3D-Druckbasis Rapid Development Solutions

Unsere hochauflösenden 3D-Drucker unterstützen eine genaue Konturformung und die interne Strukturmodellierung, ideal für Funktionstests und mechanische Leistungsvalidierung komplexer Verschleiß-resistenter Teile.
*Hochvorbereitete Genauigkeit: Die Drucktoleranz wird innerhalb von ± 0,3 mm gesteuert, wodurch eine genaue dimensionale Replikation gewährleistet und die Kosten für die Versuchsanwälte reduziert werden.
*Flexibilität mit hoher Konstruktion: In der Lage, komplizierte Geometrien, interne Kanäle und Verstärkung der Rippen in einem einzigen Build zu bilden, wodurch die Nachbearbeitung minimiert wird.
*Multimaterial-Gusskompatibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Verschleiß-resistenten Gussmaterialien wie hochgromiumgussguss, hochmanganischem Stahl und Legierungsstahl.
*Werkzeugfreie Kernherstellung: Beseitigt die Notwendigkeit herkömmlicher Formwerkzeuge und spart über 60% in Formkosten-ideal für die Prototypentwicklung und die Anpassung der kleinen Batch.

Die traditionelle Schimmelpilzentwicklung kostet häufig Tausende bis Zehntausende von RMB, insbesondere für benutzerdefinierte Komponenten und neue Produktentwicklung, was für viele Kunden zu einer erheblichen Eintrittsbarriere wird.
Die haitianische Schwerindustrie bricht diese Kostenbarriere durch den direkten Kerndruck über die 3D -Drucktechnologie aus:
① Keine Werkzeugkosten, minimieren Sie die Vorabinvestition
②on nach der Probenahmephase, um den Lagerdruck zu vermeiden
③ Der Druckzeitdruck ermöglicht mehrere Beispiel-Iterationen, wodurch die Erfolgsquote des Designs verbessert wird
④ integriert mit Präzisionswärmebehandlung und optimierter Legierungszusammensetzung, der Verlängerung der Lebensdauer und der Reduzierung der langfristigen Betriebskosten
In unserer 3D-Drucktechnologie ideal für die Produktion mit niedrigem Volumen oder Multi-Variety-Produktion wird die Werkzeugkosten beseitigt und die Vorabinvestition reduziert. Damit ist es äußerst kostengünstig für Prototypen, Pilotläufe oder On-Demand-Produktion.

Mit Sand-3D-Druckern in Industriequalität können wir traditionelle Holz- oder Metallform machen. Komplexe Gussmuster können innerhalb von nur 3 Tagen geliefert werden, was den Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzt.

Unsere optimierte Produktionspipeline-von technischer Zeichnungsbewertung und digitalem Design bis hin zu 3D-Sandkerndruck- und Präzisions-Casting-ist für die Probenabgabe in nur 7 Tagen. Damit ist es ideal für schnelle Projekte, kritische Aufschlüsselungsreparaturen und Prototypenvalidierung unter engen Fristen.

Wir akzeptieren 3D -Zeichnungen, physische Proben oder gescannte Daten. Unser Engineering-Team generiert schnell druckbare digitale Modelle, um Ihre individuellen oder nicht standardmäßigen Verschleißteileentwicklungsbedürfnisse zu erfüllen.

Von einem technischen Team von 23 leitenden Ingenieuren und 37 Prozessberatern unterstützt, bieten wir während Ihrer gesamten Produktentwicklungsreise End-to-End-Unterstützung. Über die Produktherstellung hinaus liefern wir eine Reihe maßgeschneiderter technischer Lösungen, darunter:
24-Stunden-Zitat-Turnaround--Bewertung und Entwurfsoptimierung-JAUT-Analyse der strukturellen Integrität und Verschleißfestigkeit--Ein-zu-Eins-Ingenieur-Follow-up und technisches Feedback--Anwendungsszenario-Anpassung und materielle Empfehlungen-nach der Wartung und technischer Unterstützung.