Агрегат және тау-кен өнеркәсібінде жақ ұсатқыш майдан жауынгері болып табылады. Ол ең қатал жазаны алады, үлкен тастарды басқарылатын тастарға айналдырады. Бірақ бұл алдыңғы қатардағы рөл қымбатқа түседі: тозу.
Карьер операторлары үшін жақ тақтайшасы (немесе шілтер) тек қосалқы бөлшек емес; бұл бүкіл зауыттың ырғағын белгілейтін шығын материалы. Жақ тақтайшасы мерзімінен бұрын тозған кезде, операция кезінде шығындар көтеріледі. Бұл жаңа тақтайшалар жиынтығын сатып алу бағасы ғана емес. Бұл крандарды жалға алу, техникалық қызмет көрсету бригадасының жалақысы, тоқтатылған өндірістік желі және ешқашан қалпына келтірілмейтін жоғалған тоннаж.
Ондаған жылдар бойы салалық стандарт жоғары марганецті болат болды. Бұл сенімді, қатал және болжамды. Бірақ руда сорттары қатайып, абразивті құрамы (кремний диоксиді сияқты) жоғарылаған сайын, дәстүрлі болаттың шектеулері айқын бола бастады. Талапкерді енгізіңіз: Керамикалық композит технологиясы.
Болашақты түсіну үшін өткенді бағалау керек. Жоғары марганецті болат (көбінесе Hadfield Steel деп аталады) 1882 жылы ойлап тапқаннан бері ұсақтағыш тозу бөлшектерінің алтын стандарты болды. Тіпті бүгінгі күні ол Metso, Sandvik және Terex сияқты брендтерге арналған стандартты OEM бөлшектерін қоса алғанда, жаһандық деңгейде сатылатын жақ тақталарының басым көпшілігін қамтиды.
Жоғары марганецті болаттың бірегей қасиеті оның қатаю қабілеті болып табылады. «Құйылған» күйінде марганец болаты салыстырмалы түрде жұмсақ (шамамен 200–220 Бринел қаттылығы). Бұл жұмсақтық оның қатты және икемді болуына мүмкіндік береді, яғни ол ұсатқыштың үлкен соққы жүктемелері астында жарылып кетпейді.
Сонымен қатар, пластинаның өзегі икемді болып қалады, бұл апатты сәтсіздікке немесе крекингке жол бермейді.
Mn13Cr2 (Стандарт): Негізгі материал. Жұмсақ және орташа жыныстарға (әктас) тамаша. Қатты жұмыс істеу үшін айтарлықтай әсер қажет. Егер абразивті, бірақ аз әсер ететін материалда қолданылса, ол тез тозады, өйткені ол ешқашан өзінің қаттылық әлеуетін толықтай орындамайды.
Mn18Cr2 (Премиум): заманауи стандарт. Марганецтің жоғары мөлшері (18%) оның тезірек және тереңірек қатаюына мүмкіндік береді. Ол тозуға төзімділік пен қаттылықтың жақсы тепе-теңдігін ұсынады. Көптеген жалпы карьерлік қолданбалар үшін бұл «қауіпсіз» таңдау.
Mn22Cr2 (Super High): қатты әсер ететін орталарға арналған. Қосымша марганец өте қаттылықты қамтамасыз етеді, бұл пластинаның үлкен тастарға сынбай төтеп беруіне мүмкіндік береді, ал хром тозуға қарсы күресуге көмектеседі.
Егер марганецті болат «балға» болса, керамикалық композиттік технология «алмас кескіш» болып табылады. Бұл технология бір материалды шешімнен металл матрицалық композитке (MMC) ауысатын тозу бөлшектерін өндірудегі парадигманың ауысуын білдіреді.
Керамикалық композициялық жақ тақтасы гибридті болып табылады. Ол құрылымдық тұтастықты және соққыны сіңіруді қамтамасыз ету үшін пластинаның корпусы ретінде металл матрицаны (әдетте жоғары марганецті болат немесе жоғары хромды болат) пайдаланады. Дегенмен, тозу бетінің ішінде, әсіресе жоғары тозу аймақтарында — өте қатты керамикалық бағаналар немесе бөлшектер (әдетте Циркониямен қатайтылған алюминий тотығы немесе ZTA) салынған.
Керамика керемет қатты (гауһар тастардың қаттылығына жақындайды), бұл оларды абразивті тозуға төзімді етеді. Дегенмен, керамика да сынғыш болады; егер сіз керамикадан тұтас жақ тақтайшасын жасасаңыз, ол бірінші жаншылғанда бірден сынар еді.
Болат матрицасы ұсақтау күші мен соққыны сіңіріп, пластинаның жарылып кетпеуін қамтамасыз етеді.
Керамикалық кірістірулер кремний диоксиді мен граниттің ойып шығу әрекетіне қарсы тұрып, абразивті тозудың ауыртпалығын алады.
Нақты орналастыру: Инженерлер жақ тақтасының «жоғары тозу аймағын» анықтайды (әдетте ұсақтау коэффициенті ең жоғары төменгі үштен бір бөлік).
Инфильтрация: құю кезінде балқытылған марганец болаты кеуекті керамикалық дайындамаларды инфильтрациялайды. Металл қатқан сайын керамикалық бөлшектерді механикалық түрде бекітеді.
