және жоғары әсерлі жүктеу жағдайларына қолайлы етеді.

Дірілдейтін фидерлер және гризли

Бақыланатын азықтандыру және қарапайым өңдеу қажет болған жерлерде дірілдеткіш фидер жиі пайдаланылады. Дірілдейтін гризли фидерлері азықтандыруды алдын ала сүзгілеумен біріктіреді, бұл ұсақ бөлшектердің ұсақтау басталғанға дейін бастапқы ұсақтағышты айналып өтуіне мүмкіндік береді.

Алдын ала сүзгілеу зауыттың тиімділігін арттыруы мүмкін, себебі ол ұсақтағышқа түсетін жұқа материалдың мөлшерін азайтады. Бастапқы ұсақтау алдында ұсақ бөлшектерді алып тастаған кезде, ұсатқыш үлкенірек жынысты азайтуға назар аудара алады, бұл ұсатқыш төсемдеріндегі қажетсіз тозуды азайтуы және жалпы материал балансын жақсартуы мүмкін.

Бастапқы ұсақтау жабдығы

Бастапқы ұсақтау тау-кен өндірісіндегі өлшемді кішірейтудің бірінші негізгі кезеңі болып табылады. Оның мақсаты – ірі жарылған тау жыныстарын немесе ағынды руданы тасымалдауға, електен өткізуге, жинақтауға немесе қайталама ұсақтау жабдығы арқылы өңдеуге болатын мөлшерге дейін азайту.

Жақ ұсатқыштар

Жақ ұсатқыштар ең көп тараған бастапқы ұсатқыштардың бірі болып табылады. Олар қозғалмалы жақтың қозғалмайтын жаққа қарсы қозғалысы арқылы материалды ұсақтайды. Бұл үлкен жынысты кішірек бөліктерге бөлетін қысу күшін тудырады. Тікелей құрылымы, күшті ұсақтау қабілеті және қатты және абразивті материалды өңдеу қабілетіне байланысты жақ ұсатқыштар кеңінен қолданылады.

Жақ ұсатқыштағы ең маңызды тозу компоненттері - бекітілген жақ тақтасы, жылжымалы жақ тақтасы және бүйірлік немесе щек тақталары. Бұл бөліктер кенмен тікелей байланыста және қайталанатын соққыға және абразивті тозуға төтеп беруі керек. Жоғары марганецті болат әдетте жақ ұсатқыштың тозу бөліктерінде қолданылады, себебі ол соққы жағдайында қаттылық пен тозуға төзімділік тепе-теңдігін қамтамасыз ете алады.

Гаитилік құюға арналған жабдықтаржақ ұсатқыштың тозу бөліктері, соның ішінде ZGMn13 және ZGMn18 марганецті болат маркаларындағы ерітінділерді үйлесімді ұсақтағыш қолданбалары үшін. Бұл материалдар соққыға төзімділік пен тозуға төзімділік маңызды болатын қиын ұсақтау жағдайларына арналған.

Айналмалы ұсатқыштар

Гираторлы ұсатқыштар біріншілік ұсақтаудың тағы бір негізгі нұсқасы болып табылады, әсіресе үлкен қуатты тау-кен жұмыстарында. Жақ ұсатқыштардан айырмашылығы, айналмалы ұсатқыштар стационарлық ойыс камерадағы ұсатқыш басының қозғалысы арқылы үздіксіз жұмыс істейді. Олар көбінесе кеніштер жоғары өнімділікті және үлкен көлемдегі кенді үздіксіз өңдеуді қажет еткенде таңдалады.

Гироторлы ұсатқыштың ішіндегі мантия және ойыс төсемдер өте маңызды тозу бөліктері болып табылады. Олардың жағдайы ұсақтау камерасының пішініне, бөлшектер ағынына және жұмыс тиімділігіне тікелей әсер етеді. Лайнерлердің тозуы кезінде операторлар өнімділікті мұқият бақылап, сыйымдылықтың төмендеуін немесе күтпеген жерден тоқтауды болдырмау үшін ауыстыру аралықтарын жоспарлауы керек.

