Fallstudie | GP Company – Premium-Lösung mit verschleißfester Schlagleiste

Veröffentlichungszeit: 11.11.2025

Kunden Hintergrund
In Polen ist GP ein führender Zuschlagstoff- und Bergbaubetreiber, der Materialien für die Infrastruktur-, Straßenbau- und Betonindustrie liefert. Da mehrere mittelgroße und große Brechlinien unter hoher Belastung laufen, benötigt das Unternehmen Verschleißteile mit außergewöhnlicher Stabilität, Leistungskonstanz und langer Lebensdauer.

Herausforderungen:

Die bisher von GP verwendeten Schlagleisten verschleißten bei der Bearbeitung von hochhartem Granit und Basalt schnell, was zu Folgendem führte:

  • Kurze Lebensdauer und häufige Ausfallzeiten

  • Hohe Gefahr von Absplitterungen oder Bruch

  • Instabilität der Produktionsleistung

  • Erhöhte Wartungs- und Austauschkosten

Unsere Lösung
1.Anpassung von Legierungen mit hohem Chromgehalt (Cr20–Cr26)

  Durch die Verwendung einer Legierung mit hohem Chromgehalt und einer sekundären Alterungswärmebehandlung erreichten die Schlagleisten Folgendes:

  • Härte bis HRC ≥ 60

  • Hervorragende Schlag- und Anti-Chipping-Leistung

  • Stabile Verschleißfestigkeit beim Hochlastzerkleinern

2.Reverse Engineering und Strukturoptimierung

Basierend auf den Originalmustern führten wir ein Reverse Engineering durch und optimierten:

  • Dicke der Hochlastzonen

  • Arbeitsflächenwinkel

  • Übergangsradien der Montagebereiche

Gewährleistet eine perfekte Kompatibilität mit dem Brechersystem und eine einfachere Installation.

3.DISA Vertical Moulding Casting-Prozess

Der DISA-Vertikalformprozess liefert eine dichte Gussqualität mit minimalen Fehlern, gefolgt von CNC-Schleifen und dynamischem Auswuchten, um einen reibungslosen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.

Kundenfeedback und Testergebnisse

Nach drei Monaten Betrieb auf den Produktionslinien von GP waren die Ergebnisse:

  • 40–55 % längere Lebensdauerabhängig von der Materialhärte

  • Stabilere Zerkleinerungseffizienz und verbesserte Partikelform

  • Längere Austauschintervalle bei reduzierter Ausfallzeit

  • Deutliche Reduzierung der Wartungskosten über mehrere Linien hinweg

GP äußerte sich hochzufrieden mit der Verschleißleistung und der Betriebsstabilität und eine neue Auftragsreihe wird derzeit besprochen.

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Ergebnis

Diese Zusammenarbeit hat die Brechleistung und Betriebsökonomie von GP erheblich gestärkt:

  • Stabilere Produktionskapazität

  • Spürbare Kosteneinsparungen

  • Zuverlässige Verschleißteilversorgung

  • Verbesserte Wettbewerbsfähigkeit auf dem lokalen Zuschlagstoffmarkt


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