Kundenspezifische Mahlkugeln für die vertikale Schleifmühle EM80-5115

Projektübersicht

Ein inländischer Industriekunde betreibt ein Vertikale Mahlmühle EM80-5115 in seiner Produktionslinie zur kontinuierlichen Materialvermahlung. Aufgrund langfristiger Hochlast- und Dauerbetrieb, platzierte der Kunde außergewöhnlich hohe Anforderungen auf die Schleifkomponenten – insbesondere die Mahlkugeln, die eine entscheidende Rolle für die Systemstabilität und Produktkonsistenz spielen.

Während des vorherigen Betriebs zeigten die vorhandenen Mahlkugeln mehrere Leistungseinschränkungen, darunter unzureichende geometrische Stabilität, ungleichmäßigen Verschleiß und begrenzte Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Aufprall von Fremdkörpern. Diese Probleme wirkten sich negativ auf die Betriebssicherheit, die Schleifeffizienz und die Produktqualität aus.

Daraufhin beauftragte uns der Kunde mit der Entwicklung eines Hochzuverlässige, hochkonsistente, maßgeschneiderte Mahlkugellösung Speziell für die Vertikalmühle EM80-5115 entwickelt.

Anwendungsherausforderungen in vertikalen Hochlastmühlen

Langfristiger Dauerbetrieb unter hoher Belastung

Hohe Anforderungen an geometrische Genauigkeit und statische Sicherheit

Ungleichmäßiger Verschleiß verursacht Systemungleichgewicht

Beschädigungsgefahr durch unerwartete Fremdstoffe

Voraussetzung für eine stabile Mahlleistung und eine konstante Partikelgröße

Maßgeschneidertes Lösungsdesign für Schleifkugeln

Gesamtkontrolle der geometrischen Genauigkeit

Anstatt sich nur auf lokale Radiustoleranzen zu konzentrieren, legt unsere Lösung Wert darauf allgemeine geometrische Genauigkeit, was besser für große hohle Mahlkugeln geeignet ist, die unter hoher Belastung arbeiten.

Konzentrizität der Schleifkugel: ±2 mm

Rundheit der Außenkugel: ±2 mm

Rundheit des inneren Hohlraums: ±2 mm

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung während der Rotation, reduziert die Spannungskonzentration erheblich und verbessert die langfristige Betriebsstabilität.

Hohlstruktur- und Prozesslochoptimierung

Hohlkugelförmiges Mahlkugeldesign

Fünf gleichmäßig verteilte Prozesslöcher

Spannungsarme und statisch überprüfte Lochpositionen

Dieses Design:

Verbessert die Vibrationsabsorption beim Aufprall von Fremdkörpern

Verhindert Spannungskonzentrationen im Bereich der Lochbereiche

Verbessert die allgemeine strukturelle Sicherheit für den Dauerbetrieb

Vergleich der technischen Parameter der Schleifkugel

GKlingelnBallmaterialzusammensetzung und Designphilosophie

Chemische Zusammensetzung (Gew.%)

Anstatt eine übermäßig hohe Anfangshärte anzustreben, haben wir a übernommen Cr-Ni-Mo-Legierungssystem mit mäßiger Grundhärte und hervorragenden Kaltverfestigungseigenschaften.

• * Grundhärte: HRC 35–42

• * Kaltverfestigte Oberflächenschicht: HRC 48–55

• * verbesserte Zähigkeit und Rissbeständigkeit

• * Erhöhte Sicherheit für hohle Mahlkugeln mit dickem Querschnitt

Betriebsleistung und Testergebnisse

Schleifbedingungen

Material: Kalzinierter Petrolkoks

Futtergröße: 0–6 mm

Schüttdichte: 0,65–0,75 t/m³

Schleifbarkeit (HGI): 37–42

Feuchtigkeit: ≤0,5 %

Leistungsergebnisse

Stabiler Durchsatz: 20 t/h

<0,075 mm Partikelgehalt: 65 ±5%

Mahlfeinheit trifft aufeinander DIN 52098

Feuchtigkeit trifft DIN 51718

Geräuschpegel ≤ 85 dB(A) bei 1 m (DIN 45635)

Lebensdauer, Sicherheit und wartungsfreie Leistung

Kann Fremdkörper ohne Abschaltung zerkleinern

Vibrationen werden durch Federrahmensystem absorbiert

Keine Risse, Brüche oder Abplatzungen bis Ø ≤950 mm

Keine Beschädigung anderer Mahlkomponenten

Gleichmäßiger Verschleiß über alle Mahlkugeln

Über die gesamte Lebensdauer benötigen die Mahlkugeln Keine Wartung und keine Anpassung, was einen wirklich wartungsfreien Betrieb ermöglicht.

Projektabschluss

Diese maßgeschneiderte Mahlkugellösung ermöglichte erfolgreich:

Langfristiger stabiler Betrieb der Vertikalmühle EM80-5115

Verbesserte Mahleffizienz und Produktkonsistenz

Längere Lebensdauer der Mahlkugeln

Reduzierte Gesamtbetriebs- und Wartungskosten

Das Projekt zeigt unsere starken Fähigkeiten in kundenspezifisches Mahlkugeldesign, Materialtechnik und groß angelegte vertikale Mühlenanwendungen.