Rozwiązania szybkiego rozwoju oparte na drukowaniu 3D

Nasze drukarki 3D o wysokiej rozdzielczości obsługują dokładne kształtowanie konturu i modelowanie struktury wewnętrznej, idealne do testowania funkcjonalnego i walidacji mechanicznej wydajności złożonych części odpornych na zużycie.
*Dokładność wymiarowa o wysokiej precyzji: Tolerancja drukowania jest kontrolowana w ciągu ± 0,3 mm, zapewniając precyzyjną replikację wymiarową i zmniejszając koszty prób i błędów.
*Wysoka elastyczność projektowa: zdolność do tworzenia skomplikowanych geometrii, kanałów wewnętrznych i żebra wzmacniających w jednej kompilacji, minimalizując prace końcowe.
*Kompatybilność odlewania wielomateriału: odpowiednia dla szerokiej gamy opornych na zużycie materiałów odlewających, takich jak żeliwa z wysokiej chromu, stal o wysokiej masie i stal stopowa.
*Bez narzędzi rdzeń: eliminuje potrzebę tradycyjnego oprzyrządowania pleśni, oszczędzając ponad 60% kosztów pleśni-idealny do rozwoju prototypowego i dostosowywania małej partii.

Tradycyjny rozwój pleśni często kosztuje tysiące tysięcy tysięcy RMB, szczególnie w przypadku niestandardowych komponentów i rozwoju nowych produktów, co staje się znaczącą barierą dla wielu klientów.
Haitański przemysł ciężki łamie tę barierę kosztową poprzez bezpośrednie drukowanie za pośrednictwem technologii drukowania 3D:
① Brak kosztów oprzyrządowania, minimalizując inwestycje z góry
② Produkcja na żądanie podczas fazy próbkowania, unikając presji zapasów
③ Jeden czas drukowanie umożliwia wiele próbek, zwiększając wskaźnik sukcesu projektu
④ Zintegrowane z precyzyjnym obróbką cieplną i zoptymalizowanym składem stopu, przedłużając żywotność usług i zmniejszenie długoterminowych kosztów operacyjnych
Nasza technologia drukowania 3D, idealna do produkcji o niskiej zawartości lub wieloosobowej, eliminuje koszty oprzyrządowania i zmniejsza inwestycje z góry, dzięki czemu jest wyjątkowo opłacalna dla prototypowania, przebiegów pilotażowych lub produkcji na żądanie.

Korzystając z industrialnych drukarek 3D klasy 3D, możemy ominąć tradycyjne wytwarzanie drewna lub metalowej formy. Złożone wzorce odlewania można dostarczyć w ciągu zaledwie 3 dni, co znacząco skracając cykl rozwoju produktu.

Nasz usprawniony rurociąg produkcyjny-od technicznej oceny rysunku i projektowania cyfrowego po druk rdzenia 3D i precyzyjne odlewanie-przyczynia się do dostawy próbki w zaledwie 7 dni, co czyni go idealnym do szybkich projektów, krytycznych napraw podziału i walidacji prototypu w napiętych terminach.

Akceptujemy rysunki 3D, próbki fizyczne lub zeskanowane dane. Nasz zespół inżynierski szybko generuje modele cyfrowe do druku, aby zaspokoić dostosowane lub niestandardowe potrzeby rozwoju części.

Wspierany przez zespół techniczny 23 starszych inżynierów i 37 konsultantów procesowych, zapewniamy kompleksowe wsparcie podczas podróży do rozwoju produktu. Poza produkcją produktów dostarczamy kompletny zestaw dostosowanych rozwiązań inżynierskich, w tym:
24-godzinny cytat---Optymalizacja oceny i projektowania i oporność w zakresie oporu strukturalnego i odporności na zużycie--Kontynuacja inżyniera inżyniera i technicznego opinii---Zalecenie Scenariusze Zalecenia i Zalecenia Materiałowe--po konserwacji i wsparcia technicznego.