Wenn Sie Backenbrecherplatten für raue Bergbau- und Steinbruchbedingungen beschaffen, bestimmt die Wahl des richtigen Herstellers direkt Ihre Ausfallzeiten und Tonnen-pro-Stunde-Kosten. Als spezialisierte Gießerei für Verschleißteile konzentrieren wir uns auf Backenplatten mit hohem Mangangehalt und Legierungen, die für eine lange Lebensdauer, zuverlässige Passform und stabile Qualität ausgelegt sind.
Häufige Zahnbrüche und -risse, insbesondere auf der Seite des festen Kiefers, führen zu ungeplanten Stillständen.
Ungleichmäßige Härte und schlechte Kornstruktur, sodass die Platte entweder zu schnell verschleißt oder spröde wird.
Inkonsistente Abmessungen, was zu einer schwierigen Installation und einem höheren Risiko einer Lockerung im Betrieb führt.
Lange und unzuverlässige Vorlaufzeiten von Allzweckgießereien ohne Bergbauschwerpunkt.
Sorten einschließlich ZGMn13, ZGMn18 und kundenspezifische Stähle mit hohem Mangangehalt mit 10–19 % Mn, um unterschiedlichen Gesteinsabrasivitäten gerecht zu werden.
Optimierte Zusammensetzung und Wärmebehandlung zur Erzielung einer Kaltverfestigungsleistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Kernzähigkeit.
Fortschrittliche Gießausrüstung
Dänische DISA-Vertikalformlinie für hochpräzise, wiederholbare Gussqualität und hohe Produktionseffizienz.
Mittelfrequenz-Induktionsschmelzofen mit präziser Temperaturregelung für stabile metallurgische Eigenschaften.
3D-Sanddruck zur schnellen Entwicklung neuer Backenplattendesigns oder spezieller Kammerprofile.
Zuverlässiges Qualitätsmanagement
ISO9001-zertifiziertes Qualitätssystem mit 100 % Endkontrolle.
ARL-Direktablesungsspektrometer, universelle Prüfmaschinen und Schlagprüfgeräte zur Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Leistung.
Wir unterstützen sowohl standardmäßige als auch nicht standardmäßige Backenbrecherplatten für gängige Marken und OEM-Maschinen in Bergbau-, Zuschlagstoff- und Hüttenwerken.
Verfügbare Profile: Standardzahn, Tiefzahn, Superzahn, gewellt und kundenspezifisches Kammerdesign.
Unterstützung für Zeichnungen, Muster und Reverse Engineering mittels 3D-Messung und digitaler Simulation.
Optionale keramikverstärkte und Verbundlösungen für extrem abrasive Erze.
Niedrigere Kosten pro Tonne durch längere Lebensdauer und weniger Auskleidungswechsel.
Sichererer und schnellerer Austausch durch genaue Passung und Kontrolle der Bearbeitungszugabe.
Ein stabiler, langfristiger Partner, der mit den Arbeitsbedingungen im Bergbau und in der Metallurgie vertraut ist, und nicht nur eine gewöhnliche Stahlgießerei.