ҰсақтағыштарҰрлау жабдықтарының тиімділігі мен ұзақ өмір сүруінде шешуші рөл атқарады. Олар креератордың негізгі жақтауы мен мантияларын абразивті материалдардан туындаған, кен өндіру, карьерлерді қазу және жиынтық өндірістермен қамтамасыз ете отырып, абразивті материалдардан тұрады. Ұрлаушы лайнерлер үшін пайдаланылатын түрлі материалдардың ішінде марганец болаты оның жұмысының ерекше қасиеттеріне, әсерге төзімділігі мен беріктігіне байланысты ерекшеленеді.
Алайда, марганец болаттарының бәрі бірдей бірдей емес. ASTM ASTM A128 B2, B3, C және модификацияланған қорытпалар сияқты әр түрлі бағалар сияқты, әр түрлі қаттылық, қаттылық және тозуға төзімділік. Содан кейін сұрақ туындайды: марганец болаты қалай?
Жетекші өндіруші, ауыр өнеркәсіп секторындағы жетекші өндірушіде біз әр түрлі ұсақтау қосымшаларына бейімделген жоғары сапалы марганецтік болат ұсақтағыштар шығаратын боламыз. Бұл мақалада біз марганец болат бағалары лайнерлердің қалай әсер ететінін және олардың қажеттіліктері үшін ең жақсы материалды таңдау кезінде қандай факторлар ескеруі керектігін зерттейміз.
Манганец болаты, сонымен қатар, хэдфилд болат, әдетте, 11-14% марганец және 1-1,4% көміртек бар, сонымен қатар, хром, молибден немесе өнімділікті арттыру үшін басқа да легирленген элементтер бар. ASTM A128 стандарты марганецті болатты бірнеше сыныпқа жіктейді, әрқайсысы белгілі химиялық құрамы және механикалық қасиеттері бар бірнеше сыныпқа жіктейді:
B2-сынып (Төмен көміртек, жоғары марганец):
Жақсы қаттылық пен әсерге төзімділік.
Абразивті материалдар үшін ең жақсы сәйкес келеді.
В3-сынып (Орташа көміртек, жоғары марганец):
Теңдестірілген қаттылық пен қаттылық.
Жалпы мақсаттағы ұсақтау.
С-Сы С (Жоғары көміртек, жоғары марганец):
Ең жоғары жұмыс күші.
Жоғары абразивті немесе қатты рок-ұсақтау үшін өте ыңғайлы.
Модификацияланған қорытпалар (хром, молибден және т.б.):
Төтенше жағдайлар үшін тозуға төзімділік.
Сыныпты таңдау лайнерлердің өмір сүру ұзақтығына, техникалық қызмет көрсету жиілігіне және жалпы ұсақтау тиімділігіне айтарлықтай әсер етеді.
Марганец болатындағы көміртекті құрамға тікелей қаттылыққа әсер етеді. Жоғары көміртекті бағалар (с-с өтінімі сияқты) әсерінен қатты бетті дамытып, оларды абразияға төзімді етеді. Алайда, шамадан тыс қаттылық икемді азайтуға, ауыр соққыларға ұшырағанға әкелуі мүмкін.
Гаити құю кезінде біз құрылымдық тұтастыққа зиян келтірместен барынша тозу кедергісін жеткізуді қамтамасыз ету үшін лайнер шығармаларын оңтайландырамыз.
Марганец болаттың бірегей меншігі - бұл қайталанған әсерлерімен жұмыс істеу қабілеті. Төменгі сорттар (мысалы,, B2) соққыны жақсарта алады, бірақ абразивті шарттарда тезірек киіңіз. С-С, екінші жағынан, ланитті немесе базальт ұсақтау сияқты қатаң қосымшалардағы лайнерлі өмірді тиімді түрде күшейтеді.
