Асфальт араластырғыш қондырғылар тиімді жұмыс істеу үшін асфальт араластырғыш қондырғының тозу бөліктеріне көп сүйенеді. Бұл компоненттер жұмыс кезінде тұрақты үйкеліске, қызуға және қысымға ұшырайды, бұл оларды уақыт өте келе тозуға бейім етеді. Мысалы, хром немесе Ni-Cr қорытпаларынан жиі салынған араластырғыш пышақтары мен қару-жарақтары, әдетте, 68 HRC қатты қаттылығының әсерінен 200 000-ға дейін пайдаланады. Дегенмен, пышақтар тозса, бұл асфальт сапасының біркелкі болмауына және жабдықтың ықтимал зақымдалуына әкелуі мүмкін. Бұл мәселелердің алдын алу және дұрыс араластыруды қамтамасыз ету үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету тексерулерін өткізу маңызды. Тозған бөлшектердің күйін елемеу сонымен бірге зауыттың жалпы тиімділігін төмендететін қызып кетуге әкелуі мүмкін. Асфальт араластырғыш қондырғының тозу бөліктерінің маңыздылығын мойындай отырып, олардың қызмет ету мерзімін ұзартуға және тұрақты өнімділікті сақтауға болады.
Асфальт араластырғыш қондырғылар қалақтар мен тұтқаларды араластыру асфальт араластыру процесінде маңызды рөл атқарады. Бұл компоненттер жоғары сапалы асфальт алу үшін толтырғыштардың, битумдардың және толтырғыштардың біркелкі араласуын қамтамасыз етеді. Пышақтар араластырғыш барабанның ішінде айнала отырып, дәйекті және біртекті қоспаны жасайды. Пышақтар мен тұтқалар дұрыс жұмыс істемесе, асфальт біркелкі емес текстураны дамытады немесе сапа стандарттарына сәйкес келмеуі мүмкін. Олардың нақты дизайны мен материалдың құрамы араластыру кезінде пайда болатын қарқынды үйкеліс пен жылуға төтеп беруге мүмкіндік береді. Бұл бөлшектерді жақсы күйде ұстау арқылы сіз зауыттың тиімді жұмыс істеп, тұрақты нәтижелер беретінін қамтамасыз ете аласыз.
Араластырғыш пышақтар мен қолдар абразивті материалдардың тұрақты әсеріне ұшырайды, бұл біртіндеп тозуға әкеледі. Уақыт өте келе пышақтардың шеттері күңгірттеніп, материалдарды тиімді араластыру қабілетін төмендетеді. Ұзақ пайдалану немесе дұрыс емес өңдеу салдарынан жарықтар немесе чиптер де дамуы мүмкін. Бұл мәселелер көбінесе асфальттың сапасына нұқсан келтіруі мүмкін біркелкі емес араласуға әкеледі. Оған қоса, тозған пышақтар мен қолдар қозғалтқышқа қосымша күш түсіріп, қуат тұтынуды және пайдалану шығындарын арттыруы мүмкін. Бұл белгілерді ерте тану қымбат жөндеуден немесе тоқтап қалудан аулақ болуға көмектеседі.
Араластыру пышақтары мен тұтқалардың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету маңызды. Бұл құрамдастарды жиектері күңгірт, жарықтар немесе деформация сияқты тозу белгілеріне жиі тексеріп тұрыңыз. Асфальт немесе қоқыс қалдықтарын кетіру үшін пышақтарды әр қолданғаннан кейін тазалаңыз. Үйкелісті азайту және қызып кетуді болдырмау үшін жылжымалы бөліктерді майлаңыз. Ауыстыру қажет болғанда таңдаңыз жоғары сапалы асфальт араластырғыш зауыттың тозу бөліктері хром немесе Ni-Cr қорытпалары сияқты төзімді материалдардан жасалған. Бұл материалдар тозуға және ыстыққа тамаша төзімділікпен ұзақ мерзімді өнімділікті қамтамасыз етеді. Тиімділікті арттыру үшін орнату және техникалық қызмет көрсету бойынша әрқашан өндірушінің нұсқауларын орындаңыз.
Лайнерлер араластырғыш барабанның ішінде қорғаныш бөгет қызметін атқарады, оны толтырғыштар мен басқа материалдардың абразивті әсерінен қорғайды. Астарсыз барабан тұрақты үйкеліс пен соққының әсерінен тез тозады. Бұл компоненттер тозудың ауырлығын сіңіріп, барабанның ұзақ уақыт бойы бұзылмаған және жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Жоғары сапалы лайнерлер төтенше жағдайларға төтеп беруге арналған материалдардан жасалған. Жалпы опцияларға мыналар жатады:
Шынықтырылған болат:Тозуға және тозуға тамаша төзімділікті ұсынады.
