Sprawa klienta: niestandardowe wkładki dla KYC Japan

Tło klienta

KYC jest ugruntowanym japońskim producentem specjalizującym się w betonowym sprzęcie miksującym i budowlanym, z silną obecnością zarówno na rynku japońskim, jak i Azji Południowo-Wschodniej. Ich sprzęt jest szeroko stosowany w infrastrukturze miejskiej, brukowaniu drogowym i operacjom zakładowym.
KYC znane jest ze swoich ścisłych standardów jakości i polityki „zerowej rozdzielczości”, szczególnie w przypadku podstawowych komponentów. Każda część musi spełniać wysokie wymagania dotyczące wydajności, dokładności wymiarowej i bezbłędnego wykończenia powierzchni.

Specyfikacja produktu

Aby spełnić wysokie standardy ustanowione przez KYC, haitański przemysł ciężki zapewniał wysokowydajne wkładki mikserowe z wyjątkową odpornością na zużycie, odpornością na ciepło i odporność na korozję. Wkładki te są specjalnie zaprojektowane do mieszania urządzeń i są w stanie dostarczać długoterminowe, stabilne wydajność w trudnych warunkach pracy.

Kluczowe funkcje rozwiązania wkładki na zamówienie Haitian obejmują:

Tworzywo: Wykonane ze specjalnego stopu wysokiego chromu HP-8F, traktowanego procesem hartowania i temperamentu. Twardość powierzchni osiąga HS79.2, zapewniając ponad 2,5 -krotność odporności na standardowe materiały.

Obróbka powierzchniowa:Wykończone 8-stopniowym procesem polerowania i pokryty nano-ceramiczną warstwą przeciwkorozji, zapewniając gładką powierzchnię i doskonałą odporność na korozję.

Dokładność wymiarowa:Kluczowe powierzchnie montażowe są weryfikowane przy użyciu optycznych systemów skanowania, zapewniając kontrolę tolerancji na poziomie mikronów dla doskonałej kompatybilności ze standardami montażu KYC.

 Proces produkcyjny

Recenzja rysunku:Haitańscy inżynierowie ściśle współpracowali z zespołem technicznym KYC w celu weryfikacji tolerancji montażowych i kluczowych powierzchni dopasowania, przy użyciu modelowania 3D do symulowanej analizy montażu.

Rozwój pleśni:Metalowe formy CNC wyprodukowano na podstawie zatwierdzonych rysunków, aby zapewnić precyzję o wysokiej wymiaru.

Odlew:Zautomatyzowane formowanie i nalewanie przeprowadzono na pionowej linii formowania DISA, zapewniając spójną strukturę i zwartość.

Obróbka cieplna: Podwójne temperowanie przeprowadzono w całkowicie zautomatyzowanym piecu indukcyjnym w celu zwiększenia odporności na zużycie i wytrzymałości.

Obróbka:Wykończenie CNC wszystkich krytycznych powierzchni montażowych, osiągając ± 0,01 mm dokładność.

Obróbka powierzchniowa:Wielostopniowe mechaniczne szlifowanie, a następnie nano-ceramiczna powłoka dla korozji i odporności na uderzenie.

Ostateczna inspekcja:Analiza składu chemicznego, testy twardości, testy penetracyjne (PT), powtarzanie wymiarowe i kontrola jakości powierzchni przed wysyłką.

 Walidacja klienta

Przed wysyłką zespół inżynierski KYC odwiedził fabrykę Haitian w celu kontroli na miejscu. Kluczowe punkty sprawdzania poprawności obejmowały:

Spójność wymiarowa:Wszystkie otwory montażowe i krytyczne powierzchnie mierzono za pomocą CMM (maszyna do pomiaru współrzędnych), w pełni spełniają wymagania tolerancji

Jakość powierzchni:Podczas pełnej kontroli partii nie znaleziono żadnych pęknięć, burr lub zimnych zamknięć

Symulacja montażowa:Postarowanie próbne zostało wykonane na makietowej platformie, aby zapewnić prawidłowe wyrównanie bez zakłóceń

Zgodność z dokumentacją:Wszystkie wymagane raporty - w tym dane kontroli, certyfikaty materiałowe i zapisy dotyczące oczyszczania cieplnego - zostały zakończone i zweryfikowane.

✔️ Ostateczny werdykt:Wszystkie części w pełni spełniały najwyższe wewnętrzne standardy jakości KYC. Klient podpisał akceptację partii i wyraził duże zainteresowanie przyszłej współpracy.