Екінші және үшінші реттік ұсақтағыштар

Бастапқы ұсақтаудан кейін кен әдетте кішірек және бақыланатын өнім өлшеміне қол жеткізу үшін екінші немесе үшінші реттік ұсатқыштарға ауыстырылады. Түпкілікті мақсатты өлшем ұнтақтауды, флотацияны, үйінді шаймалауды, сүзуді, жинақтауды немесе тасымалдауды қамтуы мүмкін процестің келесі кезеңіне байланысты.

Конусты ұсақтағыштар

Конусты ұсатқыштар екіншілік, үшінші реттік және ұсақ ұсақтау үшін кеңінен қолданылады. Олар қозғалатын мантия мен стационарлық тостаған төсемі немесе ойыс арасындағы материалды ұсақтайды. Бұл сығымдалған ұсақтау әдісі әсіресе қатты, абразивті және жоғары берік кендер үшін қолайлы.

Ұсатқыш камерасының профилі, қоректендіру көлемінің таралуы, жұмыс параметрлері және төсем күйі конусты ұсатқыштың жұмысына әсер етеді. Конусты ұсатқыш тұрақты, жақсы бөлінген жемді алуы керек. Нашар тамақтандыру төсемнің біркелкі тозуына, өнім сапасының төмендеуіне және қуатты тиімсіз пайдалануға әкелуі мүмкін.

Конусты ұсатқыштардағы негізгі тозу компоненттеріне мантия, тостаған төсемдері, ойыс, қоректендіру конустары және қорғаныс төсемдері жатады. Бұл компоненттер кен сипаттамаларына, ұсақтау сатысына, камераның дизайнына және қажетті өнім өлшеміне сәйкес таңдалуы керек.

Соққылы ұсатқыштар

Соққылы ұсатқыштар тау-кен өндірісінде және агрегаттық қосымшаларда да қолданылады. Олар материалды соққы пластиналарына немесе сөндіргіш тақталарға соғу үшін роторға орнатылған үрлеу жолақтарын пайдалана отырып, жоғары жылдамдықты соққы арқылы материалды азайтады. Олар бөлшектердің біркелкі пішінін бере алады және көбінесе орташа қатты немесе салыстырмалы түрде сынғыш материалдарға жарамды.

Соққылы ұсатқыштардың негізгі тозу бөліктеріне үрлеу жолақтары, соққы тақталары, бүйірлік төсемдер және сөндіргіш тақталар жатады. Бұл компоненттер қайталанатын соққыға және тозуға ұшырайтындықтан, олардың материалын таңдау өте маңызды.

Гаити кастинг ұсынадысоққылы ұсатқыштың үрлеу жолақтарыжоғары хромды шойыннан және легирленген болаттан жасалған, таңдалған жоғары тозу үшін қол жетімді керамикалық композиттік опциялары бар. Керамикалық композициялық үрлеу жолақтары негізгі тозу аймақтарында металл матрицаны тозуға төзімді керамикалық бөлшектермен біріктіріп, құрылымдық қаттылықты сақтай отырып, тозу өнімділігін жақсартуға көмектеседі.

Соққылы ұсатқыш бөлшектерін бағалайтын сатып алушылар үшін негізгі сұрақ материалдың қиынырақ екендігі ғана емес. Дұрыс таңдау соққы күші мен абразивті тозу арасындағы тепе-теңдікке байланысты. Өте қатты, бірақ жеткіліксіз берік құрамдас қатты әсер ету жағдайларына сәйкес келмеуі мүмкін. Керісінше, абразивті тозу басым бұзылу механизмі болған кезде қатты материал тым тез тозуы мүмкін.

Скринингтік жабдық

Электер ұсақталған материалды өлшемі бойынша бөлу үшін қолданылады. Олар өнімнің градациясын бақылау және тиімді жабық контурлы ұсақтау процесін жасау үшін өте маңызды.