Ыстыққа төзімді қорытпалар:Жоғары температурада мерзімінен бұрын нашарлауды болдырмаңыз.
Коррозияға төзімді жабындар:Ылғалдан және химиялық зақымданудан қорғаңыз.
Төзімді лайнерлерді пайдалану арқылы сіз техникалық қызмет көрсету шығындарын азайта аласыз және асфальт араластырғыш қондырғының қызмет ету мерзімін ұзарта аласыз.
Лайнердің тозуын ерте тану сізді қымбат жөндеуден құтқарады. Жіңішкеру немесе тегіс емес беттер сияқты көрінетін зақымдану белгілерін іздеңіз. Тұрақсыз материалды араластыру тағдыр қызыл жалау болып табылады, себебі ол көбінесе лайнердің деградациясынан туындаған ішкі мәселелерді көрсетеді. Асфальт сапасының сәйкес келмейтінін немесе қуат тұтынудың жоғарылауын байқасаңыз, төсемдерді дереу тексеріңіз. Тұрақты тексерулер бұл мәселелерді шиеленіскенге дейін анықтауға көмектеседі.
Лайнерлердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін алдын ала техникалық қызмет көрсету әдістерін қолданыңыз. Тозуды тездететін материал жиналуын болдырмау үшін араластырғыш барабанды жүйелі түрде тазалаңыз. Лайнерлердің зақымдалуын жиі тексеріп, қажет болған жағдайда ауыстырыңыз. таңдаңыз жоғары сапалы асфальт араластырғыш зауыттың тозу бөліктері беріктігін қамтамасыз ету үшін тозуға төзімді материалдардан жасалған. Барабанды шамадан тыс жүктеуден аулақ болыңыз, өйткені шамадан тыс салмақ төсемдерді тоздырып, олардың тиімділігін төмендетуі мүмкін. Осы қадамдарды орындау арқылы сіз лайнерлерді ең жақсы күйде ұстай аласыз және зауыттың тиімді жұмысын сақтай аласыз.
Тығыздау элементі ағып кетудің алдын алуда және асфальт араластыру зауытында қысымды ұстап тұруда маңызды рөл атқарады. Ол араластыру процесінде битум және толтырғыштар сияқты материалдардың сақталуын қамтамасыз етеді. Дұрыс жұмыс істейтін тығыздағыш болмаса, материалдың жоғалуы, ластануы және тиімділіктің төмендеуі қаупі бар. Тығыздау элементтері сонымен қатар ішкі құрамдастарды шаңнан, ылғалдан және қоқыстан қорғайды, бұл мерзімінен бұрын тозуды тудыруы мүмкін. Жүйені ауа өткізбейтін етіп сақтай отырып, олар тұрақты өнімділікті сақтауға және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі. Жақсы ұсталған тығыздағыш элемент біркелкі жұмыстарды қамтамасыз ету және тоқтап қалу уақытын азайту үшін өте маңызды.
Герметизация элементтері жоғары температураға, қысымға және абразивті материалдарға тұрақты әсер етеді. Уақыт өте келе, бұл жағдайлар пломбаларды сындыруға, қатайтуға немесе серпімділікті тудыруы мүмкін. Тозған мөрлер көбінесе ағып кетуге әкеледі, бұл араластыру процесін бұзады және асфальт сапасын бұзуы мүмкін. Ластану - бұл басқа жалпы мәселе. Шаң мен қоқыстар мөрдің айналасында жиналып, тозуды жеделдетеді және оның тиімділігін төмендетеді. Дұрыс орнатылмаған немесе сәйкессіздік пломбаларды мерзімінен бұрын сәтсіздікке ұшыратуы мүмкін. Бұл мәселелерді шешудің ертерек анықтау сізге қымбат жөндеуден аулақ болуға және өсімдіктердің оңтайлы жұмысын сақтауға көмектеседі.
Герметикалық элементтерді дұрыс күтім жасау олардың ұзақ өмір сүруі мен сенімділігін қамтамасыз етеді. Оларды үстіңгі жағдайында ұстау үшін келесі техникалық тәжірибелерді орындаңыз:
Ертерек ақаулардың алдын алу үшін тығыздағыштарды дұрыс орнатыңыз.
Оларды сынықтар, қатаю немесе басқа киімдер үшін үнемі тексеріп отырыңыз.
Ластанудың алдын алу үшін тығыздағыштар мен айналадағы жерлерді тазалаңыз.