Нәтиже: Критикалық аймақтарда 50-70% керамикадан тұратын тозу беті, иілгіш болат магистральмен бекітілген.
Сізге шешім қабылдауға көмектесу үшін біз бұл материалдарды төрт маңызды санат бойынша салыстырдық: Тозу мерзімі, үнемділік, сенімділік және қолдану жарамдылығы.
Марганец болат: қызмет ету мерзімі - бұл базалық. Жоғары абразивті гранитте (250+ МПа қысу күші) стандартты Mn18 жақ тақтайшасы 300–400 сағатқа созылуы мүмкін.
Керамикалық композит: Дәл осындай гранитті қолдануда Гаитидің керамикалық композиттік плиталары қызмет ету мерзімін 2-3 есе (900–1200 сағат) береді. Керамика жыныстың микро-кесу әрекетіне төтеп бере отырып, жақ тақтасының тіс профилін әлдеқайда ұзақ сақтайды.
Марганец болат: төмен бастапқы сатып алу бағасы. Дегенмен, жиі өзгертулер еңбек шығындарының жоғарылауын және бос уақыттың көптігін білдіреді.
Математика:Егер керамикалық пластинаның құны 2 есе болса, бірақ 3 есе ұзағырақ болса, сіз тек бөлшектердің тікелей құнынан 33% үнемдейсіз.
Бонус:Сондай-ақ, сіз кран ақысын, жұмыс күшін үнемдей отырып және өндірістен түсетін күндерді үнемдей отырып, екі ауыстыруды жоясыз.
Айнымалы қоректену: бетонды арматурамен қайта өңдеу (болат керамикаға зақым келтіруі мүмкін) немесе ұсақталмайтын темірмен қолданбалар.
Жаппай әсер ету: соққы жүктемелері өте жоғары болатын 1 метрден астам тастарды өңдейтін бастапқы ұсақтағыштар.
Қатты тау жыныстары: гранит, базальт, кварцит, алтын кені, мыс кені.
Жоғары абразия: құрамында кремнезем (SiO2) жоғары тау жынысы.
Бекітілген операциялар: «ұсақталмайтын» сүзгіден өткізілетін дәйекті жемдік материалы бар карьерлер.
Haitian Heavy Industry компаниясының өндірістік инфрақұрылымы бұл материалдардың теориялық артықшылықтарын шұңқырда жүзеге асыруды қамтамасыз етеді.
Ұзақ уақытқа созылатын және жарылған жақ тақтасының арасындағы айырмашылық көбінесе термиялық өңдеу болып табылады.
Гаити стандарты: Біз PID интеллектуалды температура бақылауы бар автоматтандырылған табиғи газды термиялық өңдеу пештерін қолданамыз. Бұл пеш ішіндегі температураның ±5°C шегінде біркелкі болуын қамтамасыз етеді.
Сумен сөндіру: Марганецті болат үшін аустениттік құрылымды сақтау үшін дәл суды сөндіру маңызды. Біздің автоматтандырылған жүйелер пештен су ыдысына өтудің қаттылықты бекітіп, секундтарда жүзеге асуын қамтамасыз етеді.
Өлшем дәлдігі: Дәстүрлі құм құю көбінесе өрескел беттерге және нашар орнатуға әкеледі. Гаитидің жоғалған көбік процесі жақ пластинасының артқы жағының тегіс болуын қамтамасыз етеді. Тегіс артқы жағы уатқыш жақтауымен 100% жанасуды қамтамасыз етеді, бұл пластинаның жүктеме астында «тербелуіне» және жарылуына жол бермейді.
Ақаулар жоқ: біздің вакуумдық құюымыз газ қалталарын жояды, бұл болаттың ішкі құрылымының тығыз және кеуектілігін қамтамасыз етеді.
Спектрлік талдау: Химиялық құрамды тексереді (мысалы, Mn мазмұны шынымен 18% және Cr 2% болуын қамтамасыз ету).
Соққыларды сынау: партияның қаттылығын растайды.
Ультрадыбыстық тестілеу: Керамикалық композиттер үшін, біз ешқандай қабаттасудың болмауын қамтамасыз ету үшін керамика мен болат арасындағы байланысты тексереміз.
Қызмет көрсету мерзімі: Жаңа тақталар 48 күнге созылды (қызмет мерзімі 3,2 есе артты).
Өндіріс тиімділігі: Керамика тозуға төзімді болғандықтан, тіс профилі 40 күн бойы өткір болып, жоғары өнімділік пен тұрақты өнім пішінін сақтайды.
Үнемдеу: плиталар стандартты марганецтің екі есе қымбат тұратынына қарамастан, клиент тозу бөлігінің жылдық бюджетін 35%-ға қысқартты және жылына 16 техникалық қызмет көрсетуді тоқтатты.
Жоғары марганецті болатты (Mn18/Mn22) таңдаңыз, егер сіз қайта өңдеумен айналыссаңыз, қатты әсер ететін өте үлкен жем өлшемдері немесе бюджетке қатаң шектеулер болса. Бұл «қауіпсіз», жан-жақты таңдау.
Қатты, абразивті, таза тасты ұсақтап жатсаңыз және сіздің мақсатыңыз тоқтау уақытын азайту болса, Керамикалық композитті таңдаңыз. Егер сіз бірнеше апта сайын пластиналарды ауыстырудан шаршасаңыз, бұл технология шешім болып табылады.