Ұнтақтағыш кенді азайтқаннан кейін, дірілдеген экран қажетті өлшемге жеткен материалды тым үлкен болып қалатын материалдан ажырата алады. Одан кейін шамадан тыс материал қосымша азайту үшін ұсатқышқа оралуы мүмкін. Бұл жабық циклді процесс шахталарға бақыланатын өнім өлшемін сақтауға көмектеседі, сонымен бірге қолайлы материалды шамадан тыс ұсақтауды болдырмайды.

Гризли экрандары әдетте негізгі ұсақтағыш алдында орнатылады. Олар жұқа материалды алып тастап, ұсақтау камерасына тек габаритті жыныстың кіруіне мүмкіндік береді. Бұл ұсақтағыштың қажетсіз жүктелуін азайтып, құнды тозу компоненттерін қорғауға көмектеседі.

Экранды тасымалдағыштар, экран жақтаулары, беру қораптары, бүйірлік төсемдер және шұңқырлар абразивті тау-кен орталарында жоғары тозуға ұшырауы мүмкін. Кәдімгі тексеру қажет, себебі зақымдалған экран тасушы жіктеу дәлдігіне әсер етіп, бүкіл ұсақтау тізбегін бұзуы мүмкін.

Конвейерлер және тасымалдау жүйелері

Материал ұсақталғаннан немесе сүзілгеннен кейін оны келесі кезеңге тиімді түрде жылжыту керек. Таспалы конвейерлер тау-кен өндірісінде ең көп қолданылатын материалды өңдеу құралдарының бірі болып табылады, өйткені олар қысқа, орташа немесе ұзақ қашықтықтарда үздіксіз тасымалдауды қолдайды.

Конвейерлік жүйе әдетте таспаларды, шығырларды, бос жүрістерді, жетек тетіктерін, қабылдау жүйелерін, таспаны тазалағыштарды, тиеу аймақтарын, тасымалдағыштарды және қауіпсіздік құрылғыларын қамтиды. Ірі тау-кен жұмыстарында конвейерлер кенді бастапқы ұсақтағыштан екінші реттік ұсақтауға, зауыттан қоймаға дейін немесе кен орындары мен өңдеу орындары арасындағы үлкен қашықтыққа тасымалдай алады.

Конвейерлік қолданбалар

• Құрлықтағы конвейерлер ұзақ қашықтыққа тасымалдауға арналған және белгілі бір қолданбаларда жүк көлігімен тасымалдауға тәуелділікті азайта алады.

• Зауыт ішіндегі конвейерлер ұсақтау, іріктеу, сақтау және өңдеу кезеңдерін байланыстырады.

• Сақтау конвейерлері қоймаларды құру үшін қолданылады.

• Триппер конвейерлері материалды бірнеше ағызу нүктелері бойынша тарата алады.

Тасымалдау пункттері конвейер жүйесіндегі ең талап етілетін орындардың бірі болып табылады. Материал бір конвейерден екіншісіне түсуі, бағытын өзгертуі немесе шұңқыр арқылы жылдамдауы мүмкін. Бұл жағдайлар соққының тозуын, тозуды, шаңды, төгілуді және белдіктің біркелкі емес жүктелуін тудыруы мүмкін.

Тозуға төзімді төсеніштер көбінесе астындағы құрылымды қорғау үшін бункерлерге, шұңқырларға, қоректік қораптарға және конвейерді тиеу аймақтарына орнатылады. Олардың материалы мен дизайны материалдың өлшеміне, құлау биіктігіне, соққы энергиясына, руданың абразивтілігіне және ағын бағытына байланысты таңдалуы керек.

Қойма жинау, қалпына келтіру және тиеу

Қорлар өндіру, ұсақтау, өңдеу және жөнелту операциялары арасында материалды буфер жасау үшін пайдаланылады. Олар шахталарға ағынның жоғарғы жағында уақытша тоқтау орын алса да, өңдеуді жалғастыруға көмектеседі.

Стеккерлер ұсақталған материалдарды қоймаларға орналастырады. Радиалды жинақтағыштар орталық нүктенің айналасында айналу арқылы үлкенірек және біркелкі бөлінген қадаларды жасай алады. Үлкенірек операциялар үшін қорларды үздіксіз құру және қалпына келтіру үшін автоматтандырылған жинақтаушы-қайта алу жүйелері пайдаланылуы мүмкін.

