1. Rolle des Mahlens von Auskleidungsplatten in Kreiselbrechern
2.Gemeinsame Materialien für die Mahlplatten von Kreiselbrechern
Stahl mit hohem Mangangehalt (z. B. ZGMn13, ZGMn18): Bietet Kaltverfestigungsfähigkeit und hohe Zähigkeit, ideal für schlagbetonte Bedingungen und große Futtermengen.
Weißes Eisen mit hohem Chromgehalt: Bietet hervorragende Abriebfestigkeit bei feiner Zerkleinerung und geringen Stößen und wird häufig in Kombinations- oder Verbundkonstruktionen verwendet.
Legierte Stähle und Verbundauskleidungen: Hochfeste legierte Stähle, manchmal kombiniert mit Keramikeinsätzen, bieten sowohl Zähigkeit als auch extreme Verschleißfestigkeit für harte, abrasive Erze.
3. Konstruktionsmerkmale chinesischer Kreiselschleifplatten
Optimiertes Profil: Die Krümmung von Dreschkörben und Mänteln hält die Brechzone voll und verteilt den Verschleiß gleichmäßig von oben nach unten.
Richtige Heber- und Stufenanordnung: Stufen und Heberstangen führen das Material, reduzieren den Schlupf und schützen stark beanspruchte Zonen.
Sichere Befestigungssysteme: Fortschrittliche Kodierung, Stifte und Trägeranordnungen sorgen dafür, dass die Auskleidungen unter hoher Belastung und thermischen Zyklen dicht bleiben.
Doppelschicht- oder Verbundstrukturen: Einige Konstruktionen verwenden eine robuste Trägerschicht mit einer Verschleißschicht mit hohem Chrom- oder Keramikgehalt, um Schlagfestigkeit und Oberflächenhärte zu kombinieren.
4.Fertigungskapazitäten führender chinesischer Hersteller von Verschleißteilen
Mittelfrequenz-Induktionsöfen und präzise Temperaturregelung sorgen für eine gleichmäßige Legierungszusammensetzung.
Dänische DISA-Vertikalformanlagen und V-Formanlagen für hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.
3D-Sanddruck- und Roboterschleifarbeitsplätze, die komplexe Linerformen und hohe Wiederholgenauigkeit ermöglichen.
Vollständige Labortests, einschließlich direkt ablesbarer Spektrometer, Universalprüfmaschinen, Schlagprüfgeräte und metallografischer Analyse zur Validierung jeder Schmelze.
5. Qualitätskontrolle und Standards
ISO9001-Qualitätsmanagement mit 100 % Endkontrolle kritischer Verschleißteile.
Materialzertifikate und Schmelznummernverfolgung für jede Auskleidung oder jeden Auskleidungssatz.
Zerstörungsfreie Prüfung an kritischen Abschnitten zur Erkennung interner Fehler.
Probemontagen und Passprüfungen für komplexe konkave Segmente und Mäntel.
6. So wählen Sie einen chinesischen Lieferanten für Kreiselschleif-Auskleidungsplatten aus
Nachgewiesene Referenzen bei internationalen OEMs oder großen Minen.
Möglichkeit zur Bereitstellung kompletter Auskleidungssätze, von der Oberschale über die Mittelschale bis zur Unterschale und den Spinnenkappen.
Unterstützung bei der Designoptimierung auf Basis von Verschleißdaten und Betriebsberichten.
Stabile Lieferzeiten, Verpackungs- und Logistiklösungen für schwere Gussteile.


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