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Vertikale Formlinie für fortgeschrittene Disa
Die disa vertikale Formlinie erreicht schnelle Formtechnik durch vertikale Parting -Box -Injektionsformtechnologie. Bei der Herstellung von Bergbau-Verschleißteilen (z. B. Liner, Hammerköpfe usw.) wird das Formteilen mit hohem Dichte erreicht, und automatisierte Montagelinienvorgänge können große Mengen kleiner und mittelgroßer Verschleiß mit starker Konsistenz stabil erzeugen.
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Verlorenes Schaumstoffguss großer komplexer Teile
Das verlorene Schaumstoffguss verwendet Schaumstoffmodelle für direktes Gießen, die für große und komplexe Bergbau-Verschleiß-resistente Teile geeignet sind. Das Schaumstoffmodell wird verwendet, um komplexe geometrische Formen wie Hohlräume und Löcher auf einmal zu bilden und die Abschiedsbeschränkungen traditioneller Sandformen zu vermeiden.
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3D -Druckprototyping
Verwenden Sie die 3D-Drucktechnologie, um die Entwicklung von Verschleiß-resistenten Teilenprototypen zu beschleunigen, Harz- oder Sandformprototypen direkt drucken, den Entwurfsprüfungszyklus verkürzen und besonders zum Testen neuer Verschleiß-resistenten Teilestrukturen geeignet sind.
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Inhouse-Wärmebehandlung und Bearbeitung
Kontrollwärmebehandlung und Veredelungsprozesse unabhängig voneinander, um sicherzustellen, dass Verschleiß-resistente Teile den Leistungsstandards entsprechen, die Ablösten und Temperaturprozesse entsprechend Materialien (wie hohem Chromgussguss, Manganstahl usw.) einstellen, das Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit optimieren und die Aufprallwiderstand verbessern.
1. Evaluierung und Materialoptimierung technischer Zeichnung
Basierend auf den Kundenbedürfnissen führt das technische Team von Haitian in der Ingenieurwesen die strukturelle Festigkeitsanalyse von Verschleiß-resistenten Teilen durch und optimiert die Formulierung von Materialien wie Gusseisen und Legierungsstahl mit hohem Chromium, um die Lebensdauer der Bergbaugeräte zu verlängern.
2.. Vollsteuerter Inhouse-Herstellungsprozess mit stabilen Vorlaufzeiten
Von Schimmelpilzentwicklung bis hin zu Guss- und Wärmebehandlung wird während des gesamten Prozesses eine automatisierte Produktionslinie verwendet, um die dimensionale Genauigkeit und Leistungskonsistenz von Verschleiß-resistenten Gussteilen zu gewährleisten und pünktlich zu liefern, ohne Produktionspläne zu verzögern.
3.. Customisierte Produktion, die mit Multi-Marken-Geräten kompatibel ist
Für Brecher und Sandherstellung von Maschinen verschiedener Marken (wie METSO, Sany Heavy Industry usw.) wird eine nicht standardmäßige Verschleiß-resistente Teileanpassung bereitgestellt, um eine perfekte Übereinstimmung mit dem Gerät zu gewährleisten und die Gesamtbetriebseffizienz zu verbessern.
4. Batch Casting mit strenger mehrstufiger Qualitätsprüfung
Jedes Produkt stützt sich auf die vertikale Schaltlinie und die verlorene Schaumstoffguss-Technologie, um die Massenproduktion von Bergbau-Verschleißteilen zu realisieren, und wird mehreren Tests wie Röntgenfehler, Härtetest und metallographische Analyse durchgeführt.
5. Engineering Engineering Support & Volle Lebenszyklus-After-Sales-Service
Bereitstellung von Installationsanleitungen für Verschleiß-resistente Teile, Tragenüberwachungsvorschläge und schnelle Nachschubdienste und regelmäßig besuchen, um die Nutzungspläne zu optimieren, um den Kunden die Reduzierung der TONS-Verbrauchskosten zu maximieren.
Tel.: 
Fax: 0555-6971198
Webseite: 
E-Mail: 
Postleitzahl: 243141
Adresse: Xinshi Industrial Park, Bezirk Bowang, Stadt Ma'anshan, Provinz Anhui, China
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