Beziehen Sie die Kegelbrecher-Becherauskleidung direkt von einem vertrauenswürdigen chinesischen Hersteller. Konkaven aus hochmanganhaltigem und legiertem Stahl sind für eine stabile Produktgröße und eine lange Lebensdauer ausgelegt.
DerSchüsselauskleidung (konkav) in einem Kegelbrecherist in vielen Brechanlagen ein hochfrequentiertes Verschleißteil. Für Bergwerke, Steinbrüche und Zuschlagstoffhersteller kann die Zusammenarbeit mit einem zuverlässigen, in China ansässigen Hersteller von Trommelauskleidungen die Kosten für Verschleißteile erheblich senken und gleichzeitig die Leistung beibehalten oder sogar verbessern.
1. Behalten Sie das Profil bei, um eine einheitliche Produktgröße zu liefern.
2. Widersteht Stößen und Abrieb durch hartes, manchmal stark abrasives Material.
3. Passen Sie genau an den Brecherrahmen und das Klemmsystem an.
Häufiger Profilverlust aufgrund von weichem oder schlecht wärmebehandeltem Material erhöht die Umwälzbelastung und den Energieverbrauch.
1. Materialkompetenz: Verfügbarkeit von ZGMn13, ZGMn18 und Legierungen mit hohem Chromgehalt für verschiedene Anwendungen.
2. Fortschrittliche Gießausrüstung: DISA-Linien, große Induktionsöfen und Präzisionsbearbeitung.
3. Qualitätssysteme: ISO-zertifizierte Prozesse und vollständige Rückverfolgbarkeit von Chargen und Chargen.
Haitian Heavy Industry erfüllt diese Kriterien und verfügt über langjährige Erfahrung in der Lieferung von Trommelauskleidungen und anderen Brecher-Verschleißteilen an inländische und internationale OEMs.
Ein starker Hersteller sollte in der Lage sein, Schüsselauskleidungen anzubieten, die mit den wichtigsten globalen Brechermarken und -modellen kompatibel sind, basierend auf OEM-Teilenummern oder Kundenzeichnungen. Haitian produziert Trommelauskleidungen, die unter anderem zu beliebten Brechern wie Metso, Sandvik und Terex passen.
Durch den Einsatz des 3D-Sanddrucks für komplexe Formen erreicht das Unternehmen eine hohe Montagegenauigkeit und verkürzt die Mustervorlaufzeit für die Entwicklung neuer Teile.
1. Die in Ihrer tatsächlichen Anwendung erreichte Verschleißlebensdauer.
2. Stabilität der Produktgröße und des Brecherdurchsatzes.
3. Reaktionsfähigkeit des Lieferanten bei technischen Fragen und Lieferplänen.