Roztwór żeliwa o wysokiej zawartości chromu
Proces rozwoju procesu:
Analiza zapotrzebowania i dobór materiałów:Zespół najpierw przeprowadził dogłębną komunikację z klientem, aby zrozumieć warunki pracy i zużycie sprzętu w betoniarni. W związku z potrzebami zdecydowano się zastosować jako główny materiał żeliwo wysokochromowe, ponieważ żeliwo wysokochromowe ma doskonałą odporność na zużycie i dobrą odporność na uderzenia oraz może skutecznie radzić sobie z intensywnym zużyciem betonu i piasku oraz żwir.
Projekt formuły stopu:W zależności od środowiska użytkowania betoniarni inżynierowie zoptymalizowali formułę stopu żeliwa wysokochromowego oraz poprawili odporność na zużycie i twardość odlewu, dostosowując stosunek chromu, węgla, molibdenu i innych pierwiastków. Jednocześnie, biorąc pod uwagę udarność odlewu przy pracy o dużej intensywności, strukturę osnowy poddano dalszej optymalizacji, aby zapewnić mu wystarczającą wytrzymałość, spełniając jednocześnie wymagania dotyczące odporności na zużycie.
Rozwój procesu produkcyjnego:Podczas procesu produkcyjnego importowany proces linii pionowej DISA służy do ścisłej kontroli temperatury odlewu i szybkości chłodzenia, aby zapobiec pęknięciom termicznym i porom w odlewach, zapewniając gęstą strukturę wewnętrzną odlewów i stabilną wydajność. Ponadto po wyprodukowaniu odlewy są poddawane hartowaniu i odpuszczaniu, aby zoptymalizować ich mikrostrukturę i jeszcze bardziej poprawić ich odporność na zużycie i żywotność.
Testowanie wydajności i regulacja:Wyprodukowane odlewy przeszły szereg rygorystycznych testów wydajnościowych, obejmujących badania twardości, badania odporności na zużycie, badania udarności i eksperymenty symulacyjne użytkowania. Wyniki testów pokazują, że te odlewy z żeliwa o wysokiej zawartości chromu dobrze sprawdzają się w środowisku narażonym na duże zużycie w stacjach mieszania betonu, charakteryzując się znacznie lepszą odpornością na zużycie i żywotnością o ponad 30% dłuższą niż w przypadku tradycyjnych materiałów. Na podstawie danych testowych zespół udoskonalił proces produkcyjny, aby zapewnić spójność i niezawodność produktu.
Zastosowanie i opinie klientów:
Odporne na zużycie odlewy z żeliwa wysokochromowego są z powodzeniem stosowane w betoniarniach klientów. Częstotliwość wymiany łopatek mieszających i wkładek została znacznie zmniejszona, a czas przestoju sprzętu został skrócony. Z opinii klientów wynika, że produkt ten nie tylko poprawia wydajność sprzętu, ale także znacząco obniża koszty eksploatacji.
Wyniki i zalety:
Dzięki precyzyjnej recepturze materiałów żeliwnych o wysokiej zawartości chromu i zaawansowanym procesom produkcyjnym, Twoja firma z sukcesem opracowała serię odpornych na zużycie odlewów odpowiednich dla betoniarni. Odlewy te wykazują doskonałą odporność na zużycie i długą żywotność w środowiskach o wysokim zużyciu, zapewniając klientom wydajne i niezawodne rozwiązania. Ten przypadek odzwierciedla siłę techniczną Twojej firmy i konkurencyjność rynkową w dziedzinie maszyn budowlanych.