HAITIAN Heavy Industry unterstützt südafrikanischen Bergbaukunden mit verschleißfesten Lösungen_复制

Kundenhintergrund

Am 29. Juni 2026 besuchte ein südafrikanischer Bergbaukunde die Produktionsanlage von HAITIAN Heavy Industry, um technische Gespräche über die Verbesserung der Leistung von Verschleißteilen unter Bergbaubedingungen mit hohem Abrieb und starken Stößen zu führen.

Im Bergbaubetrieb unterliegen Brecher-Verschleißteile häufig schnellem Verschleiß, ungleichmäßigem Ausfall und Stoßschäden, was zu kürzeren Wartungszyklen und einer verringerten Produktionseffizienz führt.

Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich verschleißfester Gussteile mit hohem Chromgehalt bietet HAITIAN maßgeschneiderte Lösungen, um Bergbaukunden weltweit dabei zu helfen, die Zuverlässigkeit und Lebensdauer ihrer Ausrüstung zu verbessern.

Übersicht über den Werksbesuch

In Begleitung der technischen und internationalen Vertriebsteams von HAITIAN besuchte der Kunde die wichtigsten Produktionsstätten des Unternehmens, darunter:

· Gießlinie für hochchromhaltige Legierungen

· Wärmebehandlungssystem

· CNC-Bearbeitungszentrum

· Qualitätskontrolllabor

Zu den wichtigsten besprochenen Produkten gehörten:

· Backenbrecherplatten

· Kegelbrecherauskleidungen

· Blow Bars

· Mühlenauskleidungen

Der Kunde konzentrierte sich auf Materialleistung, Verschleißfestigkeit und Lebensdauerstabilität unter tatsächlichen Bergbaubedingungen.

Kundenherausforderungen

1. Schneller Verschleiß unter Bedingungen mit hohem Abrieb

Bei der Verarbeitung harter Erze wie Granit und Eisenerz erlebte der Kunde:

· Schneller Verschleiß der Backenbrecherplatten

· Ungleichmäßiger Verschleiß der Kegelbrecherauskleidung

· Verkürzte Lebensdauer der Verschleißschichten

Diese Probleme erhöhten die Wartungshäufigkeit und beeinträchtigten die Produktionseffizienz.

2. Rissbildung unter hoher Stoßbelastung

Bei Prallzerkleinerungsvorgängen zeigten die Schlagleisten Kantenabsplitterungen und Rissausbreitungen, was die Stabilität der Ausrüstung beeinträchtigte.

3. Instabile Lebensdauer zwischen den Chargen

Härteunterschiede zwischen verschiedenen Chargen erschwerten es den Kunden, ein zuverlässiges Ersatzteilmanagement aufzubauen.

HAITIAN Engineering-Lösungen

1. Optimierte Kontrolle der Legierungszusammensetzung

HAITIAN wendet fortschrittliche Zusammensetzungsanalysen und Prozessüberwachung an, um Schlüsselelemente wie C, Cr und Mo während der Produktion zu kontrollieren.

Das verbessert:

· Gleichmäßige Karbidverteilung

· Konsistenz der Verschleißfestigkeit

· Lebensdauerstabilität

2. Hochreiner Guss und Wärmebehandlung

Durch strenge Schmelzkontrolle, optimierte Gießprozesse und standardisierte Wärmebehandlung reduziert HAITIAN interne Defekte und verbessert:

· Schlagfestigkeit

· Strukturelle Stabilität

· Rissbeständigkeit

Die Kombination aus DISA-Automatikformtechnologie und präziser Wärmebehandlung gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität.

3. Maßgeschneiderte Materiallösungen

Basierend auf den Arbeitsbedingungen der Kunden bietet HAITIAN optimierte Lösungen, ohne sich ausschließlich auf einen hohen Mo-Gehalt zu verlassen.

Durch die Kombination von Legierungsdesign, Gussqualitätskontrolle und Wärmebehandlungstechnologie erreicht HAITIAN eine hervorragende Verschleißleistung und Kosteneffizienz.

Kundenfeedback und Zusammenarbeit

Der südafrikanische Kunde schätzte die Fertigungskapazitäten und technischen Lösungen von HAITIAN Heavy Industry sehr.

Beide Seiten einigten sich auf Folgendes:

· Führen Sie Probebestellungen in kleinen Mengen durch

· Testen Sie die Leistung der Backenplatten und Schlagleisten

· Entwickeln Sie eine weitere Zusammenarbeit basierend auf den Ergebnissen der Feldanwendung

HAITIAN Heavy Industry beliefert Bergbaukunden weltweit weiterhin mit leistungsstarken Verschleißteilen und maßgeschneiderten Gusslösungen durch fortschrittliche Fertigungstechnologie und strenge Qualitätskontrolle.

Für maßgeschneiderte Verschleißteile mit hohem Chromgehalt können Sie sich jederzeit an HAITIAN Heavy Industry wenden!