Seria maszyn do asfaltu
Tworzywo:W3
Aplikacja:Mieszalnia asfaltu
Proces: Linia pionowa DISA
Cechy:Wysoka odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, wysoka wytrzymałość, dobra wydajność przetwarzania, odporność na korozję, łatwa wymiana i konserwacja, wysoka wydajność.
- Opis produktu
- Specyfikacje produktu
- Zalety produktu
- Więcej szczegółów
Ostrze zgarniacza do mieszalni asfaltu jest ważnym elementem stosowanym w wyposażeniu wytwórni asfaltu. Stosowany jest głównie do mieszania i mieszania asfaltu i kruszywa, aby zapewnić jednorodność i jakość mieszanki.
Wydajna konstrukcja ostrza zgarniacza może skrócić czas mieszania i poprawić wydajność produkcji. Dzięki skutecznemu zgarnianiu mieszanki asfaltowej zmniejsza się zużycie energii i strata czasu podczas procesu mieszania, poprawiając tym samym wydajność pracy całej linii produkcyjnej. Wysokiej jakości ostrza zgarniające mogą zmniejszyć zużycie sprzętu i uniknąć uszkodzenia bębna mieszającego i innych elementów z powodu nadmiernego zużycia, wydłużając w ten sposób ogólną żywotność sprzętu oraz zmniejszając częstotliwość konserwacji i wymiany. Efektywna konstrukcja ostrza zgarniacza może zredukować nieprawidłowe warunki, które mogą wystąpić podczas procesu mieszania, takie jak gromadzenie się materiału lub nierównomierne mieszanie, co pomaga zachować bezpieczeństwo i stabilność procesu produkcyjnego. Dzięki wydajnym funkcjom mieszania i zgarniania ostrza zgarniacza mogą zminimalizować straty asfaltu i kruszywa, poprawić efektywność wykorzystania materiału i obniżyć koszty produkcji. Zapewnienie jednorodności i konsystencji mieszanki asfaltowej ma bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego. Wysokiej jakości ostrza zgarniające mogą pomóc w produkcji mieszanek asfaltowych spełniających wymagania specyfikacji i zapewniających jakość projektu. Redukując straty materiałowe i poprawiając wydajność produkcji, ostrza zgarniające pośrednio wspierają ochronę środowiska, zmniejszają zużycie zasobów i obciążenie środowiska.

Specyfikacje produktu
Nazwa produktu | Tworzywo | Waga (kg) | Żywotność usługi | Precyzja | Czas dostawy | Model | Malowanie natryskowe | Kontrola |
skrobak | W3 | 17.5 | 100 000 partii | CT9 | 7-10/15-20 dni | wszystkie serie | 100% kontrola |
ZALETY PRODUKTU
-
Podczas montażu odlewów odpornych na zużycie zawsze kierujemy się zasadą sprawnego działania i zapewniamy ścisłą kontrolę każdego ogniwa. Doskonała jakość wynika z doskonałego rzemiosła i sprawnego zarządzania, dzięki czemu każdy produkt może spełnić Twoje oczekiwania.
-
Odlewy te są szeroko stosowane w górnictwie, metalurgii, budownictwie, energetyce, cementowni i innych gałęziach przemysłu, aby wytrzymać trudne warunki pracy, takie jak tarcie i uderzenia, przedłużyć żywotność sprzętu i zmniejszyć koszty konserwacji.
-
Wykorzystuje żeliwo wysokochromowe, stal wysokomanganową, stal stopową chromowo-niklową i inne wysokiej jakości materiały odporne na zużycie. Materiały te mają wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie oraz mogą skutecznie przeciwstawić się zużyciu i uderzeniom.
-
Stosujemy zaawansowane techniki odlewnicze, takie jak odlewanie precyzyjne i odlewanie próżniowe, aby zapewnić gęstość i jednorodność odlewów. Wdrażamy kontrolę jakości całego procesu, od zakupu surowców, procesu produkcyjnego po testowanie gotowego produktu i ściśle kontrolujemy każde ogniwo.