Мойындастыру деңгейлерін пломбалаудың бұзылуын болдырмас үшін тексеріңіз.
Деградацияны азайту үшін жұмыс температурасын бақылау.
Мөрелердегі стрессті азайту үшін жылдамдық пен жүктемені реттеңіз.
Ағып кетуді болдырмау үшін тозған тығыздағыштарды дереу ауыстырыңыз және одан әрі зақымдамаңыз.
Осы тәжірибелерді қабылдау арқылы сіз герметикалық элементтердің қызмет ету мерзімін ұзартуға және асфальт араластырғыш қондырғысының тиімділігін сақтай аласыз. Жоғары сапалы инвестициялау Асфальт араластырғыш қондырғысы Жиі ауыстыру қажеттілігін төмендететін жақсы беріктік пен өнімділікті қамтамасыз етеді.
Қырапша асфальт араластырғыш қондырғылардағы шешуші болып табылады. Бұл агрегаттар мен битум сияқты материалдардың араластырғыш барабан немесе конвейер арқылы біркелкі бөлінгенін қамтамасыз етеді. Барабанның бетінен қалдық материалдарды сындыру арқылы ол араластыру процесін бұзатын жинаққа жол бермейді. Бұл әрекет дәйекті қоспаны сақтауға көмектеседі, соңғы асфальт өнімі сапа стандарттарына сәйкес келеді. Дұрыс жұмыс істейтін қырғышсыз, қалған материал қатайтылып, тиімсіздерге және басқа компоненттерге ықтимал зақым келтіруі мүмкін.
Кішкене үнемі үйкеліске төзіп, абразивті материалдармен байланысады. Уақыт өте келе, бұл экспозиция тозуды тудырады, оларды тиімді тазарту қабілеттерін азайтады. Тозған қырғыш қалдықтардың артында қалады, олар жаңа піскен материалдармен араластыра алады. Бұл сәйкессіздік асфальттың сапасына әсер етеді және бітеліп немесе бітеліп қалу қаупін арттырады. Сонымен қатар, тозған қырғыштар басқа компоненттерді араластырғыш пышақтар сияқты күштеп, көп жұмыс істеуге, энергияны тұтынудың жоғары деңгейіне және сол бөліктерде тез тозуға әкеледі. Қазақша киімдердің мекен-жайы ЖҮКТЕУ ЖОҒАРЫ ЖАҢА ОРНАТУҒА БОЛАДЫ.
Кәдімгі тексерулер қырғышты ауыстыру қажет болған кезде анықтау үшін қажет. Жіңішке, жарықтар немесе тегіс емес жиектерді іздеңіз. Егер қырғыш енді барабанмен немесе конвейермен толық жанаспаса, оны ауыстыру уақыты келді. Әрқашан таңдаңыз Жоғары сапалы ауыстыру Сіздің нақты өсімдік моделіне арналған. Жоғары температура мен абразивті шарттарға төтеп бере алатын берік материалдарды таңдаңыз. Жаңа қырғышты орнатқан кезде оның тиімділігін арттыру үшін дұрыс туралауды қамтамасыз етіңіз. Тазалау және майлау сияқты күнделікті техникалық қызмет көрсету осы сыни бөлігінің қызмет ету мерзімін ұзарта алады. Скринстерді алдын-ала анықтау арқылы сіз асфальт араластырғыш қондырғыңыздың тиімділігін сақтай аласыз және жұмыс уақытын азайтуға болады.
Конвейер белдеулері асфальт араластырғыш қондырғысында тиімді қозғалмалы материалдарда маңызды рөл атқарады. Олар өндірістің әртүрлі кезеңдері арқылы агрегаттардың және басқа компоненттердің тегіс ағынын қамтамасыз етеді. Конвейердің әр түрі нақты мақсатқа қызмет етеді:
Бергіш конвейерлері арна қоқыс жүйесінен жинаушы конвейеріне апаратын агрегаттардың ағынын басқарады. Айнымалы жылдамдық белдеулері пропорцияларды дәл басқаруға көмектеседі.
Конвейерлерді жинау Агрегаттарды фидер конвейерлерінен жинайды және оларды зарядтау конвейеріне тұрақты қарқынмен тасымалдайды.
Зарядтау конвейерлері аралас агрегаттық қоспаны араластырғыш барабанға апарады. Бұл белбеулер жылдамдықты суық жемшөптерден және рэп сыланынан алынған материалдардың көлеміне қарай реттейді.
Тиісті функционалдығын сақтау арқылы конвейердің белдеулері жоғары сапалы асфальт өндіруге қажет дәйекті материалдық көлікті қамтамасыз етеді.
