Tło klienta

Rosyjski klient górniczy obsługuje przemysł wydobywczy od wielu lat, posiadając duże doświadczenie w zastosowaniach sprzętu górniczego i powiązanych usługach projektowych.

Podczas długotrwałej eksploatacji sprzętu klient wymagał komponentów odpornych na zużycie, charakteryzujących się dłuższą żywotnością, stabilną pracą i niezawodnym wsparciem technicznym. Poszukiwali profesjonalnego producenta części eksploatacyjnych, zdolnego do dostarczenia niestandardowych rozwiązań w oparciu o rzeczywiste warunki pracy i utrzymując stabilne możliwości produkcyjne.

W lipcu 2026 klient odwiedził HAITIAN CASTING w celu omówienia kwestii technicznychCeramiczna wykładzina VTM (pionowa wykładzina młyna), górnicze wykładziny ścieralne i powiązane projekty odlewów odpornych na zużycie. Obie strony wymieniły pomysły na temat wydajności produktu, doboru materiałów, procesów produkcyjnych i przyszłych możliwości współpracy.

Wymagania projektu

Podczas dyskusji technicznej Klient skupił się na kilku kluczowych wymaganiach:

· Odporność na zużycie w długotrwałych warunkach eksploatacji górniczej;

· Stabilność wydajności materiału i spójność partii;

· Wpływ procesów obróbki cieplnej na twardość i udarność;

· Wsparcie techniczne podczas walidacji produktu.

Wśród tych tematów Klient zwrócił szczególną uwagęczas hartowania i parametry obróbki cieplnej, starając się głębiej zrozumieć, w jaki sposób obróbka cieplna wpływa na strukturę materiału, właściwości mechaniczne i długoterminową wydajność użytkowania.

Rozwiązania techniczne HAITIAN

1. Optymalizacja materiału w oparciu o warunki pracy

W oparciu o wymagania klienta dotyczące aplikacji zespół techniczny HAITIAN przeprowadził szczegółową analizę systemu materiałów odpornych na zużycie i przedstawił swoje podejście do kontroli materiałów.

HAITIAN nie skupia się wyłącznie na zwiększaniu twardości. Zamiast tego firma dąży do osiągnięcia optymalnej równowagi pomiędzy odpornością na zużycie, udarnością, stabilnością strukturalną i długoterminową niezawodnością działania.

Poprzez:

· Optymalizacja składu stopu w zależności od różnych warunków wyposażenia;

· Precyzyjna kontrola kluczowych pierwiastków stopowych;

· Zapewnienie stabilności materiału poprzez badanie składu po stronie pieca;

· Poprawa wydajności materiałów poprzez zoptymalizowane procesy obróbki cieplnej;

HAITIAN zapewnia, że ​​produkty odporne na zużycie mogą niezawodnie działać w złożonych środowiskach górniczych.

2. Optymalizacja procesu obróbki cieplnej

Jeśli chodzi o pytania klienta dotyczące czasu hartowania i parametrów obróbki cieplnej, zespół techniczny HAITIAN przedstawił szczegółową analizę opartą na praktycznym doświadczeniu produkcyjnym.

Dyskusja skupiała się na:

· Wpływ czasu hartowania na mikrostrukturę materiału;

· Wpływ parametrów obróbki cieplnej na twardość i udarność;

· Metody utrzymywania stabilności działania produktu w różnych warunkach pracy.

W oparciu o wymagania projektu firma HAITIAN dostarczy dalsze dokumenty techniczne, w tym wyjaśnienia parametrów obróbki cieplnej, informacje o procesie i dane dotyczące weryfikacji wydajności w celu potwierdzenia i przetestowania produktu.

3. Rozwiązanie wkładki ceramicznej VTM

DlaProjekt Ceramic VTM Liner (Ceramiczna wykładzina do młyna z mieszaniem pionowym).na HAITIAN dostarczyło dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie odpornej na zużycie wykładziny, oparte na charakterystyce roboczej sprzętu szlifierskiego.

Zgodnie z parametrami sprzętu i warunkami zastosowania, HAITIAN może zapewnić:

· Zalecenia dotyczące wyboru materiału;

· Optymalizacja struktury linera;

· Analiza kompatybilności wymiarowej;

· Wsparcie w testowaniu próbek;

· Ocena wydajności produktu.

Łącząc zaawansowane, odporne na zużycie materiały ze zoptymalizowaną konstrukcją konstrukcyjną, HAITIAN pomaga poprawić stabilność wykładziny podczas długotrwałej pracy oraz zmniejszyć częstotliwość konserwacji i ryzyko przestojów sprzętu.

Proces projektu

Komunikacja techniczna

Zespół inżynierów HAITIAN omówił z klientem wymagania dotyczące produktu, warunki pracy, standardy techniczne i procedury walidacyjne, aby dokładniej sprecyzować oczekiwania projektowe.

Demonstracja możliwości produkcyjnych

Podczas wizyty w fabryce klient zwiedził zakłady produkcyjne HAITIAN, w tym:

· Linie do produkcji odlewów odpornych na zużycie;

· Urządzenia do obróbki cieplnej;

· Precyzyjne centra obróbcze;

· Laboratoria kontroli jakości produktów.

Klient zyskał głębsze zrozumienie całego procesu produkcyjnego, od przygotowania materiału i odlewania po obróbkę cieplną i kontrolę końcową.

Kontrola jakości

HAITIAN wdrożył kompleksowy system zarządzania jakością obejmujący cały proces produkcyjny, w tym:

· Analiza składu chemicznego surowców;

· Kontrola jakości procesu odlewania;

· Testowanie wydajności obróbki cieplnej;

· Badanie twardości;

· Analiza metalograficzna;

· Kontrola dokładności wymiarowej.

Dzięki rygorystycznym procedurom kontroli jakości HAITIAN zapewnia stabilną wydajność produktu i spełnia długoterminowe wymagania operacyjne klientów z branży wydobywczej.

Wyniki projektu i przyszła współpraca

Dzięki tej wymianie technicznej obie strony dokładniej wyjaśniły wymagania projektu, specyfikacje produktu i przyszłe kierunki walidacji.

Klient lepiej poznał możliwości produkcyjne HAITIAN, system zarządzania jakością i możliwości wsparcia technicznego, uznając profesjonalną wiedzę HAITIAN w zakresie rozwoju i produkcji produktów odpornych na zużycie.

W przyszłości HAITIAN CASTING będzie nadal zapewniać wsparcie techniczne dla tego projektu, w tym walidację produktu, potwierdzenie procesu i przyszłe usługi dostaw.

Dzięki profesjonalnym możliwościom produkcyjnym, kompleksowemu systemowi jakości i szerokiemu doświadczeniu w zastosowaniach części eksploatacyjnych w górnictwie, HAITIAN CASTING angażuje się w dostarczanie stabilnych i wysokowydajnych rozwiązań odpornych na zużycie dla klientów z branży górniczej.