Kunden Hintergrund
In Polen ist GP ein führender Zuschlagstoff- und Bergbaubetreiber, der Materialien für die Infrastruktur-, Straßenbau- und Betonindustrie liefert. Da mehrere mittelgroße und große Brechlinien unter hoher Belastung laufen, benötigt das Unternehmen Verschleißteile mit außergewöhnlicher Stabilität, Leistungskonstanz und langer Lebensdauer.
Herausforderungen:
Die bisher von GP verwendeten Schlagleisten verschleißten bei der Bearbeitung von hochhartem Granit und Basalt schnell, was zu Folgendem führte:
Kurze Lebensdauer und häufige Ausfallzeiten
Hohe Gefahr von Absplitterungen oder Bruch
Instabilität der Produktionsleistung
Erhöhte Wartungs- und Austauschkosten
Unsere Lösung
1.Anpassung von Legierungen mit hohem Chromgehalt (Cr20–Cr26)
Durch die Verwendung einer Legierung mit hohem Chromgehalt und einer sekundären Alterungswärmebehandlung erreichten die Schlagleisten Folgendes:
Härte bis HRC ≥ 60
Hervorragende Schlag- und Anti-Chipping-Leistung
Stabile Verschleißfestigkeit beim Hochlastzerkleinern
2.Reverse Engineering und Strukturoptimierung
Basierend auf den Originalmustern führten wir ein Reverse Engineering durch und optimierten:
Dicke der Hochlastzonen
Arbeitsflächenwinkel
Übergangsradien der Montagebereiche
Gewährleistet eine perfekte Kompatibilität mit dem Brechersystem und eine einfachere Installation.
3.DISA Vertical Moulding Casting-Prozess
Der DISA-Vertikalformprozess liefert eine dichte Gussqualität mit minimalen Fehlern, gefolgt von CNC-Schleifen und dynamischem Auswuchten, um einen reibungslosen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Kundenfeedback und Testergebnisse
Nach drei Monaten Betrieb auf den Produktionslinien von GP waren die Ergebnisse:
40–55 % längere Lebensdauerabhängig von der Materialhärte
Stabilere Zerkleinerungseffizienz und verbesserte Partikelform
Längere Austauschintervalle bei reduzierter Ausfallzeit
Deutliche Reduzierung der Wartungskosten über mehrere Linien hinweg
GP äußerte sich hochzufrieden mit der Verschleißleistung und der Betriebsstabilität und eine neue Auftragsreihe wird derzeit besprochen.

Ergebnis
Diese Zusammenarbeit hat die Brechleistung und Betriebsökonomie von GP erheblich gestärkt:
Stabilere Produktionskapazität
Spürbare Kosteneinsparungen
Zuverlässige Verschleißteilversorgung
Verbesserte Wettbewerbsfähigkeit auf dem lokalen Zuschlagstoffmarkt