Конвейер белдіктерінде операцияларды бұзуы мүмкін бірнеше рет кездеседі. Жалпы мәселелер мыналарды қамтиды:
Қандай да бір маңызды шығынға әкеліп соқтыруы мүмкін, бұл шығындарды қалпына келтіруге әкелуі мүмкін.
Шығару және белдеу сияқты компоненттерге шамадан тыс тозу.
Конвейер бөліктеріне зақым келтіру, нәтижесінде өндіріс кешеуілдеуі және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктері жоғарылайды.
Бұл қиындықтар көбінесе абразивті материалдар мен ауыр жүктемелерге тұрақты әсер етеді. Бұл мәселелерді тез арада шешу жолдардың алдын алуға және өсімдіктің тиімділігін сақтай алады.
Тұрақты техникалық қызмет көрсету конвейерлердің өмір сүру мерзімін ұзартудың кілті болып табылады. Оларды оңтайлы күйде ұстау үшін осы кеңестерді орындаңыз:
Айналмалы мәселелерге немесе зақымның көрінетін белгілеріне арналған белдіктер.
Шығару сияқты компоненттерді тексеріңіз, мысалы, роликтер, роликтер және тозу, зақымдау немесе материалды жинау үшін белдіктер.
Мойынтіректер мен жетек жүйесін ауытқулар үшін тексеріңіз.
Белсенді болыңыз, сіз күтпеген сәтсіздіктер қаупін азайтып, тегіс материалдық көлікті қамтамасыз ете аласыз. Жоғары сапалы асфальт араластырғыш қондырғысы, соның ішінде берік конвейер белдіктері, соның ішінде жабдықтың сенімділігін арттыра алады.
Аралықтандыру пышақтары, төсеніштер, пломбалау элементтері, қырғыштар және конвейердің белдіктері сияқты тұрақты мониторинг және техникалық қызмет көрсету асфальт араластырғыш қондырғыңызды тиімді жұмыс істеу үшін қажет. Осы компоненттерді елемеу қымбат бөлшектердің бұзылуына және өндіріс кешіктіруіне әкелуі мүмкін. Жоғары сапалы киімдерсияқты Гаити ауыр өнеркәсіп, ұзақ мерзімді артықшылықтарды ұсынады:
Техникалық қызмет көрсетудің төмен құны: берік материалдар сәтсіздіктер мен жөндеу жиілігін азайтады.
Күшті жұмыс уақыты: сенімді бөлшектер дұрыс жұмыс істеуді қамтамасыз етеді, өнімділікті арттырады.
Ұзартылған жабдықтың қызмет ету мерзімі: премиум компоненттерге инвестициялау қымбат жөндеулерді кешіктіреді.
Техникалық қызмет көрсетуге басымдық беру арқылы сіз өсімдіктердің жұмысын жақсарта аласыз, операциялық шығындарды азайтып, асфальт сапасына қол жеткізе аласыз.
Пышақтар, төсеніштер және қырғыштар сияқты жұқару, жарықтар немесе біркелкі емес беттер іздеңіз. Энергияны тұтыну, сәйкес келмейтін асфальт сапасы немесе жұмыс кезінде ерекше шулар да тозуды да көрсетеді.
Апта сайын немесе әр 200 сағат сайын қолдануға арналған бөлшектерді тексеріңіз. Тұрақты тексерулер сізге мерзімінен бұрын зиянды анықтауға және қымбат бұзылулардың алдын алуға көмектеседі.
Иә, төмен сапалы бөліктер тез тозады және біркелкі емес араластыру, ағып кету немесе материалды жинауды тудырады. Бұл тиімділікті төмендетеді, тоқтап қалады және техникалық қызмет көрсету шығындарын көтереді.
Таза компоненттер үнемі өсімдікті шамадан тыс жүктемеңіз және өндірушінің техникалық қызмет көрсету нұсқауларын орындаңыз. Ауыстыру үшін жоғары сапалы, ыстыққа төзімді материалдарды қолданыңыз.
Ауыстыруды кешіктіру жабдықтың зақымдалуына, біркелкі асфальт өндірісіне және жоғары операциялық шығындарға әкелуі мүмкін. Тозған бөлшектерді ауыстыру дәйекті өнімділікті қамтамасыз етеді және тоқтап қалады.
Сөйлесуді белгілеңізCOPYRIGHT© 2024 Ma'anshan Haitian Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.
құрастырған
English
بالعربية
Deutsch
Français
Bahasa Indonesia
Italiano
日本語
қазақ
한국어
Bahasa Malay
Монгол
Nederlands
Język polski
Português
Русский язык
Español
ภาษาไทย
Türkçe
