Linia formowania pionowego DISA zapewnia wysokowydajne, precyzyjne formowanie piasku do odlewu części zużycia sprzętu asfaltowego. Zapewnia doskonałą dokładność wymiarową i wykończenie powierzchniowe, idealne do komponentów o wysokiej noszeniu, takich jak łopatki miksera lub segmenty ślimaka. Jego automatyzacja zwiększa wydajność i spójność, wspierając produkcję na dużą skalę przy minimalnych wadach.

Zagubione odlewanie pianki jest idealne do złożonych lub dużych części zużycia asfaltu, takich jak mieszanie ramion lub wkładek. Umożliwia odlewanie bliskiego kształtu z minimalnymi stawami i obróbką, zmniejszenie marnotrawstwa materiału i czas produkcji. Ta metoda zapewnia wysoką integralność odlewania, dzięki czemu jest odpowiednia dla komponentów narażonych na wysoką temperaturę i ścierne mieszanki asfaltowe.

Prototypowanie drukowania 3D przyspiesza rozwój nowych lub spersonalizowanych części opornych na zużycie dla sprzętu asfaltowego. Pozwala inżynierom szybko testować geometrię części, wyposażenie i wydajność przed inwestycjami. Skraca to cykl projektowy i zwiększa precyzję, szczególnie w przypadku części poddanych ekstremalnym naprężeniom mechanicznym i termicznym w zastosowaniach brukowania i mieszania.

Wewnętrzne obróbka cieplna znacznie poprawia twardość i odporność na zużycie części odlewanych, takich jak skrobaki i łopatki, zapewniając trwałość w trudnych warunkach przetwarzania asfaltu. Precyzyjne obróbki gwarantuje dokładność wymiarową i jakość powierzchni, umożliwiając właściwe dopasowanie i rozszerzoną żywotność elementów zużycia stosowanych w ciągłych, wysokoprzepustowych operacjach sprzętu asfaltowego.