Қайта өңдеушілер материалды қоймадан алып тастап, оны процеске қайтарады. Олар конвейерлерді, бункерлерді, диірмендерді немесе тиеу жүйелерін бақыланатын жылдамдықпен жеткізе алады. Кейбір шахталарда рекультивациялық жүйелер қойманың әртүрлі аймақтарынан материалды тарту арқылы араластыру консистенциясын жақсартуға арналған.

Соңғы кезеңде жүк тиеу жүйелері материалды жүк көліктеріне, теміржол вагондарына, кемелерге немесе төменгі ағынды сақтау орындарына тасымалдай алады. Таспалы таразыларды, таразыларды беру құрылғыларын, автоматты сынамаларды және бақылау құрылғыларын тоннажды бақылау және өндірістік бақылауды қолдау үшін пайдалануға болады.

Тозған бөлшектердің маңыздылығы

Тау-кенді ұсақтау және материалды өңдеу кезінде тозу бөлшектері қосалқы бөлшектер болып табылмайды. Олар жұмыс уақытына, өткізу қабілетіне, бөлшектердің өлшеміне, техникалық қызмет көрсету аралықтарына және тоннаның құнына әсер ететін жұмыс компоненттері.

Ұсатқыш төсемдері жұмыс кезінде бірте-бірте тозады. Жақ тақтайшасы, мантия, тостаған төсемі, ойыс немесе үрлеу жолағы материалды жоғалтқанда, ұсақтау геометриясы өзгереді. Бұл өнімнің өлшеміне, ұсақтағыштың материалды ұстау қабілетіне, қуат тұтынуына және сыйымдылығына әсер етуі мүмкін. Жоспарлы тексерулер және тозуды бақылау операторларға өнімділік айтарлықтай төмендемей тұрып құрамдастарды ауыстыруға көмектеседі.

Тасымалдау шұңқырларындағы, бункерлердегі және конвейерді тиеу аймақтарындағы тозу тақталары мен төсемдер бірдей маңызды. Бұл беттер тозған кезде, шахта құрылымдық бұзылуларға, материалдың ағып кетуіне, шаң мәселесіне немесе жоспардан тыс тоқтауларға тап болуы мүмкін.

Тау-кен уатқышының тозу бөлшектеріGaitian Casting компаниясының құрамына ұсатқыштың тозу бөлшектері, конустық ұсатқыштың тозу бөлшектері, соққылы ұсатқыштың үрлеу жолақтары және тау-кен өндірісі мен цементке арналған тік диірмен тозу төсемдері кіреді.

Тозу жағдайлары үшін материалды таңдау

• Марганецті болат әдетте жоғары әсер ету және жұмыста шыңдау маңызды болған жерлерде қолданылады.

• Жоғары хромды ақ шойын абразивті тозу басым болатын қолданбаларға жарамды.

• Легірленген болат беріктік, қаттылық және тозуға төзімділіктің теңдестірілген үйлесімін қамтамасыз ете алады.

• Керамикалық композиттік шешімдер дұрыс әсер ету жағдайларына сәйкес келетін таңдалған жоғары тозу аймақтарында қорғанысты жақсарта алады.

Материалды таңдау әрқашан руда сипаттамаларын, беру жағдайларын, уатқыш камерасының дизайнын, орнату дәлдігін, термиялық өңдеуді және жұмыс параметрлерін ескеруі керек. Тек қаттырақ материалды таңдау ұзақ қызмет ету мерзіміне кепілдік бермейді.

Тау-кен жобасы үшін жабдықты таңдау

Ұнтақтау және материалды өңдеудің дұрыс шешімі шахтаға, кенге және өндірістік мақсатқа байланысты. Жабдықты таңдамас бұрын операторлар материалдың сипаттамаларын және технологиялық талаптарды нақты анықтауы керек.