Жұмсақ орташа қатты материалдар (әктас, көмір):
В2 немесе В3-сорт жеткілікті болуы мүмкін, бұл үнемді тозуға төзімділік.
Жоғары абразивті немесе қатты материалдар (гранит, темір кені):
С-С-с немесе модификацияланған қорытпалар жақсырақ орындайды, ауыстырылатын жиілікті төмендетеді.
Гаити ауыр саласы белгілі бір ұсақтау шарттарына арналған ең жақсы марганецті анықтау үшін материалдық сынақтарды өткізуді ұсынады.
Алдымен жоғары деңгейлі лайнерлер (мысалы, C хром қоспалары бар С-С-С-С-С-Сыйлықтар) көп шығындар көбейуі мүмкін, олар көбінесе төменгі сорттардан асып түседі, көбінесе төмен деңгейден асып түседі, тоқтап қалу және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады. Гаити құюдан бастап премиум-бағаналы лайнерлерге инвестициялау өте ауыр материалдарды өңдеу үшін, ұзақ мерзімді жинақтауға әкелуі мүмкін.
Марганец болат сортының сыни болғанымен, басқа факторлар ұсақтағыштардың жұмысына да әсер етеді:
JAW CONSTERS: сығымдау күштеріне байланысты жоғары әсерге төзімділікті қажет етеді.
Конус ұсатушылары: абразивті материалдарға өте жақсы тозуға төзімділік қажет.
Әсерлі ұсатушылар: қаттылық пен қаттылық тепе-теңдігін талап етеді.
Азық-түлік мөлшері мен материалдың қаттылығы: Үлкен, қатты жартастар тозуды тездетеді.
Ылғал және коррозия: Ылғалды жағдайда лидодикалық өзгертулер қажет болуы мүмкін.
Кружер жылдамдығы мен параметрлері: дұрыс емес параметрлер лайнердің стрестерін жоғарылатуы мүмкін.
Тиісті лайнердің дұрыс орналасуы тіпті тозуды да қамтамасыз етеді.
Кәдімгі тексерулер күтпеген сәтсіздіктердің алдын алады.
Гаити ауыр өнеркәсіпте біз оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ете отырып, ұсақтағыштар мен операциялық талаптарға негізделген арнайы лайнер шешімдерін береміз.
Марганец болатының бағасы ұсақтағыштың жұмысына тікелей әсер етеді. Төменгі бағалар (B2, B3) аз талап етілетін қосымшалар үшін жақсы қаттылық, жоғары бағалар (C, модификацияланған қорытпалар) Excreme Sournest Excel бағдарламасы, ұзақ қызмет ету мерзімі және жұмыс уақытының қысқаруы.
Жоғары көміртек = тозған дұрыс, бірақ қатаңдықты азайтуы мүмкін.
С-С-С-ны - қатты, абразивті материалдар үшін өте қолайлы.
Модификацияланған қорытпалар (CR, MO) төтенше жағдайларда өнімділікті арттырады.
Дұрыс үгіткіш параметрлері және техникалық қызмет көрсету материалдық таңдау сияқты шешуші болып табылады.
Премиум-сапа үшінМарганец болат ұсақтағыштар, Гаитидің кастингі - ауыр ұсақталған шешімдердегі сенімді серіктесіңіз. Біздің сараптама сіздің лайнерлеріңіздің жұмыс уақытын көбейтуге, шығындарды азайтуға және тиімділігін арттыруды қамтамасыз етеді.
Дұрыс марганецті таңдау Болат сорт - бұл қаттылық, қатаңдық және пайдалану қажеттіліктерінің арасындағы тепе-теңдік. Гаити ауыр өнеркәсіп саласындағы сарапшылармен кеңесіп, сіз лайнерлердің өнімділігін оңтайландыруға және ұсақтайтын жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартуға болады.
БайланысуГаитиялық кастингБүгінгі таңда сіздің ұюларыңыз үшін ең жақсы марганец болат ерітіндісін талқылау!