Von der Blaupause bis zur Stapelproduktion ｜ Ein Fall von Präzisionsanpassungen für Präzisionsbeschläge

Kunden Hintergrund und Herausforderungen

Die KYC Corporation ist ein renommierter japanischer Hersteller von Betonmischungsausrüstung, der bei Infrastrukturprojekten in ganz Asien häufig verwendet wird. KYC ist bekannt für ihre kompakte Struktur und strenge technische Standards und benötigte Mixerarme mit außergewöhnlicher Verschleißfestigkeit, präziser Einrichtung und nicht standardmäßiger Strukturkompatibilität.

Ende 2024 wandte sich KYC mit drei dringenden Problemen auf die haitianische Schwerindustrie:

💥 Übermäßige Verschleißrate: Die ursprünglichen Mischarme erforderten alle 1,5 Monate ersetzt und stören die Produktion.

🔩 Nicht kompatible generische Teile: Die eindeutige Konfiguration von KYC-Mischtrommel, die Standardarme unbrauchbar gemacht haben.

🇯🇵 Lokale Anpassung zu kostspielig und langsam: Japanische örtliche Lieferanten boten hohe Kosten und Lieferzeiten von über 30 Tagen an.

KYC benötigte einen zuverlässigen Lieferanten, der schnelle, präzise und langlebige Custom Mixer Arm -Lösungen bereitstellen kann.

Haitianers maßgeschneiderte Lösung

Nach Erhalt der technischen Zeichnungen und Fotos begann das Haitianische Ingenieur- und Materialteam eine vollständige Bewertung und schlug eine maßgeschneiderte Lösung vor:

📐 Engineering Evaluation: Analysierte 2D -CAD -Dateien und tatsächliche Ausrüstungsfotos, um wichtige Abmessungen, Bolzenpositionen und Toleranzgrenzen zu identifizieren.

💎 Dual-Materials-Vorschlag:

Für die allgemeine Aufprallfestigkeit schlugen wir ZGMN13 High Manganstahl mit selbsthärtenden Eigenschaften vor.

Für Hochfriktionsbereiche empfahl wir ZG-12-Legierungsstahl, die eine höhere Härte und einen stabilen Verschleißfestigkeit unter konstantem Mischen anbieten.

🔄 Prototyp + Feldprüfung: Wir haben beide Materialproben bereitgestellt. Nach dem Vergleich der realen Produktion wählte der Kunde aufgrund seiner längeren Lebensdauer ZG-12 für das Endprodukt aus. 

Herstellungsprozess und technische Highlights

Um die Produktgenauigkeit, Konsistenz und Haltbarkeit zu gewährleisten, nahm Haitianer einen vollständig automatisierten und qualitätskontrollierten Produktionsprozess ein:

Material Schmelzen: ZG-12 und ZGMN13 schmolzen unter Verwendung eines Induktionsofens mit mittlerer Frequenz mit Inline-Spektrometeranalyse.

🏗️ Automatisches Form- und Gießen: Die vertikale DISA -vertikale Formlinie sorgte für kompakte Struktur und konsistente interne Qualität.

🔥 Wärmebehandlung:

ZG-12: Öllöschung + Temperatur mit niedrigem Temperatur (HRC 48–52).

ZGMN13: Wasserlöschung + Alterungsbehandlung zur Verbesserung der Zähigkeit.

⚙️ CNC-Präzisionsbearbeitung: 5-Achsen-Bearbeitung für alle kritischen Oberflächen, die Toleranzen innerhalb von ± 0,05 mm aufrechterhalten.

Vollwertige Inspektion: einschließlich der Erkennung von MT -Fehler, Härtetests, Metallographie, 3D -Koordinatenmessung und Simulation der Versuchsanordnung.

Endproduktleistung & Ergebnisse

Die letzten ZG-12-Mischerarme lieferten herausragende Ergebnisse:

✅ perfekte Passform: Vollgepasstes KYC -Montageabmessungen und -struktur, die eine schnelle Installation ohne Änderungen ermöglichen.

✅ Verlängerte Lebensdauer: Im 24/h -Mischbetrieb stieg die Lebensdauer um über 2,5 × im Vergleich zum ursprünglichen Teil.

✅ Anti-Cracking & Impact Resistenz: Der gestärkte Wurzelabschnitt verhinderte ein frühes Versagen.

✅ Ausgezeichnetes Finish: Saubere Oberfläche, kein Blitz oder Grat, der nach japanischen Industriestandards fertiggestellt wird.

Kundenfeedback und laufende Partnerschaft

Einen Monat nach der Implementierung gab der Projektmanager von KYC ein positives Feedback:

"Der Mixer -Arm passt perfekt zu unserer Ausrüstung und zeigt einen beeindruckenden Verschleißfest.

KYC hat seitdem Follow-up-Bestellungen erteilt und Haitianer eingeladen, an der Optimierung anderer Mixer-Komponenten teilzunehmen. Wir sind jetzt als offizieller Lieferant für Verschleißteile in ihrer Betonmischungsausrüstung aufgeführt.

In diesem Fall werden die Fähigkeiten der haitianischen Schwerindustrie bei der Bereitstellung von technischen Verschleißteilen durch technische Präzision, materielles Fachwissen und Qualitätskontrolle in voller Verarbeitung hervorgehoben. Unabhängig davon, ob Sie sich mit nicht standardmäßigen Geräten oder hohen Verschleißraten befassen, kann Haitianer eine One-Stop-Lösung von der Zeichnenanalyse bis zur Schüttung liefern.

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