Rozwiązania w zakresie kompozytów ceramicznych

Proces rozwoju procesu:

Analiza zapotrzebowania i dobór materiałów:Zespół najpierw ocenił warunki pracy kruszarki w górnictwie, przeanalizował twardość rudy, siłę uderzenia w procesie kruszenia oraz charakterystykę zużycia. Aby sprostać tak trudnym warunkom pracy, jako materiał bazowy wybrano żeliwo wysokochromowe, którego zaletami są wysoka twardość i odporność na zużycie. Jednocześnie konstrukcja osadzonych cząstek ceramicznych dodatkowo zwiększa odporność młotka na zużycie.

Projekt materiałów kompozytowych:Podczas procesu projektowania inżynierowie połączyli doskonałe właściwości mechaniczne żeliwa wysokochromowego z wyjątkowo wysoką odpornością na zużycie cząstek ceramicznych. Dzięki symulacji komputerowej i testom eksperymentalnym zoptymalizowano rozkład i osadzanie cząstek ceramicznych, aby zapewnić równomierny rozkład części udarowych i zużywających się podczas operacji kruszenia oraz poprawić ogólną żywotność.

Rozwój procesu produkcyjnego:W procesie produkcyjnym wykorzystywana jest zaawansowana technologia odlewania kompozytów, polegająca na osadzaniu cząstek ceramicznych w osnowie żeliwa o wysokiej zawartości chromu. Proces odlewania ściśle kontroluje temperaturę i szybkość chłodzenia, aby uniknąć pęknięć termicznych i zapewnić dobre wiązanie pomiędzy cząstkami ceramicznymi a osnową metalową. Ponadto listwy udarowe poddawane są również odpuszczaniu w wysokiej temperaturze w celu optymalizacji mikrostruktury i właściwości mechanicznych materiału.

przeprowadzono rygorystyczne testy wydajności, w tym badania odporności na zużycie, badania odporności na uderzenia, badania zmęczeniowe i testy zastosowań praktycznych w symulowanych warunkach górniczych. Wyniki testów pokazują, że odporność na zużycie tego ceramicznego młotka udarowego jest znacznie poprawiona w warunkach intensywnego użytkowania, a jego żywotność jest o ponad 100% dłuższa w porównaniu z tradycyjnymi listwami udarowymi z żeliwa o wysokiej zawartości chromu. Na podstawie informacji zwrotnych z testów zespół udoskonalił proces produkcyjny, aby zapewnić stabilność i spójność w produkcji masowej.

Zastosowanie i opinie klientów:

Po włożeniu tego ceramicznego młota udarowego do kruszarki górniczej opinie klientów wykazały, że młot udarowy wykazywał doskonałą odporność na zużycie podczas przetwarzania twardych rud, znacznie zmniejszając przestoje sprzętu i częstotliwość jego wymiany. Poprawiła się efektywność wydobycia kopalni i znacząco obniżono koszty eksploatacji.

Wyniki i zalety:

Łącząc zalety żeliwa wysokochromowego i cząstek ceramicznych, Państwa firma z sukcesem opracowała wysokowydajną ceramiczną listwę udarową do kruszarek górniczych. Produkt ten wykazuje doskonałą odporność na zużycie i uderzenia w ekstremalnych warunkach pracy, znacznie wydłużając jego żywotność, jednocześnie poprawiając ogólną wydajność wydobycia. Ten przypadek pokazuje innowacyjne możliwości Twojej firmy i przewagę technologiczną w opracowywaniu wysokowydajnych materiałów do zastosowań przemysłowych.