Zuverlässige, käferbeständige Komponenten für die Bergbauindustrie



Bergbau -Wea -Lösungen

Bergbaugeräte tragen Herausforderungen

In der Bergbauindustrie befinden sich die Geräte für lange Zeit in extremen Arbeitsbedingungen wie hohen Verschleiß, hohen Auswirkungen, hohen Temperaturen und korrosiven Medien, was zu einem schwerwiegenden Verlust von Schlüsselkomponenten und häufigen Abschaltungen für den Austausch führt, was die Produktionseffizienz und die Betriebskosten direkt beeinflusst.

Bergbauoperationen Gesicht:

  • Hohe Verschleiß führt zu kurzer Lebensdauer von Accessoires

  • Plötzliche Fehler beeinflussen die Produktionskapazität und erhöhen die Wartungskosten

  • Hohe Abhängigkeit von importierten Marken, langen Beschaffungskosten und Zyklen

  • Die Wartung vor Ort ist kompliziert und die Ersatzeffizienz niedrig

Haitian Wear -Lösungen für die Bergbauindustrie

Die haitianische Schwerindustrie ist auf F & E und die Herstellung von Premium-Kee-resistenten Teilen für Bergbauanwendungen spezialisiert. Unsere End-to-End-Wear-Lösungen optimieren das Crushing-, Förder-, Screening- und Schleifvorgang durch fortschrittliche Materialwissenschaft und Präzisionsgusstechnologien.

Warum wählen Sie Lösungen für haitianische Bergbaukleidung:

  • 20 Jahre führende Erfahrung in der Branche.

  • Stellen Sie eine Stop-Bergbau-Verschleißlösungen zur Verfügung.

  • Ausgezeichnete Materialien (Verbundkeramik, Gusseisen mit hohem Chrom, Legierungsstahl usw.), gute Produktqualität, getestet in südamerikanischen Minen, die Haltbarkeit beträgt das 2 -fache der von Gleichaltrigen.

  • Unterstützen Sie die maßgeschneiderte Produktion, entwickeln Sie neue Produkte gemäß den Zeichnungen.

  • Schnelle Entwicklung, 3D -Druck, niedrige Kosten, schnelle Lieferung.


Bergbau -Verschleißteile

  • Teile für Prallbrecher
  • Teile für Kegelbrecher
  • Teile für Backenbrecher
  • Teile für Kreiselbrecher
  • Teile für Sandherstellungsmaschinen

Fertigungsfähigkeit

  • Advanced DISA vertical molding line

    Vertikale Formlinie für fortgeschrittene Disa

    Die disa vertikale Formlinie erreicht schnelle Formtechnik durch vertikale Parting -Box -Injektionsformtechnologie. Bei der Herstellung von Bergbau-Verschleißteilen (z. B. Liner, Hammerköpfe usw.) wird das Formteilen mit hohem Dichte erreicht, und automatisierte Montagelinienvorgänge können große Mengen kleiner und mittelgroßer Verschleiß mit starker Konsistenz stabil erzeugen.

  • Lost foam casting of large complex parts

    Verlorenes Schaumstoffguss großer komplexer Teile

    Das verlorene Schaumstoffguss verwendet Schaumstoffmodelle für direktes Gießen, die für große und komplexe Bergbau-Verschleiß-resistente Teile geeignet sind. Das Schaumstoffmodell wird verwendet, um komplexe geometrische Formen wie Hohlräume und Löcher auf einmal zu bilden und die Abschiedsbeschränkungen traditioneller Sandformen zu vermeiden.

  • 3D printing prototyping

    3D -Druckprototyping

    Verwenden Sie die 3D-Drucktechnologie, um die Entwicklung von Verschleiß-resistenten Teilenprototypen zu beschleunigen, Harz- oder Sandformprototypen direkt drucken, den Entwurfsprüfungszyklus verkürzen und besonders zum Testen neuer Verschleiß-resistenten Teilestrukturen geeignet sind.

  • In-house heat treatment and machining

    Inhouse-Wärmebehandlung und Bearbeitung

    Kontrollwärmebehandlung und Veredelungsprozesse unabhängig voneinander, um sicherzustellen, dass Verschleiß-resistente Teile den Leistungsstandards entsprechen, die Ablösten und Temperaturprozesse entsprechend Materialien (wie hohem Chromgussguss, Manganstahl usw.) einstellen, das Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit optimieren und die Aufprallwiderstand verbessern.

Unser Entwicklungsworkflow

1. Technical Drawing Evaluation & Material Optimization

1. Evaluierung und Materialoptimierung technischer Zeichnung

Basierend auf den Kundenbedürfnissen führt das technische Team von Haitian in der Ingenieurwesen die strukturelle Festigkeitsanalyse von Verschleiß-resistenten Teilen durch und optimiert die Formulierung von Materialien wie Gusseisen und Legierungsstahl mit hohem Chromium, um die Lebensdauer der Bergbaugeräte zu verlängern.

2. Fully Controlled In-House Manufacturing Process with Stable Lead Times

2.. Vollsteuerter Inhouse-Herstellungsprozess mit stabilen Vorlaufzeiten

Von Schimmelpilzentwicklung bis hin zu Guss- und Wärmebehandlung wird während des gesamten Prozesses eine automatisierte Produktionslinie verwendet, um die dimensionale Genauigkeit und Leistungskonsistenz von Verschleiß-resistenten Gussteilen zu gewährleisten und pünktlich zu liefern, ohne Produktionspläne zu verzögern.

3. Customized Production Compatible with Multi-Brand Equipment

3.. Customisierte Produktion, die mit Multi-Marken-Geräten kompatibel ist

Für Brecher und Sandherstellung von Maschinen verschiedener Marken (wie METSO, Sany Heavy Industry usw.) wird eine nicht standardmäßige Verschleiß-resistente Teileanpassung bereitgestellt, um eine perfekte Übereinstimmung mit dem Gerät zu gewährleisten und die Gesamtbetriebseffizienz zu verbessern.

4. Batch Casting with Rigorous Multi-Stage Quality Inspection

4. Batch Casting mit strenger mehrstufiger Qualitätsprüfung

Jedes Produkt stützt sich auf die vertikale Schaltlinie und die verlorene Schaumstoffguss-Technologie, um die Massenproduktion von Bergbau-Verschleißteilen zu realisieren, und wird mehreren Tests wie Röntgenfehler, Härtetest und metallographische Analyse durchgeführt.

5. Dedicated Engineering Support & Full Lifecycle After-Sales Service

5. Engineering Engineering Support & Volle Lebenszyklus-After-Sales-Service

Bereitstellung von Installationsanleitungen für Verschleiß-resistente Teile, Tragenüberwachungsvorschläge und schnelle Nachschubdienste und regelmäßig besuchen, um die Nutzungspläne zu optimieren, um den Kunden die Reduzierung der TONS-Verbrauchskosten zu maximieren.