Материалдық факторлар

• Кеннің түрі және минералдық құрамы

• Қаттылық және абразивтілік

• Ылғалдылығы, саздылығы және жабысқақтығы

• Сусымалы тығыздық және максималды азық мөлшері

• Өнімнің мақсатты өлшемі және қажетті бөлшектер өлшемін бөлу

Өндірістік факторлар

• Қажетті өткізу қабілеті және ең жоғары сыйымдылық

• Жылдық жұмыс уақыты және мақсатты қолжетімділік

• Ұнтақтау, флотация, үйінді шаймалау немесе тиеу сияқты өңдеудің төменгі бағыты

• Зауыттың орналасуы, орнату кеңістігі және қозғалғыштық талаптары

• Техникалық қызмет көрсету ресурстары және қосалқы бөлшектер стратегиясы

Тозған бөлшектер үшін шахталар ұсатқыш үлгісін, бөлшек нөмірін немесе сызбасын, материал туралы ақпаратты, жұмыс жағдайларын, беріліс көлемін, кен түрін, ағымдағы қызмет ету мерзімін және мүмкіндігінше тозған компоненттердің фотосуреттерін қамтамасыз етуі керек. Бұл мәліметтер сәйкес материалды, дизайнды және өндіріс шешімін ұсынуды жеңілдетеді.

Техникалық қызмет көрсету, қауіпсіздік және сенімділік

Тау-кен өнеркәсібінің кәсіпорындары үлкен ақауларды күтпей, алдын алу шараларын қолдануы керек. Ұсатқыш төсемдері, жақ тақтайшалары, үрлеу жолақтары, экранды тасымалдағыштар, конвейер таспалары, роликтер, тасымалдау құбырлары және фидер компоненттері жоспарлы тексеруді қажет етеді.

Операторлар қаптаманың біркелкі емес тозуын, шамадан тыс дірілді, қалыпты емес қуат тартуын, әдеттен тыс шуды, белдіктің тураланбауын, материалдың жиналуын, төгілуін және бөлшектердің өлшемдерінің өзгеруін бақылауы керек. Бұл белгілер жабдық параметрлері, тозу бөліктері, беру жағдайлары немесе материал ағыны назар аударуды қажет етеді.

Қауіпсіздік бірдей маңызды. Ұсатқыштар, қоректендіргіштер, конвейерлер және экрандар қозғалатын машиналарды, жоғары энергиялық материал ағынын, шаңды, шуды және ауыр компоненттерді қамтиды. Тиімді күзет, апаттық аялдамалар, белдіктерді қорғау жүйелері, шаңды жинау, құлыптау процедуралары және техникалық қызмет көрсету жаттығулары қауіпсіз пайдалану үшін өте маңызды.

Сандық бақылау шахталардың сенімділігін арттыруға көмектеседі. Өндіріс деректері, жабдық күйі, қуат тұтынуы, діріл сигналдары, техникалық қызмет көрсету жазбалары және тозу тарихы командаларға ақаулықтарды анықтауға және ақау шығуға әсер етпес бұрын техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға көмектеседі.

Соңғы ойлар

Тау-кен өнеркәсібінде ұсақтау және материалды өңдеу үшін қолданылатын ең көп таралған құралдарға бункерлер, қоректендіргіштер, гризлдер, жақ ұсатқыштар, гираторлық ұсатқыштар, конусты ұсатқыштар, соққылы ұсатқыштар, торлар, конвейерлер, жинақтағыштар, рекультиверлер және тиеу жүйелері жатады. Олар бірге кенді шахтадан келесі кезеңге қауіпсіз және тиімді көшіретін кешенді процесті құрайды.

Ең жақсы жабдықты таңдау кенге, қажетті қуаттылыққа, мақсатты өлшемге, өңдеу бағытына және техникалық қызмет көрсету стратегиясына байланысты. Ең бастысы, жоғары сапалы ұсақтағыш пен материалды өңдеуге арналған тозу бөлшектері жүйені үздіксіз соққы мен қажалу кезінде тұрақты ұстауға көмектеседі.